【導讀】施工質量驗收規(guī)范》。我部組織有關部門對該規(guī)范進行了審查，現(xiàn)批準為國家標準，編號為。GB50242－2020，自2020年4月1日起施行。為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。原《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82和《建筑采暖。衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》GBJ302-88中有關“采暖衛(wèi)生工程”部分同時廢止。解釋，建設部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出社出版發(fā)行。修改，于2020年8月經審查定稿。控項目和一般項目的質量檢驗方法。為了提高規(guī)范質量，請各單位在。施工過程質量控制??????4室內給水系統(tǒng)安裝??????雨水管道及配件安裝???????7．4衛(wèi)生器具排水管道安裝?????輔助設備及散熱器安裝??????8．5低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝??9室外給水管網安裝????????9．2給水管道安裝??????10．3排水管溝及井池????????11室外供熱管網安裝???????11．3系統(tǒng)水壓試驗及調試??????12．3游泳池水系統(tǒng)安裝???????13．4安全附件安裝—????????13．5烘爐、煮爐和試運行???13．6換熱站安裝?????????分部、分項工程劃分????附錄F本規(guī)范用詞說明??????

　　

【正文】 排器具 177。 10 3 器具水平度 2 用水理尺和尺量檢查 4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 18 頁 共 42 頁 7． 2． 4 有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。 檢驗方法：觀察檢查。 7． 2． 5 小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流 同墻面成 45176。角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。 檢驗方法：觀察檢查。 7． 2． 6 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 檢驗方法；觀察和手扳檢查。 7． 3 衛(wèi)生器具給水配件安裝 主控項目 7． 3． 1 衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。 檢驗方法：觀察及手扳檢查。 一般項目 7． 3． 2 衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差 應符合表 。 7． 3． 3浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求，應距 地面 . 檢驗方法：尺量檢查。 表 7． 3． 2 衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 大便器高、低水箱角閥及截止閥 177。 10 尺量檢查 2 水嘴 177。 10 3 淋浴器噴頭下沿 177。 15 4 浴盆軟管淋浴器掛鉤 177。 20 7． 4 衛(wèi)生器具排水皙道安裝 主控項目 7． 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管省均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢 固可靠的防滲、防漏措施。 檢驗方法：觀察和手扳檢查。 ． 2 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密下漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。 檢驗方法：觀察及通水檢查。 一般項目 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。 表 7． 4． 3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的 項次 檢查項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 橫管彎曲度 每 1m 長 2 用水平尺量檢查 橫管長度≤ 10m,全長 8 橫管長度＞ 10m,全長 10 2 衛(wèi) 生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標 單獨器具 10 用尺量檢查 成排器具 5 3 衛(wèi) 生器具的的接 單獨器具 177。 10 用水平尺和尺量 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 19 頁 共 42 頁 口標高 成排器具 177。 5 檢查 7． 4． 4 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合表 的規(guī)定。 表 7． 4． 4 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和足小坡度 項次 衛(wèi) 生器具名稱 排水管管徑（ mm） 管道的最小坡度 1 污水盆 (池 ) 50 25 2 單、雙格洗滌盆（池） 50 25 3 洗手盆、洗臉盆 32~50 20 4 浴盆 50 20 5 淋浴盆 50 20 6 大便器 高、低水箱 100 12 自閉式沖洗閥 100 12 拉管式沖洗閥 100 12 7 小便器 手動、自閉式沖洗閥 40~50 20 自動沖洗閥 40~50 20 8 化驗盆（無塞） 40~50 25 9 凈身器 40~50 20 10 飲水器 20~50 10~20 11 家用洗衣機 50（軟管為 30） 檢驗方法：用水平尺和尺量檢查。 8 室內采暖系統(tǒng)安裝 8． 1 一般規(guī)定 8． 1． 1 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于 07MPa，熱水溫度下超過 130℃的室內采暖系統(tǒng)安裝工程的質量檢驗與驗收。 8． 1． 2 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于 32mm，應采用螺紋連接；管徑大于 32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第 條。 8． 2 管道及配件安裝 主控項目 8． 2． 1 管過安萊坡度．當設計未注陰時．應符合下列規(guī)定： 1 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為 3? 不曇小于 2? 2 氣、水邊向流動的補十平區(qū)竹的和汽、水逆向流動的蒸汽管道．坡度不應小于 5?． 3 散熱器支管的坡度應為 1％，坡向應利于排氣和泄水。 檢查方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查． 8． 2． 2 補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗預拉伸 記 錄。 8． 2． 