【導讀】工程特點……………………施工組織及措施...…

　　

【正文】 成品風管不合格 按圖紙要求進行返修 支吊架不刷油，吊桿過長 增強責任心，預制完成后，及時刷油，吊桿截取應仔細 核對標高 支吊架間距過大 按施工規(guī)范修改 帆布過長，扭曲 鉚接帆布口應拉直、對正 墊料脫落 嚴格按工藝操作，法蘭表面應清潔 保溫釘粘接不牢，脫落 嚴格按工藝要求操作，避免碰撞保溫釘 風管運輸 利用土建卸貨坡道或者卸貨溜槽運輸?shù)轿?。對運到現(xiàn)場的風管和部件按實測草圖上的編號清點排列到位。因樓層、風管標高不一，安裝時可采用安裝門形架，可拆裝、可升高，四個門形腳可裝導向角輪，運動、運輸極方便，既安全又省時，采用這種門形架安裝可提高 20%的工作效率。 空調(diào)水管道的安裝 空調(diào)水管 道的安裝工藝流程 空調(diào)水管道安裝質(zhì)量保證措施 空調(diào)水管道安裝質(zhì)量管理點的設置 管材、管件檢驗 管材、支架除銹 管材、支架刷漆 支架制作、安裝 管道坡口 管道組對、安 裝 管道試壓 管道沖洗 管道刷面漆 管道保溫 系統(tǒng)試運行 交工驗收 33 班組目標 項目 質(zhì)量控制點設置 規(guī) 范標準 自控標準 對策措施 檢查工具及方法 執(zhí)行人 管道連接嚴密 ,無漏點；支吊架安裝牢固；管道安裝準確；管道保溫嚴密；附件安裝符合要求。 支架安裝 支吊架不危及結(jié)構(gòu)安全，規(guī)格和間距符合要求，埋設和安裝牢固。 施工規(guī)范有關規(guī)定 施工規(guī)范有關規(guī)定 支吊架制作符合設計要求，安裝符合施工工藝要求 尺量，目測，手搖無動感 施工班組 管道安裝 坐標位置、標高、坡度、走向等安裝位置正確、牢固 施工規(guī)范有關規(guī)定 施工規(guī)范有關規(guī)定 按設計圖紙要求布置，按施工工藝要求進行安裝 尺量、按圖檢查 作業(yè)班組 附件安裝 規(guī)格、型號正確，位置合理 施 工規(guī)范 有關規(guī)定 施工規(guī)范有關規(guī)定 按設計要求選材，按施工圖和施工工藝進行安裝 按設計圖紙要求核查 作業(yè)班組 管道保溫 嚴密性和觀感 施 工規(guī)范 有關規(guī)定 施工規(guī)范有關規(guī)定 按設計要求選材，按施工工藝嚴格把關 針 扎、尺檢 作業(yè)班組 空調(diào)水管道安裝質(zhì)量通病預防措施 項目 影響質(zhì)量因素 采取預防措施 執(zhí)行人 施工操作 支吊架漏刷漆 增強責任心，支吊架制作完成后應及時刷漆，吊桿截取時，應仔細核對標高 作業(yè)班組 支吊架間距過大 按施工規(guī)范作 作業(yè)組 管道安裝不橫平豎直 嚴格按安裝工藝施工 作業(yè)組 焊口有質(zhì)量缺陷 按施工規(guī)范施工 作業(yè)組 施工環(huán)境 被其他專業(yè)碰、撞損壞 加強工種間配合，互相愛護成品 作業(yè)組 故意損壞 施工現(xiàn)場加強警衛(wèi)，防止故意損壞 作業(yè)組 材料 管材、管件不合格 認真檢驗，不合格材料不得進場 材料員 工程管理 結(jié)構(gòu)不配合顛倒施工順序 在結(jié)構(gòu)施工時，配合好預留孔洞，隨生產(chǎn)部位進行配合，防止搶工，影響質(zhì)量。 作業(yè)組 生產(chǎn)安排不當，質(zhì)量失控 搞好均衡生產(chǎn)，加強生產(chǎn)部位考核，避免拖、搶部位造成失控。 