【正文】 觀檢查合格。（4） 制作支架的型鋼、焊條、油漆、保溫材料、接口填料等，規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。輔助設(shè)備及散熱器（5） （1）水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，其規(guī)格、型號、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有完整的安裝使用說明書；開箱檢查，其附件、備件齊全，外觀檢查合格。（6） 散熱器的規(guī)格、型號、使用壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證，安裝使用說明書；散熱器外觀完整無缺陷，無損壞，涂層良好；組對散熱器墊片應(yīng)為成品，其材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。（7） 支、托架及其他材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。金屬輻射板金屬輻射板的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)材料（1） 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)盤管的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工作壓力和熱媒溫度選用塑料管、復(fù)合管。（2） 鋼管、銅管的要求與室內(nèi)給水部分相同。（3） 分、集水器的規(guī)格、型號、公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證，安裝使用說明書；（4） 其他材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。進場驗收（1）建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進場時做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。（2）所有材料進入現(xiàn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。（3）主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。（4）在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采用有效措施防止損害或腐蝕2．施工監(jiān)理巡視內(nèi)容（1）伸縮器安裝1）伸縮器安裝時，應(yīng)進行預(yù)拉伸，方形伸縮器一般取管道伸長量的50％，伸縮器安裝時的預(yù)拉伸，應(yīng)做好預(yù)拉伸記錄。2）伸縮器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按伸縮器種類，設(shè)置好固定支架，滑動支架和導(dǎo)向支架。3）方形伸縮器安裝①彎制方形伸縮器，宜用整根管子彎成，如需接口，其焊口位置宜設(shè)在垂直臂中間，方形伸縮器不得用壓制彎組成。②方形伸縮器安裝在兩個固定支架的中間，水平安裝時應(yīng)與管道坡度一致，垂直安裝時，熱水管道應(yīng)有排氣裝置，蒸汽管道應(yīng)有疏水裝置。③方形伸縮器兩側(cè)的第一只支架應(yīng)為活動支架，不得設(shè)置導(dǎo)向支架，但在離起彎點6m以后，應(yīng)設(shè)置至少一只導(dǎo)向支架。4）套管式伸縮器安裝①套管式伸縮器應(yīng)按管道中心線安裝，不得偏斜，其兩側(cè)的管道支架應(yīng)采用導(dǎo)向支架。②套管式伸縮器的預(yù)拉伸量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）散熱器安裝1）鑄鐵散熱器的安裝，嚴(yán)格控制散熱器中心與墻面的距離和與窗中心線取齊；安裝在同一層或同一房間散熱器，應(yīng)安裝在同一水平高度。2）水平安裝的圓翼型散熱器，縱翼豎向安裝；用熱水采暖，兩端應(yīng)使用偏心法蘭，蒸汽采暖，回水必須使用偏心法蘭。3）各種型式散熱器與管道的連接，必須安裝可拆卸的連接件。4）支、托架的安裝位置正確，應(yīng)符合設(shè)計要求：①片數(shù)相等的散熱器支、托架的安裝位置應(yīng)相同。②散熱器支、托架排列應(yīng)整齊美觀，盡可能對稱布置。③所有支、托架與散熱器接觸應(yīng)緊密，不允許有不接觸現(xiàn)象。④散熱設(shè)備安裝在支、托架上應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不能有動搖現(xiàn)象。（3）采暖附件的安裝1）各附件的連接必須符合設(shè)計施工規(guī)范要求。2）各附件的固定與活動支、吊架的安裝，必須符合設(shè)計施工規(guī)范要求，連接牢固，間距正確。3）安裝后的閥門、減壓閥等附件位置，出入口方向，均應(yīng)正確和橫平豎直，開啟靈活。3．監(jiān)理驗收（1）管道及配件安裝1）主控項目①管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a． 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽采暖管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰。b． 氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽采暖管道及凝結(jié)水管道，坡度不應(yīng)小于5‰。c． 散熱器支管的坡度應(yīng)為1％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗方法：觀察、水平尺、拉線、尺量檢查。②補償器型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙現(xiàn)場觀察，并查驗預(yù)拉伸記錄。③平衡閥、調(diào)節(jié)閥的規(guī)格、型號、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗方法：對照圖紙現(xiàn)場觀察，并查驗產(chǎn)品合格證。④蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的規(guī)格、型號、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，及調(diào)試結(jié)果證明書。⑤方形補償器制作時，應(yīng)用整根無縫隙鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。檢驗方法：觀察檢查。⑥方形補償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣和泄水裝置。檢驗方法：觀察檢查。2）一般項目①熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門等的規(guī)格、型號、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙現(xiàn)場觀察，并查驗產(chǎn)品合格證。②鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼管管道焊接的接口允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標(biāo)卡尺檢查2焊縫加強面高 度＋1mm寬 度3咬邊深 度＜0．5mm直尺檢查長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10％③采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維修和觀察。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。④散熱器支管長度超過1。5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。檢驗方法：尺量和現(xiàn)場觀察檢查。⑤上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。檢驗方法：觀察檢查。⑥在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入管內(nèi)。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。⑦膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查⑧當(dāng)采暖熱媒為110～130℃的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲或活接頭；法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查，并查驗進料單。⑨焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。