【導(dǎo)讀】沖壓模具設(shè)計打下了良好的基礎(chǔ)。同時在校時了解模具行業(yè)的發(fā)展趨勢也是很有必要的,它有助于我們把握自己的學(xué)習(xí)方向，不斷提高自己的專業(yè)素養(yǎng)。近年中國經(jīng)濟快速增長。市場內(nèi)最廣的板塊是汽車。汽車工業(yè)歷經(jīng)了2020年到2020年持續(xù)兩年“井噴式”發(fā)展以。是信息和電子產(chǎn)業(yè)。該產(chǎn)業(yè)近年來一直快速運營，年增長率有20%以上。玩具、自行車分別占全世界市場份額的50%、70%和60%。中國的電視機、影印機、個人電。腦和空調(diào)器分別占全世界市場份額的1/3、2/3和2/5。冰箱已經(jīng)占了20%。

　　

【正文】 因此彎曲模的間隙值也應(yīng)合適，確定 Z時要考慮壓邊狀況、彎曲次數(shù)和工件精度等。其原則是：既要考慮板料本身的公差，又要考慮板料的增厚現(xiàn)象，間隙一般都比毛坯厚度略大一些。 采用壓邊彎曲時其值可按下式計算： Z/2==㎜ (518) 則彎曲模的間隙 Z=㎜。 （ 1） t/D=2/220=≤ ～ ，且無凸緣，查表 310]1[ 知： r凹 =5t=4㎜ （ 2）凸模的圓角半徑及尺寸公差等于工件的內(nèi)圓角半徑。 凸模和凹模的尺寸及公差應(yīng)按零件的要求來確定，由于要求外形尺寸，因此以凹模設(shè)計為準(zhǔn)。查表 228]1[ 得： δ 凸 =㎜、δ 凹 =㎜ 凸模部分 mmmmmmDD000??????????）（）（ 凹凸 ? (519) 凹模部分 mmmmmmZDD02?????????）（）（ 凸凹凹 ? (520) 沖孔刃口尺寸的計算 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 28 沖孔尺寸φ 的凸、凹模的偏差 查表 228]1[ 得： 凸? = ㎜ 凹? =+ ㎜ | 凸? |+| 凹? |=（ +） = ㎜〈 maxZ minZ 由表 230]1[ 查得： x=. 凸（凸 ????? )xdd (521) =（ + ） ? ㎜ =? ㎜ 凹凹 ?????? )2( m incxdd (522) =（ + +） ? ㎜ = ? ㎜ 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 29 第 6 章 模具結(jié)構(gòu)合理性分析 模具結(jié)構(gòu)圖 圖 落料沖孔裝配圖 12367 8459 1 0 1 2 1 4 1 51 11 61 72 12 22 01 91 81 7 21141 3閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 30 圖 彎曲裝配圖 模具的工作過程 沖孔落料復(fù)合模： 本模具是一套倒裝的沖孔落料的復(fù)合模。從前往后送料（操作側(cè)向非操作側(cè)），卸料板 5對料帶進(jìn)行導(dǎo)正，固定擋料銷 23 對料帶進(jìn)行限位。工作開始時，沖床帶動沖模上模側(cè)上行，開始送料，同時卸料板 1處于卸料完成狀態(tài)， 送料完成后，上模側(cè)下行，導(dǎo)柱與導(dǎo)套103.81 7 2321765841 41 7 1 51 61 11 0 1 31 29閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 31 接觸開始導(dǎo)向，之后下行上模凸凹模 19 與凹模 18 接觸產(chǎn)生對料帶的沖裁力完成沖孔落料工序，工件成型后，沖床帶動上模上行，制件和廢料分別由卸料板 17 和卸料板 5 從凹模18 和凸凹模 19 中推出，取出制件，開始送料進(jìn)行下一個工作循環(huán)。沖孔廢料積攢 6 片后第一片直接由凸凹模孔和下模座孔中落下。 彎曲模： 本模具是一套彎曲模。從操作側(cè)進(jìn)行裝料。落料沖孔件由凹模 4 上定位凸臺進(jìn)行定位。