3 平衡閥及調節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據系統(tǒng)平衡要求進行調試并作出標志。 檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證，并現(xiàn)場查看。 8 ． 2． 4 蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格。公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后應根據系統(tǒng)工作壓力進行調試，并做出標志。 檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證及調試結果證明書。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 20 頁 共 42 頁 8． 2． 5 方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接回，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接回必須焊接。 檢驗方法：觀察檢查。 8． 2． 6 方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。 檢驗方法：觀察檢查。 一 般 項 目 8． 2． 7 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證。 8 ． 2． 8 鋼管管道焊日尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表 5． 3． 8的規(guī)定。 8． 2． 9 采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)人戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察。 8． 2． l0散熱器支管長度超過 ，應在支管上安裝管卡。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 上供下回式系統(tǒng)的熱水于管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。 檢驗方法：觀察檢查。 8． 2． 12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入于管內。 檢驗方法：觀察檢查。 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。 檢驗方法：觀察檢查。 8． 2． 14 當采暖熱媒為 110?！?130℃的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接 頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。 檢驗方法：觀察和查驗進料單。 焊接鋼管管徑大于 32mm 的管道轉彎，在作為自然補償時應使用煨彎。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉彎。 檢驗方法：觀察檢查。 8． 、金屬支架和設備的防腐和涂漆應著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 8． 4． 4． 8的規(guī)定。 8 ． 2． 18 采暖管道安裝的允許偏差應符合表 。 表 8． 2． 18 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 橫管道縱、橫方向彎曲（ mm） 每 1m 管徑≤ 100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑＞ 100mm 全長（ 25m）以上 管徑≤ 100mm ≧ 13 管徑＞ 100mm ≧ 25 2 立管道垂直度（ mm） 每 1m 2 吊線和尺量檢查 全長（ 25m）以上 ≧ 10 3 彎管 橢圓率 DmaxDmin Dmax 管徑≤ 100mm 10% 用外卡鉗和尺量 檢查 管徑＞ 100mm 8% 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 21 頁 共 42 頁 折皺不平度（ mm） 管徑≤ 100mm 4 管徑＞ 100mm 5 注： Dmax， Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。 8． 3 輔助設備及散熱器安裝 主控項目 8 ． 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的 1． 5倍；但不小于 。 檢驗方法：試驗時間為 2～ 3min，壓力不降且不滲不漏 . ． 2 水泵、水箱、熱交換器等輔助設備安裝的質量檢驗與驗收應按本規(guī)范第 4． 4節(jié)和第 136節(jié)的相關規(guī)定執(zhí)行。 一般項目 8 ． 3． 3 散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合表 8． 3． 3現(xiàn)定。 表 8 ． 3． 3 組對后的散熱器平直度允許偏差 項次 散熱器類型 片數 允許偏差（ MM） 1 長翼型 2~4 4 5~7 6 2 鑄鐵片式 鋼 制片式 3~15 4 16~25 6 檢驗方法：拉線和尺量 8 ． 3． 4 組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定： 1 組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于 lmm。 2 散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 8． 散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數量，應符合設計或產品說明書要求。如設計未注時，則應符合表 的規(guī)定。 表 散熱器、托架數量 項次 散熱器型式 安裝方式 每組片數 上部托鉤或卡架數 下部托鉤或卡架數 合計 1 長翼型 掛墻 2~4 1 2 3 5 2 2 4 6 2 3 5 7 2 4 6 2 柱型柱翼型 掛墻 3~8 1 2 3 9~12 1 3 4 13~16 2 4 6 17~20 2 5 7 21~25 2 6 8 3 柱型柱翼型 帶足落地 3~8 1 1 8~12 1 1 13~16 2 2 17~20 2 2 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 22 頁 共 42 頁 21~25 2 2 檢驗方法：現(xiàn)場清點檢查 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求。如設計本注明，應為 30mm。 檢驗方 法：尺量檢查。 . 7 散熱器安裝允許偏差應符合表 的規(guī)定。 項次 項目 允許偏差（ m） 檢驗方法 1 散熱器背面與墻內表面距離 3 尺量 2 與窗中心線或設計定位尺寸 20 3 散熱器垂直度 3 吊線和尺量 鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察。 金屬輻射板安裝 主控項目 輻射板在安裝前應作水壓試驗，如設計無要求時試驗 壓力應為工作壓力 倍，但不得小于 。 檢驗方法：試驗壓力下 2～ 3min 壓力不降且不滲不漏。 水平安裝的輻射扳應有不小于 5％的坡度玻向回水管。 檢驗方法：水平尺