統(tǒng)計制程品質(zhì)管理系統(tǒng)(ppt90)-質(zhì)量工具-資料下載頁
2025-08-08 13:44本頁面
【導(dǎo)讀】SPC的定義及應(yīng)用範(fàn)圍?品質(zhì)變異主要原因那兩種?可歸屬原因主要起源於哪三處?以良好的人力資源，建立工作品質(zhì)。司員工，都必須在各自的任務(wù)分擔(dān)下，他曾說要靠檢驗來消除。品質(zhì)問題，無異將牙膏擠回袋中。教育、培養(yǎng)、與激勵大家追求品質(zhì)。每一員工都要徹底反省覺悟，嚴(yán)格要求自己的工作完美無缺。品質(zhì)管理就是通過使顧客滿意而達到企業(yè)長。品質(zhì)和品級混淆。品質(zhì)是無法評估衡量。品質(zhì)是有經(jīng)濟成本。品質(zhì)是作業(yè)員造成的。品質(zhì)是品管人員的責(zé)任。量,產(chǎn)品的品質(zhì)主要取決與個人的經(jīng)驗和技能.事前預(yù)防,重點在于確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).目的、定義、功能。-SPC應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進行監(jiān)控，以便人們采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定,動與異常波動，從而對過程的異常及時告警.期做出合格的產(chǎn)品。參加，人人有責(zé)。變異的原因可分為機遇及非機遇原因。容許少許不良，意外的瑕疵不能避免。SPC只是在現(xiàn)場掛管制圖。提供表示事物特征的數(shù)據(jù)
【正文】 劃。 (Plan) 2 : D 標(biāo)準(zhǔn)化之運作。 (Do) 3 : C 標(biāo)準(zhǔn)化之評價。 (Check) 4 : A 成立標(biāo)準(zhǔn)化體制。 (Action) 實做演練 amp。 案例觀摩討論 製程能力解析 品質(zhì)的一致性 乙選手 甲選手 誰的成績好呢 ? 您的工廠 /服務(wù)品質(zhì) /供應(yīng)商若有問 題 ,您希望是甲狀況還是乙狀況呢 ? 誰較有潛力呢 ? 你會選誰當(dāng)選手呢 ? 符合規(guī)格就真的 OK了嗎 ? 製程能力靶心圖 A BC Dσs — 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差 讀做 Sigma Spec 6L SLU S L3 σS???σ12L S LU S Lσ6 σS???σa—製程標(biāo)準(zhǔn)差 讀做 Sigma Actual 121?? ???nn)XXi(aiσCa—準(zhǔn)確度 Capacity of Accuracy Ca = L1 /L2 L1 = X ─ SL L2 = (USL — LSL)/2 等級 Ca 值 A B C D ｜ Ca ｜ ≦ 1 2 . 5 % 1 2 . 5 % ＜｜ Ca ｜ ≦ 25% 25% ＜｜ Ca ｜ ≦ 50% 50% ＜｜ Ca ｜ Ca等級之解說 等級評定後之處置原則 (Ca等級之處置 ) A級 :作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作並達到規(guī)格之要求須繼續(xù)維持。 B級 :有必要可能將其改進為 A級。 C級 :作業(yè)員可能看錯規(guī)格不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 D級 :應(yīng)採取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因，必要時得停止生產(chǎn)。 以上僅是些基本原則，在一般應(yīng)用上 Ca如果不良時， 其對策方法是製造單位為主，技術(shù)單位副，品管單位為輔。 Cp—精密度 Capacity of precision 等級 Cp 值 A B C D ≦ Cp ≦ Cp ＜ ≦ Cp ＜ Cp ＜ Cp等級之解說 等級評定後之處置原則 (Cp等級之處置 ) A級 :此一製程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)何許容差縮小或勝任更精密之工作。 