【導讀】的壓力容器產(chǎn)品和液化氣體汽車槽車、液化氣體鐵路罐車的槽、罐體部分安全質(zhì)量的監(jiān)檢。檢的單位，必須持有勞動部門頒發(fā)的《壓力容器制造許可證》。第3條監(jiān)檢工作應在壓力容器制造現(xiàn)場，且在制造過程中進行。監(jiān)檢是在受檢單位質(zhì)量檢驗。監(jiān)檢不能代替受檢單位的。監(jiān)檢單位應對所承擔的監(jiān)檢工作質(zhì)量負責。和《液化氣汽鐵路罐車安全管理規(guī)程》，現(xiàn)行的有關標準、技術條件，以及設計圖樣。位壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量管理體系運轉情況的檢查。必要時，可報請上級勞動部門仲裁。省級）勞動部門頒發(fā)的具有相應檢驗項目的檢驗員資格證書。等應妥善保管，并予以保密。監(jiān)檢單位出具《監(jiān)檢證書》并打監(jiān)檢鋼印，不得出廠。上述文件、資料如有變更，應及時通知監(jiān)檢單位。受檢單位應在規(guī)定的期限內(nèi)處理并回復?；蚱渌嘘P部門反映，并有權拒付與其有關產(chǎn)品的監(jiān)檢費。單位進行監(jiān)督檢查，每年至少抽查一次。

　　

【正文】 設計規(guī)定制定有效的操作要求和防護措施，作為人員應經(jīng)專業(yè)培訓并持證操作，并經(jīng)使用單位技術負責人批準。在實際操作時，使用單位安全部門應派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。 第 123 條 以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測，沒有可靠的水處理措施，不應投入運行。 第 124 條 從事壓力容器 修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或進是以省級安全監(jiān)察機構審查批準的單位。壓力容器的生大的修理或改造方案應經(jīng)原設講單位或具務相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工搟證明文件等技術資料。 壓力容器的重大具備理是指主要受壓元件的矯形、控補，和符合本規(guī)程第三者條規(guī)定的以接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造提指發(fā)言烴主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。 壓力容器經(jīng)修理或改 造后，必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。 第 125 條 壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前，使用單位必須按《在用 大量管理資料下載 壓力容器檢驗規(guī)程》的要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。 第 126 條 采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應采用挖補或更換，不應采用巾補或補焊方法，且應符合以下要求： １． 壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術要求，應參照相應制造技術規(guī)范，制訂施工方案及適合使用的技術要求。焊接工藝應經(jīng)焊接技術負責人批準。 ２ ． 缺陷清除后，一般均應進行表面無損檢測，確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應再做無損檢測，確認修補部位符合質(zhì)量要求。 ３． 母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。 ４． 有熱處理要求的，應在焊補后重新進行熱處理。 ５． 主要受壓元件焊補濃度大于 1/2 壁厚的壓力窮人 器，還應進行耐壓試驗。 第 127 條 改變移動式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途）時，由使用單位提出申請，經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構同意后，由具有資橋的制造單位更換安全 附件，重新涂漆和標志；經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。 第 128 條 移動式壓力容器的裝卸單位應向省級安全監(jiān)察機構輸充裝安全注冊，經(jīng)批準后，方可從事充裝作業(yè)。 第五章 定 期 檢 驗 第 129 條 壓力容器寂期檢驗單位及檢驗人員應取得省級或國家監(jiān)察機構的資格認可和經(jīng)資格鑒寂考核合格并接受當?shù)匕踩O(jiān)察機構監(jiān)督，嚴格按照批準與授權的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應對壓力容器定期檢驗的結果負責。 第 130 條 壓力容器的使 用單位及其主管部門，必須及時安排壓力容器的定期檢驗工作，并將壓力容器年度檢驗計劃報當?shù)匕踩O(jiān)察機構及檢驗單位。安全監(jiān)察機構負責監(jiān)督檢查，檢驗單位就負責完成檢驗任務。 第 131 條 在用壓力空器，按照《在用壓力容器檢驗規(guī)程》《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定，進行定期檢驗、評定安全善和辦理注冊 登記。 第 132 條 壓力容器的定期檢驗分為： 外部檢查：是指在用壓力容器運行中的宣期在線檢查，每年到少一次。外部檢查可由檢驗單位有資橋的壓力容器檢驗員進行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機構認可的使 用單位壓力容器專業(yè)人員進行。 