【導讀】部長指導生產(chǎn)過程，并監(jiān)督生產(chǎn)結(jié)果。印刷部長從廠長處接到生產(chǎn)施工單，菲林、樣稿并審核。版房制版完成曬藍圖，由部長轉(zhuǎn)廠長進一步確認。機長負責機臺的調(diào)試，生產(chǎn)及賬目管理，助手協(xié)助機長完成生產(chǎn)任務(wù)。每板紙張疊放高度不能過高，最好不要超過。的長實物盤查后于財務(wù)人員進行月盤點。最新狀態(tài)，如未生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，必須明確交接數(shù)量，存底位置，開切的具體要求等，交接內(nèi)容應(yīng)逐項填寫于交接本上，且要求兩班機長確認簽名。并具體交待產(chǎn)品中的個別明顯異常狀態(tài)以指導檢驗員及時剔除或修復。月度生產(chǎn)計劃，以求平衡生產(chǎn)，平衡創(chuàng)效。

　　

【正文】 現(xiàn)歪斜，折角、咬口墊不足等不佳情況。印刷的包墊要嚴格按照機臺的技術(shù)要求加放。 版卡左右居中，裝版卡定位掛版后，全部螺絲一定要旋緊，版卡螺絲初對校版時不宜拉的過緊，免把版拉寬造成套印不準，校版完畢再將版卡螺絲旋緊到適當程度。 校書版時全書每手咬口、拖梢距離紙邊距離相等，靠身和朝外距紙邊距離相等，書面正面版用靠身拉規(guī)，反面用朝外拉規(guī)；校彩盒版時，有裱瓦用朝外拉規(guī)，無裱瓦的要用靠身拉規(guī)。 膠皮和襯紙裝夾一定要按機器的工藝參數(shù)嚴格掌握。 上膠布是應(yīng)檢查各襯墊無異物混入，上好膠布拉緊后各受力點受力要均勻，包襯平整，然后點動機器，用眼看和手輕輕撫摸一圈，鑒別膠布襯墊是否平整，無誤后方可開機，待印刷 2021 張左右，在適量的旋緊膠布。 收紙鏈條牙排要松緊一致，咬牙和壓印輥筒牙的前接觸點要同步，交接正常擠壓紙張，以自然收齊為佳。 開機后要經(jīng)常觀察紙堆的限位電器的靈敏度，各限位電器必須完整無損，接觸靈敏，不準帶病工作。 風泵的風力調(diào)節(jié)大小應(yīng)以保證輸紙正常為準則不能盲目把吸吹風開得過大，從而導致風泵過熱，影響風泵的使用 壽命，注意檢查風泵進口是否賭賽。 要堅持輸紙停止，風泵即停的操作方法，不準出現(xiàn)風泵不?！皭炥D(zhuǎn)”的現(xiàn)象發(fā)生。 每月必須清理一次風泵過濾器中的雜物，以免造成雜物過多而影響風泵的正常工作。 印刷中要經(jīng)常檢查版面水份，墨色大小，套印準確、文字齊全、保證印刷質(zhì)量。 紙張掉毛、掉粉嚴重要洗膠布。如需要加入輔助材料時，必須請示部長同意后方可加放，機臺人員不得隨意添加，以免改變油墨的成分而影響印刷品的質(zhì)量。 洗膠布時，特別是洗二組或數(shù)組膠布和后壓力輥筒時不得正點或緩動機器， 只允許一人操作。 輸紙臺操作點，在正常開機印刷中不準離人。 機臺所有電器部分，如發(fā)生故障，應(yīng)有電工來維修，非電工人員一律不得隨意動手調(diào)動和拆換。 機臺所有調(diào)整部位，未經(jīng)機長同意，機臺其他人員不準擅自調(diào)動，非操作人員一律不得上機操作。 如機器發(fā)生火情，機臺人員首先切斷機器電源，一方面要積極采取滅火措施，另一方面，應(yīng)迅速通知公司和有關(guān)單位。 公司轉(zhuǎn)下所有的印樣，一定要注意愛護，不得丟失，應(yīng)同本機印樣一起，填寫日期和色別后轉(zhuǎn)交品管部選表組。 機器要定期進 行注油保養(yǎng)，具體要求按“機器維護保養(yǎng)說明”執(zhí)行。 嚴格交接班制度，二班生產(chǎn)者上班必須將本班生產(chǎn)情況和機器運轉(zhuǎn)情況清楚的轉(zhuǎn)告交接班 者，如因交接不清楚造成的事故，均由上一班人員負責。