作業(yè)隊 施工人員 工長交底不清，要求不嚴 要求工長在施工前寫出書面交底，明確施工做法。 工長 不按規(guī)范工藝施工 嚴格工藝，貫徹施工規(guī)范，不按規(guī)范和工藝施工的要進行返修。 作業(yè)組 續(xù)前頁 施工人員 施工完畢，不進行自檢 貫徹生產(chǎn)者對工程 質(zhì)量負責，強調(diào)進行自檢，并作好自檢記錄。 作業(yè)組 34 工人對施工過程檢查不細 必須按分項工程進行檢查，糾正施工中的問題，作好檢查記錄，納入竣工資料 作業(yè)組 空調(diào)水管道安裝質(zhì)量不合格品項的處置 不合格項目 糾正措施 執(zhí)行人 管材、管件不合格 按規(guī)范要求檢驗，或退貨或返修 作業(yè)班組 支吊架不刷油；間距過大 增強責任心，預制完成后，及時刷油；按施工規(guī)范要求修改支吊架間距 作業(yè)班組 焊口質(zhì)量不合格 增強責任心，嚴格按工藝要求操作，及時返修 作業(yè)班組 保溫密封 不嚴 嚴格按工藝操作，及時檢查和處理，并對接口處作加強保護 作業(yè)班組 空調(diào)水管道安裝前的準備工作 a) 認真審圖 ,正確理解 ,熟練掌握 ,充分熟悉施工現(xiàn)場 ,全面了解管道的布置情況和施工要求。 b) 按規(guī)范規(guī)定和現(xiàn)場要求 ,合理編制材料采購計劃和工機具使用計劃 ,并嚴格按程序要求對入場材料進行檢查驗收。 空調(diào)水管道的安裝要點 a) 管道安裝前 ,管道內(nèi)部應清理干凈 ,并仔細檢查管道確定無損后 ,方可使用。 b) 盡可能采用機械切割下料 ,大口徑管可采用氣割下料。 c) 無縫鋼管采用焊接 ,鍍鋅鋼管采用絲接。 d) 管道穿過建筑物墻壁、地 板、屋頂時 ,應加設套管 ,樓板內(nèi)套管頂部高出地面 20mm,底部與樓板面取平 ,墻上套管與飾面取平。 e) 系統(tǒng)最高點設放氣閥 ,最低點設泄水閥。機房的配管上、下起伏處 ,管路最高點應設排氣閥。 f) 與設備連接的水管要保證檢修時 ,能使端頭水箱蓋打得開 ,便于 35 管子清洗和移動。 g) 靠近機組、水泵的管子應當用固定式支架 ,將其支撐或固定在建筑物上。 h) 與各種設備的連接均采用柔性接頭 ,以消除管內(nèi)應力和振動傳遞。 i) 對于并列設備配管時 ,一定要對稱布置 ,以使其供液均勻。 j) 水平管道敷設應有坡度 ,一般 ,風機盤管換熱器至排水管之間 凝結(jié)水管坡度≥ 。 k) 空調(diào)冷、熱水系統(tǒng)安裝完畢需進行水壓試驗 ,試驗程序應按照設計要求和規(guī)范規(guī)定以及專題試壓方案中相關條款執(zhí)行。 l) 冷凍水循環(huán)管及冷凝水管均須保溫 ,保溫層不得有空隙及損壞。管道保溫采用鋁箔離心玻璃棉殼和阿姆斯壯隔熱保溫材料兩種材質(zhì) ,厚度按設計要求和材料說明書進行選用。施工接縫處密封嚴密 ,以防結(jié)露和滴水。 m) 冷、熱水管道及各種支、吊、托架等均刷紅丹防銹漆兩遍，明裝鐵件、管道再刷兩遍面漆。 n) 每處支、吊、托架的冷、熱水保溫管均應用木托與鐵件隔開。 o) 管道支、吊架型式必須統(tǒng)籌考慮 ,力求結(jié)構(gòu)牢固、型式美 觀、一致。