內(nèi)外部檢驗：是指在用壓力容器停機時的檢驗。內(nèi)外部檢驗應由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。其檢驗周期分為： （ 1） 安全善等級為 2 級的，每六年至少一次； （ 2） 安全、等級為 3 級的，每 3 年至少一次。 耐壓試驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。以固定式壓力容器，每兩面三刀次內(nèi)餐部檢驗期間內(nèi)，到少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每 6 年至少進行一次耐壓試驗。 外部檢查和內(nèi)外部 檢驗內(nèi)容及安全善等級的規(guī)定，按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》執(zhí)行。 第 133 條 投用首次內(nèi)外部檢驗周期一般為 3 年。以后的內(nèi)外部檢驗周期，由檢驗單位要根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗情況與使用單位協(xié)商確定后報當?shù)匕踩O(jiān)察機構備案。有下列懷況之一的壓力容器，風外部檢驗周期應適當縮短： 介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質(zhì)對材料的腐蝕速率大于 ，以及設計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實際不符的。 材料表面質(zhì)量差或內(nèi)部有缺陷、材料焊掃性能不好、制造時曾多次返修的。 使用條 件惡劣或介質(zhì)中硫化氫及硫元素含量較高的（一般指大于 100mg /L 時）。 使用已超過 20 年，經(jīng)技術鑒定后或由檢驗員確認按正常檢驗周期不能保證安全使用的。 停止使用時間超過兩面三刀年的。 經(jīng)缺陷安全評定合格后繼續(xù)使用的。 經(jīng)常改變使用介質(zhì)的（如印染機）。 搪玻璃設備。 球形儲罐（使用σ b≥ 540Mpa 材料制造的，投用一年后應開罐檢驗）。 介質(zhì)為液化石油氣且有氫鼓包應力腐蝕傾向的，每年或根據(jù)需要進行 內(nèi)外部檢驗。 1 采用 亞銨法 造紙工藝，且無防腐措施的蒸球每年至少一次或根據(jù)實際情況需要縮短內(nèi)外部檢驗周期。 第 134 條 安全善等級為 2 級的壓力容器有下列情況之一時，內(nèi)外部檢驗周期可以適當處長： 非金屬襯里層完好的，其檢驗周期可處長，但不超過 9 年。 大量管理資料下載 介質(zhì)對材料腐蝕速率低于 .1mm/年（實測數(shù)據(jù)）、有可靠的耐腐蝕金屬襯里（復合鋼板）或熱噴涂金屬（鋁粉或不銹鋼粉（涂層的壓力容器，通過一至二次內(nèi)外部檢驗確認腐蝕輕微或襯里完好的，檢驗周期可處長，但淡超過 12 年。 裝有角媒的瓜容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其檢驗周期根據(jù)設計圖樣和實際使用情況由使用單位、設計單位和檢驗單位協(xié)商確定，報當?shù)匕踩O(jiān)察機構備案。 第 135 條 有下列情況之一的壓力容器，風外部檢驗合格后應進行耐壓試驗： 用焊接方法修理改造，更換主要受壓元件的。 改變使用條件，且超過原設計參數(shù)并又紅又專強度較核合格的。 需要更換襯里的（重瘭更換襯里前）。 停止使用兩面三刀年后重新復用的。 使用單 位從外單位拆來新安裝的或本單位內(nèi)部移裝的。 使用單位對壓力容器的安全有懷疑的。 第 136 條 在用壓力容器的耐壓（氣密性）試驗除應符合本規(guī)程第四章中耐壓試驗的有關規(guī)定餐具，還應滿足下列要求： 在液壓試驗完畢后，其試驗用液體的鼾，以及對內(nèi)表面的專門技術處理，應在使用單位的管理制度中予以規(guī)定。 盛裝易燃介質(zhì)的在用壓力容器，在氣壓或氣密性試驗前，必須進行徹底的蒸汽清洗和轉換并取樣分析合格，否則嚴禁用空氣作為試驗介質(zhì)。 第 137 條 低溫液體（絕熱）壓 力容器寂期檢驗項目至少應包括： 用戶使用情況調(diào)查： （ 1）運行記錄包括使用頻率和工況、有無異常情況發(fā)生等）； （ 2）日蒸發(fā)率變化情況，外殼體有無結霜、昌直等情況發(fā)生。 外部檢驗及外殼體結構檢查和腐蝕情況檢驗。 壓力表、安全閥、液面計、內(nèi)膽爆破片裝置的檢驗與校驗。 管路系統(tǒng)和閥六的檢驗。 必要時，利用合適的介質(zhì)進行內(nèi)膽氣壓試驗。 第 138 條 設計圖樣無法進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，由使用單位提 出申請，地、市級安全監(jiān)察機構審查同意后報省級安全監(jiān)察機構備案。因情況特殊不能按期進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，由使用單位提出申請并經(jīng)使用單位技術負責人批準，征行原設計單位和檢驗單位同決，報迫不及待單位上級主管部六審批響徹云霄發(fā)放《壓力容器使用證》的安全監(jiān)察機構備案后，方可推遲或免除。對無法進行內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗或耐壓試驗或不能按期進行內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗或不能按期進行內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗的壓力容器，均應制定可靠的監(jiān)護和搶險措施，如因監(jiān)護措施不落實出現(xiàn)問題，就由使用單位負責。 