（在接班者未到的情況下，上班生產(chǎn)者未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準的情況下，不準離開工作崗位。） 機長要認真填寫當日的報表，按報表陳列的項目，清楚、仔細填寫。 機臺四周要保持清潔，不得隨意亂丟紙屑，地面的油污或污水要隨時清理，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。 5. 操作規(guī)程 六色機、四色機操作規(guī)程 上班交 接后，檢查潤版水墨平衡系統(tǒng)、噴粉裝置、氣壓直等設(shè)備是否正常。 仔細審閱生產(chǎn)施工單，從版房領(lǐng)取該單印版及稿樣、藍圖，核對詳實、明確工程細節(jié)、施工要求。如有不詳及時向印刷部長反饋。 領(lǐng)取紙張及輔料、油墨、噴粉等。 根據(jù)樣稿的要求，確定印刷色序。 確定 PS 版符合上機要求后，打好版尾版夾掛鉤上操作臺，調(diào)平各色油墨墨位。 確定機臺符合開機條件上版、下紙、下墨、調(diào)飛達、拉規(guī)，收紙吸吹風機及前后左右靠擋版。 校機校版走色，試印初樣，新產(chǎn)品的印刷，必須 讓客戶或上級主管確認簽名后，方可印刷；老產(chǎn)品必須與原樣搞一致。樣張確認后，由機長確認，簽樣，劃出拉規(guī)線位置。 開機印刷，批量生產(chǎn)時車速應(yīng)保持最佳水平；并嚴格做好過程間抽樣檢查，適量隔板以防過低。（抽檢頻率：每 50 張 100 張一次） 生產(chǎn)完成后，將印成品拉出機房，規(guī)范擺放并在標示上寫明生產(chǎn)班組、工單號、品名、數(shù)量、完成時間（前后誤差不可超過 10 分鐘。），并將施工單、樣稿、藍圖、簽名首樣等轉(zhuǎn)交選標組。（首樣經(jīng)選標組檢驗完畢后轉(zhuǎn)樣品室。） 及時填寫生產(chǎn)日報表，安排下一單 的生產(chǎn)準備工作。拆下的 PS 版清洗干凈后上保護膠并附樣留存。 雙色機操作規(guī)程 仔細審閱生產(chǎn)施工單，從版房領(lǐng)取該單的 PS 版及樣稿、藍圖，核對詳實，明確工藝細節(jié)，施工要求。如有不詳及時與印刷部長聯(lián)系。 檢查 PS 版與印單樣稿相符，確定色序先后，打版尾夾掛鉤版；上紙、下墨、調(diào)飛達、拉規(guī)、收紙臺、噴粉機構(gòu)。 開機試印，走出雙色樣，仔細與樣稿核對確認與樣稿相符后，由機長簽字確認。開機印刷雙色，過程應(yīng)嚴格抽樣檢查，保持水墨平衡。（抽檢頻率：每 50100 張一次） 印刷 雙色完成后洗車，換后兩色的印版，洗車務(wù)必要干凈，不得帶殘墨于墨路上，以免影響跟色效果。 下后兩色油墨調(diào)平墨路，開機試印，校準印版，走色與原稿對比，核對四色樣相符后由機長簽字方可開機批量生產(chǎn)并抽檢工作。（抽檢頻率：每50 張 —— 100 張一次） 生產(chǎn)完成后，將印成品，拉出機房于規(guī)定位置擺放整齊，標示完成時間、工單號、班組、引出數(shù)量等并加施工單、樣稿、藍圖、首件樣等轉(zhuǎn)交選標組。（首件樣經(jīng)選標組 檢驗完畢后轉(zhuǎn)樣品室。） 及時填寫生產(chǎn)報表，準備下一單印刷。 單色機操作規(guī)程 仔細審閱生產(chǎn)施工單，從版房領(lǐng)取該印單 PS 版、樣稿及藍圖，根據(jù)單色印刷的原理、工藝要求，確定印刷色序。 檢查 PS 版、裝版、裝紙、調(diào)墨、檢查水轆、調(diào)飛達、拉規(guī)、輸紙臺、收紙臺。 開機試印第一色，與單色稿校對，在調(diào)整直至與樣稿相符，由機長簽字，劃上拉規(guī)線，開機印刷并抽樣檢查（抽樣頻率：每 50 張 — 100 張一次）。 