本工程中設計規(guī)定的支、吊架允許最大間距見下表： 管 徑 間 距 管 徑 間 距 DN15 2m DN80 4m DN20 2m DN100 4m DN25 DN125 4m 36 DN32 DN150 5m DN40 3m DN200 DN50 4m DN250 通風空調(diào)設備安裝 設備基礎的檢查驗收 冷水機組基礎應有足夠的強度 ,以承受整個機組和連接水管的集中載荷 .各類設備的基礎應按平面布置圖、安裝說明書及實物尺寸進行檢查驗收 .基礎外形尺寸、中心線、標高、地腳螺栓孔及相互位置實測尺寸與設計尺寸相對照 ,應符合下表要求： 檢 查 項 目 允許誤差（ mm） 基礎外形尺寸 ?30 縱橫中心線及相互距離 ?1 基準點標高對建筑零點標高 ?3 地腳螺栓孔中心位置 ?10 地腳螺栓孔中心深度 ?20 與設備面結(jié)合的基礎標高 ?15 設備開箱檢查應由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同參加 ,做好開箱檢查記錄 .對于設備缺陷、缺件或損壞件應當時定出解決方法 ,三方簽字認可。 ,用 5t的手動葫蘆吊入安裝位置 ,然后根據(jù)預先放出的設備的中心線位置 ,用鋼木排滾杠運至安裝地點 ,就位時以土建預埋吊鉤作吊點 ,采用倒鏈就位。就位前 ,應將防震墊或制造廠指定的彈簧避震器平鋪在四個角上 ,并檢驗合格。具體施工方法詳見《 XX 奧林匹克地下廣場通風空調(diào)工程冷水機組吊裝運輸方案》。 風機安裝允許偏差見下表 中心線 標高 皮帶輪輪中 傳動軸不 聯(lián)軸器同心度 37 平均位移 (mm) (mm) 心平面位移 (mm) 水平度 (%) 徑向位移 (mm) 軸向偏移 (%) 10 ?10 1 設備單機試運見 節(jié)部分。 冷卻水塔安裝 冷卻水塔的安裝已由業(yè)主直接發(fā)包給冷卻水塔廠家供貨和安裝 ,本方案不再編制。 空調(diào)電氣系統(tǒng)安裝 電氣配管技術(shù)要求 管子的彎曲半徑應符合“規(guī)范”要求 ,彎曲處不應出現(xiàn)凹凸和裂縫 ,彎扁程度不應大于管外徑的 10%， G25 及以下線管采用手動彎管器彎管， G25 以上線管 采用液壓彎管器煨彎。 箱內(nèi)的管子必須配到箱內(nèi)并安裝管納子 ,堅決消滅電氣配管通病。有油污、臟物應清除干凈 ,出線端管端內(nèi)側(cè)毛刺必須磨光 ,并安裝管納子。 敷設于潮濕場所的電線管管口、管子連接處均應做密封處理。 配管線路直線段超過 15m,或直角彎超過 3 個時 ,應裝中間接線盒 ,以便接線。 電氣配線技術(shù)要求 管子穿線前應將管中積水、雜物清除干凈 ,管口毛刺打磨平滑。 管內(nèi)導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截面積的40%。 導 線穿入鋼管后應在管口處裝護口保護導線 ,導線從電線管口 38 引到電機設備接線箱部分需穿軟管加以保護。 導線在管內(nèi)不應有接頭或扭結(jié)。 ,距離超過 20m時 ,為減少導線的下垂力 ,應在接線盒內(nèi)加以固定。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路 ,不應穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。 銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊 ,絞接或壓接法連接。 接地線宜采用黃綠兩色絕緣多股銅芯線做為接地線。 