第 139 條 大 型關鍵性在用壓力容器，經(jīng)定期檢驗，發(fā)現(xiàn)大量難于修復的超標缺陷。使用單位因生產(chǎn)急需，確需通過缺陷安全評定來判定能否監(jiān)控使用到下一檢驗周期或設備更新時，應按如下程序和要求辦理： 壓力容器使用單位向國家安全監(jiān)察機構提出書面申請，事先應經(jīng)使用單位主管部門和所在地的省級安全監(jiān)察機構同意。申請時應說明原因，同時應遞交該設備的檢驗報告。 在用壓力容器缺陷安全評定采用國家安全評定彩國家安全監(jiān)察機構逐項批準的方式。壓力容器使用單位應與經(jīng)國家安全監(jiān)察機構批準的具有相應檢驗資格的評定簽訂在用壓力容 器缺陷安全評定合同。 承擔在用壓力容器缺陷安全評定的單位，必須根據(jù)缺陷的性質(zhì)、缺陷產(chǎn)生的原因，以及缺陷的發(fā)展預測給出明確的評定結論，說明對安全使用的影響。包括：使用條件、監(jiān)控使用措施和使用期限，使用期限不應超過一個檢驗周期。 承擔在用壓力容器缺陷安全評定的單位必須對缺陷的檢驗結果、缺陷評定結論和壓力容器繼續(xù)使用的安全性能負責并承擔相應的責任。評定的報告和結論，須經(jīng)評定單位技術負責人審查和法人代表批準，主送在用壓力容器的使用單位，同時報送使用單位的主管部門和國家及省、市安全監(jiān)察 機構。 使用單位持評定報告和結論提出監(jiān)控使用措施和限定使用條件，按規(guī)定到所在地安全監(jiān)察機構辦理監(jiān)控使用手續(xù)。 第七章 安全附件 第 140 條 壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應符合本規(guī)程的規(guī)定。制造爆破片裝置的單位必須持有國家質(zhì)量 大量管理資料下載 技術監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應經(jīng)省級以上（含省級）安全監(jiān)察機構批準。 第 141 條 本規(guī)程適用范圍內(nèi) 的在用壓力容器，應根據(jù)設計要求裝設安全泄放裝置（安全閥劃爆破片裝置）。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。 第 142 條 安全閥不能可靠工作時，應裝設瀑破片裝置，或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結構。采用組合結構時，應符合 GB150 附錄 B的有關規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結構中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。 第 143 條 安全附件的設計、制造，應符合相應國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。 第 144 條 對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓 力容器，應在安全閥或爆破片的排出口裝設導管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。 第 145 條 安全閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的計算，見附件五。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設計爆破片裝置應計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。 第 146 條 固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力 Pz不應大于壓力容器的設計壓力 P，且安全閥的密封試驗壓力 Pt 應大于壓力容器的最高工作壓力 Pw，即： Pz≤ P Pt＞ Pw 固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應大于壓力容器的設計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設計壓力的 倍。 第 147 條 移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應為罐體設計壓力的 ~，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設計壓力的 倍，回座壓力不應低于開啟壓力的 倍。 第 148 條 因定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設計爆破壓力 PB 不得大于壓力容器的設計壓力，且爆破片的最小設計爆破 壓力不應小于壓力容器最高工作壓力 PW的 倍，即： PB≤ P PBmin≥ 第 149 條 設計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù)，就在設計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。 第 150 條 安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設牢固的金屬銘牌。 第 151 條 杠桿式安全閥應有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架；彈簧式安全閥應有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全產(chǎn)閥應有防止重片飛脫的裝置。 第 152 條 安全閥安裝的要求如下： １． 安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。 ２． 壓力容器與安全閥之間的連接管和平共處管件的