⑩管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。11．采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1橫管道縱橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1水平尺、直尺、拉線、尺量檢查管徑＞100mm1．5全長（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯252立管垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯103彎曲橢圓率Dmax－Dmin/Dmax管徑≤100mm10％用外卡鉗和尺量檢查。管徑＞100mm8％折皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑＞100mm5 注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑和最小外徑。 3）監(jiān)理驗收資料①材料出廠合格證。②設(shè)備出廠合格證。③閥門試壓記錄。④散熱設(shè)備安裝前水壓試驗記錄。⑤管道系統(tǒng)水壓試驗記錄。⑥管道吹洗記錄。⑦隱蔽工程驗收記錄。（2）輔助設(shè)備及散熱器安裝1）主控項目①散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時為工作壓力的1。5倍，但不得小于0。6MPa。檢驗方法：試驗壓力下2～3min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。②水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)按GB502422002第4。4節(jié)和第13。6節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）一般項目①散熱器的組對應(yīng)平直緊密，組對后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定：散熱器的組對后平直度允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長翼型2～445～762鑄鐵片式鋼制片式3～15416～256檢驗方法：拉線、尺量檢查。②組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a． 組對散熱器的墊片應(yīng)使用成品，組對后墊片外露不應(yīng)1mm。b． 散熱器的墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。檢驗方法：觀察和尺量檢查。③散熱器支、托架安裝 位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支、托架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求，如設(shè)計未注明時，則應(yīng)符合下表規(guī)定：散熱器支、托架數(shù)量項次散熱器類型安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計1長翼型掛墻2～41235224623572462柱型柱翼型掛墻3～81239～1213413～1624617～2025721～252683柱型柱翼型帶足落地3～8118～121113～162217～202221～2522檢驗方法：現(xiàn)場清點檢查。④散熱器背面與裝飾后的墻面的安裝距離，符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求，如設(shè)計未注明時，則應(yīng)30mm。檢驗方法：尺量檢查。⑤散熱器安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：散熱器安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量⑥鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。3）監(jiān)理驗收資料①材料出廠合格證。②設(shè)備出廠合格證。③閥門試壓記錄。④散熱設(shè)備安裝前水壓試驗記錄。⑤管道系統(tǒng)水壓試驗記錄。⑥管道吹洗記錄。⑦隱蔽工程驗收記錄。（3）金屬輻射板安裝1）主控項目金屬輻射板在安裝前應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力如設(shè)計無要求時為工作壓力的1。5倍，但不得小于0。6MPa。檢驗方法：試驗壓力下2～3min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。2）一般項目 ①水平安裝的輻射板應(yīng)不小于5‰的坡度坡向回水管。檢驗方法：水平尺、拉線、尺量檢查。 ②輻射板管道 及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。3）監(jiān)理驗收資料①材料出廠合格證。②設(shè)備出廠合格證。③閥門試壓記錄。④散熱設(shè)備安裝前水壓試驗記錄。⑤管道系統(tǒng)水壓試驗記錄。⑥管道吹洗記錄。⑦隱蔽工程驗收記錄。（4）低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝1）主控項目①地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場觀察檢查。②盤管隱蔽前必須做水壓試驗，試驗壓力如設(shè)計無要求時為工作壓力的1。5倍，但不得小于0。6MPa。檢驗方法：試驗壓力下穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0。05MPa，且不滲不漏。③加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：a． 塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。b． 復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。檢驗方法：尺量檢查。2）一般項目加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求，間距偏差不大于10mm。檢驗方法：拉線和尺量檢查。3）監(jiān)理驗收資料①材料出廠合格證。②設(shè)備出廠合格證。③閥門試壓記錄。④散熱設(shè)備安裝前水壓試驗記錄。⑤管道系統(tǒng)水壓試驗記錄。⑥管道吹洗記錄。⑦隱蔽工程驗收記錄。（5）系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試1）主控項目①采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)做水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a． 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0。1MPa做水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的工作壓力不小于0。3MPa。b． 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為以系統(tǒng)頂點工作壓力加0。4MPa做水壓試驗。c． 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0。2MPa做水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的工作壓力不小于0。4MPa。檢驗方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0。02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。 使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0。05MPa，降至工作壓力下的1。15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0。03MPa，同時各連接處不滲不漏。②系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。③系統(tǒng)進行沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求。3）監(jiān)理驗收資料①材料出廠合格證。②設(shè)備出廠合格證。③閥門試壓記錄。④散熱設(shè)備安裝前水壓試驗記錄。⑤管道系統(tǒng)水壓試驗記錄。⑥管道吹洗記錄。⑦隱蔽工程驗收記錄。8 室外給水管網(wǎng)安裝1．材料（設(shè)備）質(zhì)量監(jiān)理室外給水管網(wǎng)安裝材料（設(shè)備）質(zhì)量要求及進場驗收監(jiān)理要點見下表：材料（設(shè)備）質(zhì)量監(jiān)理項 目監(jiān)理要點質(zhì)量要求