【導(dǎo)讀】一臺(tái)自動(dòng)螺絲車床已經(jīng)準(zhǔn)備好了加工切斷長(zhǎng)度的圖。頻數(shù)分布在進(jìn)行調(diào)整期間已經(jīng)完成,分析結(jié)果表明。進(jìn)行一段時(shí)期加工生產(chǎn)的開端是可以令人滿意的。為了分析和控制加工過程中螺栓的質(zhì)量,現(xiàn)決定采。用均值極差控制圖進(jìn)行監(jiān)控。步驟1:選擇質(zhì)量特性。步驟2:按合理的計(jì)劃來搜集數(shù)據(jù)。每小時(shí)抽取5個(gè)產(chǎn)品作為一個(gè)樣本。員按時(shí)間順序收集了25個(gè)樣本。步驟3:計(jì)算樣本平均值及極差(見。步驟4:確定總的平均數(shù)和平均極差。步驟7:確定控制限是否能經(jīng)濟(jì)地滿。最常用;最基本;控制對(duì)象為計(jì)量值;適用于n≤9的情況;即過程的集中趨勢(shì);即過程的離散程度。不需多個(gè)測(cè)量值或樣本是均勻的(如濃度);因?yàn)橘M(fèi)用或時(shí)間的關(guān)系,過程只有一個(gè)測(cè)量值。用自動(dòng)化檢查,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢時(shí);移動(dòng)極差是指一個(gè)測(cè)定值xi與緊鄰的測(cè)。定值xi+1之差的絕對(duì)值,記作MR,