第一色完成后，掛第二色印刷，以此類推。每印完一色均要洗凈原墨色換版、換墨。上機套印第二色、第三色、第四色時，套印務(wù)必準確。核對雙色樣、三色樣、四色樣與樣稿相一 致并簽字。（抽樣頻率：每 50 張 — 100張一次） . 生產(chǎn)完成后，將印成品拉出機房規(guī)范擺放，標示班組、工單號、產(chǎn)量、完成時間，轉(zhuǎn)樣稿、工單、藍圖及首樣于選表組。（首件樣經(jīng)選標組檢驗完畢后轉(zhuǎn)樣品室。） 清潔已印的 PS 版，并上保護膠，及時填寫生產(chǎn)報表，準備下單印刷。 不符合 符合 調(diào)墨程序圖 根據(jù)印品特殊要求，必須調(diào)制專色墨，以下為調(diào)墨程序（附上圖）； 審閱樣稿，估算該專色所需的配墨成分及比例，并計算生產(chǎn)所需的用墨量。 校驗電子稱，測定量值后歸零，清洗調(diào)墨盆及墨刀。 領(lǐng)取所需配量的各種油墨。 稱量油墨并加入調(diào)墨盆，充分調(diào)勻。記錄好每次稱量的各油墨重量。 打出初調(diào)墨色用 80157ɡ/m178。銅板紙打墨樣與原專色稿進行比較。 色相比較不一致時，適量加入待補色，調(diào)勻后，再打出色樣與原稿對比較，反復如此，直至打出的色樣與原稿相同。 清洗機臺墨斗及墨輥，在墨輥上打上已調(diào)好的專色墨，開機上紙試印。 試印出機長確認已符合原色相的樣張時，請客戶或印刷部長確認效果，并簽字同意印刷。 整理記錄配方，專色墨裝罐并標示。 審閱樣稿 校驗電子稱 上機試印 初調(diào) 重調(diào) 整齊堆放 裝罐標識 記錄配方 7. 質(zhì)量要求： 嚴格按照客戶簽樣或原稿顏色印刷。（做好沒 50 張 100 張抽檢一次） 嚴格按確認藍圖跟位。 保證同一產(chǎn)品，先后印刷及前后批次印刷的顏色效果相一致。 嚴格控制印刷過程中的套印不準，水大、水小（墨干）墨 失 、臟點、拖花，過低等異常品質(zhì)事故，且嚴格控制損耗量（損耗率為 24％）。 操作人員要嚴格遵守安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針。 非本機人員，不得隨意開動機器。 開 機應(yīng)檢查是否有工具零件等異物留在機臺上。 操作人員穿廠服，衣冠要整齊，袖扣紐扣要扣好，不得穿拖鞋，上衣口袋不得放工具、物件，避免掉入機器，不準戴紗線手套開機。 機器上的安全罩，安全桿和全部防護設(shè)備不許拆除，開機前對全部安全裝置作一次檢查，雙張保險開關(guān)必須要調(diào)整好。 需要進入機器內(nèi)檢修或調(diào)整時，必須切斷機器電源，方可維修。 機器運轉(zhuǎn)時不許用布或手去擦版上的墨皮、紙毛或是橡皮布，不許擦近旁有轉(zhuǎn)動的機件。 輸紙臺操作點正常開機時不許離人，要注意觀察限位開關(guān)的靈敏度，印刷中途 若有破碎、折角、歪斜的紙被咬紙牙咬著時，不得用手去搶紙，出現(xiàn)異常應(yīng)及時停機檢查，排除故障。 若主機剎車離合器磨損或給收紙剎車失靈，應(yīng)馬上停機維修，不許“帶病”工作。 如電器出現(xiàn)故障，應(yīng)由電工人員處理，非電工人員一律不準擅自拆卸， 機器周圍要保持整潔，通道要暢通，工作臺面和地面不能有油污。 下班要將各種生產(chǎn)用油倒入油桶內(nèi)，嚴防火災發(fā)生。 下班應(yīng)按順序關(guān)閉電源和門窗。 9. 設(shè)備保養(yǎng)：嚴格按照設(shè)備維護保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)并填好保養(yǎng)卡。