B級 :有發(fā)生不品之危險，必須加以注意，並設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查。 C級 :檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可能本製程不能勝任如此精密之工作。 D級 :應(yīng)採取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時應(yīng)停止生產(chǎn)。 以上也是與 Ca一樣，僅是一些基本原則，在一般上 Cp如果不良時， 其對策方法是技術(shù)單位為主，製造單位為副，品管單位為輔。 Cpk – 精確度 製程能力指數(shù) (綜合指數(shù) ) Cpk是總合 Ca(k)和 Cp二值之指數(shù)，其計算式為 : 當(dāng) Ca =0時， Cpk =Cp 單邊規(guī)格時， Cpk即以 Cp值計，但需取 絕對值。 等 級 評 定 : 等 級 Cpk 值 A B C ≦ Cpk ≦ Cpk ＜ Cpk ＜ 等級評定後處置原則 ( C p k 等級之處置 ) A 級 : 製程能力足 夠 。 B 級 : 製程能力 尚 可，應(yīng)再努力。 C 級 : 製程應(yīng)加以改善。 ?Cpk = (規(guī)格上限 – Xbar ) / 3σa 或 ( Xbar 規(guī)格下限 ) / 3σa 兩者取小值 Cpk – 精確度 製程能力指數(shù) (綜合指數(shù) ) 演練與討論 o 案例一 熱壓組抗 spec. : 400 177。 50 歐姆， 7月份平均為 Xbar 177。 3σ = 397 177。 10歐姆， 8月份平均為 Xbar 177。 3σ = 398 177。 12歐姆， 求 7amp。8月份之 : a. Sigma Spec、 Sigma Actual b. Ca、 Cp c. Cpk d. Ca、 Cp、 Cpk 之等級 ? SPC 能解決的製程問題 o 經(jīng)濟性 o 預(yù)警性 /時效性 o 分辨共同原因與特殊原因 o 善用機器設(shè)備 o 改善的評估 局部性的對策及系統(tǒng)中的對策 ?局部問題的對策 *通常用來消除特殊原因造成的變異 *可以被製程附近的人員來執(zhí)行 * 一般可以改善製程的 15% ?系統(tǒng)改善的對策 *通常用來減低共同原因造成的變異 *幾乎總是需要管理者的行動來加以矯正 * 一般可以改善製程的 85% 設(shè)計人員訂定規(guī)格的方法 ?根據(jù)寫在物品或零件上面之規(guī)格訂的 ?根據(jù)製程能力訂的 ?製造出來之產(chǎn)品與現(xiàn)有規(guī)格比較，以便了解所定規(guī)格是否合理，再決定要不要修正規(guī)格 設(shè)計所訂規(guī)格較實際嚴(yán)的原因 ?設(shè)計人員沒有時間及資料，為安全設(shè)計，將規(guī)格訂嚴(yán)一點 ?設(shè)計者了解藍圖內(nèi)之規(guī)格與實際需要有差別，為了配合實際之需要，這些設(shè)計人員將規(guī)格訂嚴(yán)一些 公差訂過嚴(yán)將會無謂增加費用 無形中增加了許多可怕的成本 研發(fā)人員所面臨的問題 ?不知製程能力為多少 ?若未考慮製程能力訂定規(guī)格，當(dāng)製程能力不足時，即製程無法配合規(guī)格時，會增加額外之製造費用 ?例如：增加重工．報廢以及改變製程之費用 規(guī)格訂定的方法 ?以少量生產(chǎn)（試作）來檢討，所提種種品質(zhì)特性是否合理，如此將可避免設(shè)計人員設(shè)計之規(guī)格過嚴(yán) ?實驗數(shù)量則視所提供之經(jīng)費多少而定；少者二．三件，多者數(shù)千件 針對實驗數(shù)據(jù)如何訂規(guī)格呢？ ?以實驗所得之最高與最低之測定值作為上 .下限 ?應(yīng)計算實驗數(shù)據(jù)的平均值與標(biāo)準(zhǔn)差，以平均值 ?３個標(biāo)準(zhǔn)差為上、下限 ?如此大部份產(chǎn)品將會落在這組界限內(nèi) ?假設(shè)產(chǎn)品某特性呈常態(tài)分配，則將有%的產(chǎn)品為良品
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