制程能力解析(ppt25)-品質管理-資料下載頁
2025-08-08 17:06本頁面
【導讀】1)確定能代表製程能力的品質特性。3)點繪出統(tǒng)計的形態(tài)，計算其平均值與標準差。4)解釋此種形態(tài)，發(fā)掘異常現(xiàn)象。5)對異?，F(xiàn)象採取措施。規(guī)格滿足客戶之要求。設計目標位於規(guī)格中心。準差）即導因於一般原因，用Rbar/d2來估計，所以又稱6σ為自然公差。來估計，即導因於一般及特殊原因。之工程能力，以設計新產品。2)決定一項新設備或改良的設備能否滿足要求。4)選擇適當?shù)淖鳂I(yè)員、材料與作業(yè)方法。6)用於建立機器之調整界限。當估算製程平均值為X而標準差估計值為σ時之不良率，可查正態(tài)分布表中超過ZUSL，ZLSL之面積PzUSL及PzLSL，格中心值時，其製程能力指數(shù)較X在其他位置高，所以我們在設計時，應把設計目標盡量在顧客要求之中心值處，我們可用損失函數(shù)之觀念來描述。頻繁或產量達不到要求。暴、田口實驗計劃。3)異常連絡單：目的、內容及填寫方法。4)改正行動：應急措施、根本措施。
【正文】 之觀念來描述。 LSL USL 設計 /客戶要求之目標值 損失函數(shù)曲線 損失 LOSS A B C C點的損失 B點的損失 異常原因的追查與改正行動 1) 異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)：制造條件查核表、自主檢查、品管員抽樣、管制圖、不良率高、故障頻繁或產量達不到要求。 2) 異常原因的追查：逆向追溯、順向追查、過程審查、 4M法、層別法、改善提案、頭腦風暴、田口實驗計劃。 3) 異常連絡單：目的、內容及填寫方法。 4) 改正行動：應急措施、根本措施。 製程管制績效的整理與分析 1) 品質日報與月報：不良率、退貨率、工程能力、異常發(fā)生件數(shù)、失敗成本、品質成本、趨勢推移圖、主要問題及處理結果。 2) 管理實績會議 品管有效手法運用 A. 以圖整理 1. 圖解 2. 直方狀統(tǒng)計圖 3. 柏拉特圖 4. 檢查表 5. 特性要因圖 6. 散佈圖 7. 製程能力圖 8. 管制圖 品管有效手法運用 B. 思考方法 1. 問題列舉法 2. KJ 法 3. 5W1H 法 4. 7M 5. 5S 品管有效手法運用 C. 補償系統(tǒng) 1. QC工程圖 2. 品質管制圖 3. 系統(tǒng)圖 4. 矩 陣 5. 日程計劃圖 6. 箭形作圖 7. 抽樣法 品管有效手法運用 D. 解析手法 1. 檢驗推定 2. 抽樣檢驗 3. 實驗計劃 4. 迴歸分析 5. 田口品質工程 6. IE方法 結 論 1. （變異）乃是過程的一部份 2. 進行企劃前必須先預測人事物未來可能的表現(xiàn)，但任何測試（實驗）過去的績效表現(xiàn)；即使頗具價值還是無法作準。 3. 員工都在某一個自己控制不了的系統(tǒng)下工作，即使他們努力嘗試決定，績效表現(xiàn)的是（系統(tǒng)）而非（個人技能 ) 4. 唯有管理階層才能改變系統(tǒng) 。 5. 某些員工的表現(xiàn)總在水準之上而某些總在水準之下。
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