【導(dǎo)讀】產(chǎn)中,造成片劑質(zhì)量問題的因素更多?,F(xiàn)僅對(duì)片劑、膠囊劑及注射劑。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因及解決方法作介紹。較多而混合不均勻??蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合。粒粗細(xì)分布不勻,粗粒與細(xì)粒分層。故在制粒時(shí),按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。密度大壓出的片劑雖有一定的硬度,但經(jīng)。不起碰撞和震搖。如次硝酸鉍片、蘇打片等往往易產(chǎn)生松片現(xiàn)象;密。⑥有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影響填充量。④有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過充分的粉碎。時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,均可使片劑頂出時(shí)造成裂片。可調(diào)節(jié)壓力與車速,改進(jìn)沖模配套,及。濕度過高易產(chǎn)生粘沖。免引濕性藥物受潮等。應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑??蓪_頭擦凈、調(diào)換不合規(guī)格的沖?;蛴梦⒘恳籂钍?。應(yīng)檢查原因,檢修設(shè)備。④沖頭與沖模配合過緊造成吊沖。應(yīng)加強(qiáng)沖模配套檢查,防止。壓片時(shí)的壓力應(yīng)適中,否則片劑過硬,難以崩解。