電纜安裝 電纜 敷設前應經(jīng)過檢查核對型號有無受潮 ,低壓電纜應進行絕緣電阻試驗。 電纜在敷設過程中和敷設后 ,其彎曲地方的彎曲半徑應符合規(guī)定要求。 電纜在終端頭應留出備用長度。 電纜與熱力等管道、熱力設備之間的凈距離應按規(guī)定保持足夠的間距或加隔熱保護措施。 電氣設備安裝要求 電氣設備到達現(xiàn)場后應進行開箱檢查 ,并填寫《設備開箱檢查記錄》。設備應完好 ,資料齊全。 所有設備安裝的高度都必須遵照設計指明的高度 ,控制箱底邊距地高度 米。 39 地 ,裝設在墻面上的調(diào)速開關配合裝修工程進行安裝。 控制箱、調(diào)速開關安裝應水平及垂直 ,垂直誤差、水平誤差應符合規(guī)范規(guī)定要求。 給設備接線前應用絕緣電阻測試表檢查其絕緣電阻 ,絕緣電阻值達不到規(guī)范要求時 ,應進行檢查 ,不準接線。 電氣設備、電氣設施的接地要求 控制箱的箱體、金屬電線管等均應可靠接地。 接地線應采用多股軟銅線。 10 單機及系統(tǒng)調(diào)試方案 通風與空調(diào)系統(tǒng)概述 XX 奧林匹克地下廣場采用全空氣系統(tǒng) ,冬季送風經(jīng)加熱處理后送入室內(nèi) ,夏季補自然風 。部分層區(qū)為新風加風機盤管系統(tǒng)?？照{(diào)器全部為吊頂式新風機組。冬、夏用最小新風量 ,過渡季節(jié)用最大新風量。 空調(diào)系統(tǒng)熱媒由地下二層主機房內(nèi)兩臺容積式換熱器供給 ,熱媒為 95~115℃熱水 。冷媒則由設在地下二層的冷水機組供給 ,為 712?C冷凍水。該系統(tǒng)的補水也設在主機房 ,為全自動補水系統(tǒng)。 試運轉(zhuǎn)準備工作 試運轉(zhuǎn)應具備的條件 ,其工程質(zhì)量應符合施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的相應要求。 制定詳細試運轉(zhuǎn)進度計劃 ,組織試運轉(zhuǎn)技術(shù)隊伍 ,明確責任人 40 員。 ,熟悉設備技術(shù)性能和系統(tǒng)運行主要技術(shù)參數(shù)。 試運轉(zhuǎn)所需的水、電、蒸汽等均已滿足要求。 試轉(zhuǎn)場地施工已結(jié)束 ,場地已清理干凈。 準備好試運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)記錄相應表格。 設備及風管系統(tǒng)的準備 檢查通風空調(diào)設備是否存在缺陷。 需試運設備應按規(guī)定進行清洗 ,軸承及其他需要潤滑的部位，按要求添加潤滑劑。 空調(diào)器和通風管道內(nèi)應清掃干凈 ,檢查和調(diào)節(jié)好風量調(diào) 節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)。 檢查和調(diào)整送風口（或排風口）內(nèi)的風量葉片的開度和角度。 ,使其達到正常使用條件。 管道系統(tǒng)的準備 冷卻水管、冷凍水管、熱水等管道系統(tǒng)已沖洗干凈 ,并確認無泄漏處。詳見《 XX 奧林匹克地下廣場通風與空調(diào)工程管道系統(tǒng)試壓、沖洗與試運行方案》部分。 制冷管道進行通氣排污，并做氣壓實驗，確認系統(tǒng)的嚴密性。 管道上的閥門經(jīng)檢查確認安裝位置和方向正確 ,閥門啟閉靈活。 41