工作開始時沖床帶動上模上行至最高點時進(jìn)行裝料（此時卸料銷 9 處于卸料完成狀態(tài)），裝料完成后沖床帶動上模 下行，導(dǎo)柱與導(dǎo)套接觸開始導(dǎo)向，當(dāng)彎曲凸模 11 與彎曲凹模 3接觸時開始進(jìn)行彎曲，直至上模下行至最低點，彎曲完成。工件成型后，沖床帶動上模上行，頂桿 16 推動頂件塊 15 將工件從凹模 3中推出，利用彈簧和頂件塊將制件頂出，取出成品制件，開始裝料，開始下一個工作循環(huán)。 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 32 第 7 章 模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 彈性元件的設(shè)計 彈簧的設(shè)計計算 由于彈簧的力較大，經(jīng)分析采用組合彈簧，采用組合彈簧時，注意下面幾點： 1）為滿足組合彈簧的等強度關(guān)系，應(yīng)使組合彈簧的最大總負(fù)荷為外圈彈簧受力與 內(nèi)圈彈簧受力之和。 2）為滿足組合彈簧等變形關(guān)系，應(yīng)使每個彈簧預(yù)壓縮后的許可壓縮量相同。 3）為保證組合彈簧同心和不致卡住，應(yīng)使其中一個彈簧為右旋，另一個彈簧為左旋。 4）組合彈簧徑向單面間隙為 C=（ ～ 1） d。 采用彈性卸料裝置，根據(jù)工廠經(jīng)驗可按所選彈簧的最大工作負(fù)荷， n/FF1 卸? 。卸料板初定 10根彈簧。則 F1=。 參照 GB/T208980，選取的兩根彈簧的系數(shù)如表。 表 71 兩根彈簧的系數(shù) GB/T208980 彈簧 1 彈簧 2 材料直徑（㎜） 10 10 彈簧中徑（㎜） 60 95 節(jié)徑（㎜） 工作極限負(fù)荷（ N） 4180 2870 自由高度（㎜） 170 130 工作極限負(fù)荷下變形量（㎜） 設(shè)預(yù)壓縮后的許可變形量為 X ?????? 解之： X=42 ㎜，則兩根彈簧的裝配高度分別為 H1=170（ ） = ㎜， H2=130（ ） = ㎜。 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 33 卸料橡膠的設(shè)計計算 由于橡皮允許承受的負(fù)荷較大，而且安裝調(diào)整比較 靈活方便，亦是沖模中彈性卸料、頂件及壓邊裝置常用的彈性元件。 彈簧彈頂器采用橡膠作為彈性元件橡膠的自由高度。根據(jù)工作行程 S 工作 計算橡膠的自由高度。 H 自由 =（ ～ 4） S 工作 （ 71） 式中 S 工作 —— 工作行程與模具修模量或調(diào)整量之和 S 工作 =35 ㎜ +2 ㎜ +4 ㎜ =41 ㎜ 則 H 自由 =（ ～ 4） 41㎜ =（ ～ 164）㎜ （ 72） 取 H 自由 =155 ㎜ 橡膠的裝配高度 H2=（ ～ ） H 自由 =（ ～ ）㎜ （ 73） 取 H2=137 ㎜ 下部空間較大，有足夠的空間放頂板。根據(jù)橡皮的形狀及特性曲線可求得橡膠的斷面面積。 模架的選擇 上、下模座的作用是直接或問接地安裝沖模的所有零件，分別與壓力機滑塊和工作臺連接，傳遞壓力。因此，必須重視上、下模座的強度和剛度。模座滾動導(dǎo)向模架的精度等級分為 0 I 級和 0 II 級。對這兩級也都規(guī)定了一定的位置公差等級。這些技術(shù)條件保證了整個模架具有一定的精度。這是保證沖裁間隙均勻性的前提。有了這一前提，加上工作零件的制造精度和裝配精度達(dá)到一定的要求，整個模具達(dá)到一定的精度就有了基本的保證。 因強度不足會產(chǎn)生破壞；因剛度不夠，工作時會產(chǎn)生較大彈性變形，導(dǎo)致模具的工作零件和導(dǎo)向零件迅速磨損。 選用和設(shè)計時，應(yīng)注意以下幾點： ． (1)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格就決定了上下模座的型式和規(guī)格。 (2)所選用或設(shè)計的模座必需與所選壓力機的工作臺和滑塊的有關(guān)尺寸相 適應(yīng)，并進(jìn)行必要的校核。 (3)模座材料視工藝力大小和模座的重要性選用，一般模具的模座選 HT200；精密模具閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 34 的模座選用 ZG310— 570 或 45 鍛鋼。 彎曲切斷模 選用適用中等精度，中、小尺寸沖壓件的后側(cè) 導(dǎo)柱窄形模座 模架模架，從右向左送料，操作方便。 查《冷沖壓模標(biāo)準(zhǔn)》選?。? 沖孔落料復(fù)合模的模架為： 上模座： L/mm B/mm H/mm =100 63 30 下模坐： L/mm B/mm H/mm =100 63 30 彎曲模的 模架為： 上模座： L/mm B/mm H/mm =100 63 30 下模坐： L/mm B/mm H/mm =100 63 30 工作零件的設(shè)計 凹模刃口的結(jié)構(gòu)型式確定 本模具采用柱形孔口的筒形凹模背面預(yù)先銑削出比工作部分尺寸稍大的一定形狀的槽 ,然后再加工出柱形孔口 ,以提高加工效率。這種刃口制造比較方便 ,但強度較低。 由于落料時坯料的面積較大 ,因此增加凹模刃口的厚度來增強凹模的強度，設(shè)計的凹模型式如圖 71所示 。 圖 落料凹模 20161 . 61 . 6A0 . 0 4 A閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 35 結(jié) 論 本次畢業(yè)設(shè)計歷時三個月，設(shè)計過程中本人收集了大量有關(guān)沖壓模具設(shè)計的資料與實例，吸收了許多資料的精華部分，因此，本文內(nèi)容詳細(xì)而豐富。同時，本人對 結(jié)構(gòu)連接件的 復(fù)合模的各個結(jié)構(gòu)做了充分地研究與論證，并多次改進(jìn)了設(shè)計結(jié)構(gòu)。 通過這次設(shè)計，我學(xué)到了許多的東西。首先對于 AUTOCAD 和 Pro/E 的應(yīng)用更加熟練；其次，通過模具設(shè)計使我對于沖模工藝設(shè)計的流程很熟悉。這次設(shè)計是對以前所學(xué)的專業(yè)知識的一次綜合性的實踐。涉及到機械制圖、機械設(shè)計、模具設(shè)計、互 換性以及 CAD/CAM各個方面的內(nèi)容，使我受益非淺。同時能夠使我在以后的工作中更能將所學(xué)的知識付諸實踐，總結(jié)經(jīng)驗，不斷進(jìn)步。 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 36 致 謝 本畢業(yè)設(shè)計，是我的 一副完整 沖壓設(shè)計模具。在規(guī)定的時間內(nèi)完成從模具裝配結(jié)構(gòu)及零件的設(shè)計。除了自己的努力外 ,更多的是要感謝指導(dǎo)老師 在我設(shè)計課題從方案確定到具體實現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的熱情指導(dǎo)。老師不斷的督促，使我不敢有絲毫懈怠，加緊完成了我的畢業(yè)設(shè)計。他的指導(dǎo) ,讓我修正了設(shè)計中一個又一個的錯誤 ,更重要的是我從中學(xué)到了很多東西 ,這些在原來學(xué)過的教材中是無 法找到的 ,這些也是我以后工作中很寶貴的財富。在此，深深的表示感謝！ 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 37 參考文獻(xiàn) [1]黨根茂 ,駱志斌 ,李集仁．模具設(shè)計與制造 [M].西安電子科技大學(xué)出版社， 2020 [2]中國機械工業(yè)教育協(xié)會 .冷沖模設(shè)計及制造 [M].機械工業(yè)出版社 ,2020 [3]彭建聲 .冷沖壓技術(shù)問答 [M].機械工業(yè)出版社， 1984 [4]彭建聲 ,王新華，張敬國 .冷沖模制造與修理 [M].機械工業(yè)出版 ,1985 [5]梁炳文 ,胡世光 .板料成型塑性理論 [M].機械工業(yè)出版社， 1987. 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