倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)典(doc)-物料管理-資料下載頁
2025-08-08 17:48本頁面
【導(dǎo)讀】售的中轉(zhuǎn)站，對促進生產(chǎn)提高效率起著重要的輔助作用。它是集中反映工廠物資活動狀況的綜合場所，是連接生。算的準(zhǔn)確信息也同時進行著，因此倉儲是物流、信息流、單證流的合一。隨著接單和經(jīng)營模式不同，倉儲模式也不同。下面我們逐個介紹不。與客戶協(xié)議的庫存水平自動補貨的一種交易模式。裝地1－2小時車程、3－14天的訂單或預(yù)測前置庫存。由庫存出貨達交。其交期承諾的關(guān)鍵要素在“半成品在手庫存量和成品。Hub(中轉(zhuǎn)倉)與最后組裝線以滿足客戶最大需求。理活動)管制為佳。料供應(yīng)與產(chǎn)能產(chǎn)量爬坡的速度。包完成的訂單貨物放置到托盤上。出貨口，最好不要超過4－8小時。再根據(jù)物料狀況，確定組裝生產(chǎn)計劃，作交貨期承諾。工令條形碼信息極為相關(guān)。供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況，與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實際出貨狀況相銜接。相關(guān)部門查明原因，確認(rèn)此貨物是否收進。倉庫應(yīng)具備貨物的查驗?zāi)芰Γ瑢τ诩准壛髅?只有幾
【正文】 暫存時限自動警示，盡量做到儲位 (BinLocation)管制，做到 No Pick List(工令備撿單 )，不能移動！ 第五部曲：揀。揀料依據(jù)工令消耗順序來做，能做到依燈號指示揀料則屬上乘 (又稱 Pick to Light)，揀料時最好做到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知中央調(diào)度補貨。 第六部曲：發(fā)。倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳，做到現(xiàn)場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳 遞運作。 第七部曲：盤。整理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如 1 種物料總數(shù) 103 個，是 10 箱 (每箱 10 個 )加 3 個零數(shù) , 在盤點單上盤點數(shù)數(shù) 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 6 頁 共 6 頁 方法應(yīng)寫成 10 箱 10 個 +3 個 =103 個。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料盤點時間，定期盤點可分為日盤 /周盤 /月盤；日盤點搭配Move List (庫存移動單 )盤點；每月 1 號中午 12 點結(jié)帳完成的目標(biāo)要設(shè)定。 第八部曲：退。以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數(shù)量應(yīng)做到達到整包裝即退或每周五下午 3 點整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自 動補 換貨 )制 度取代 RMA (退料確 認(rèn)： Return Material Authorization)做法 , 與 VMI Hub 退貨暫存區(qū)共享原則 , 要求供應(yīng)商做免費包裝箱供應(yīng)。 備忘： 倉儲管理世說新語： a. 維護品質(zhì) —— 沒有破箱破包，恒溫恒濕，倒流區(qū)隔。 b. 安全性 —— 高度壓力，走道凈空。 c. 空間的利用 —— 頻率與省力。 d. 節(jié)省人力 —— 駕車打單盤點多能工。 e. 降低成本 —— 自修托盤，包材轉(zhuǎn)賣，臨時工。 f. 庫存轉(zhuǎn)嫁供貨商 —— 免費存放的 VMI 制度。
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