【正文】 材料、設(shè)備進庫驗收關(guān)，建立物資臺賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗收入庫，憑領(lǐng)料單出庫，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進貨檢驗狀態(tài)的標(biāo)識。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書、合格證等交項目資料員歸檔。8)、班組長質(zhì)量職責(zé)熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應(yīng)，向項目部提出合理的質(zhì)量建議，嚴(yán)格執(zhí)行上級的交底，負(fù)責(zé)對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。9)、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真按設(shè)計圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。10)、財務(wù)人員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用。三、質(zhì)量通病防治管理保證措施強化質(zhì)量意識，在施工準(zhǔn)備過程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強每位職工的質(zhì)量意識。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策，并對近期工程質(zhì)量作出全面評估，制定進一步質(zhì)量優(yōu)化方案。嚴(yán)格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進行必要的檢測。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗評標(biāo)準(zhǔn)，在國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。狠抓關(guān)鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術(shù)交底制度，分項工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導(dǎo)施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關(guān)鍵工序或部位由工長協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進行現(xiàn)場核實指導(dǎo)。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復(fù)檢后向施工技術(shù)科提出申請，技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗收，查出問題下達(dá)書面整改令，由工長負(fù)責(zé)落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗收。對產(chǎn)品質(zhì)量實行質(zhì)量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負(fù)責(zé)的成品保護規(guī)章制度，加強成品保護。建立專業(yè)技術(shù)人員和資質(zhì)審查考核制度，為了保證施工技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)，對現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術(shù)人員的技術(shù)等級必須進行預(yù)先審核，不得越級工作，并定期對各技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)進行考核。各分包單位應(yīng)向建設(shè)單位及總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)資質(zhì)資料。加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證、產(chǎn)品檢驗報告，主要材料進行送檢，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。積極采用先進的施工工藝，科學(xué)安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細(xì)致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制度詳細(xì)的針對性措施。四、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟保證措施建立質(zhì)量獎罰制度，職工分配與工程質(zhì)量等級掛鉤制度，對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，對質(zhì)量高于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的實行獎勵，對于質(zhì)量低于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。隧道工程質(zhì)量保障措施篇五隧道工程質(zhì)量管理措施為規(guī)范蒙華鐵路工程質(zhì)量管理行為，踐行企業(yè)對建設(shè)方質(zhì)量承諾：爭創(chuàng)省部級、國家級優(yōu)質(zhì)工程。檢驗批、分項、分部工程合格率100%，單位工程一次驗收合格率100%。杜絕工程質(zhì)量特別重大事故；遏制工程質(zhì)量重大事故和較大事故；減少工程質(zhì)量一般事故。保證蒙華鐵路質(zhì)量管理“五條紅線”得以落實：結(jié)構(gòu)物沉降評估達(dá)標(biāo)，橋梁收縮徐變達(dá)標(biāo)，鎖定軌溫達(dá)標(biāo)，聯(lián)調(diào)聯(lián)試達(dá)標(biāo)，工序達(dá)標(biāo)(即上一道工序未驗收簽認(rèn)不得進入下一道工序施工)。結(jié)合我標(biāo)段隧道工程特點，制定如下保證措施。一、工程概況：本工區(qū)隧道 座，延米，均按ⅰ級鐵路雙線隧道設(shè)計。二、隧道工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：三、工程特點：四、過程操控程序工區(qū)工程技術(shù)部審核施工圖紙，編制隧道施工技術(shù)方案，并分別向作業(yè)班組長及現(xiàn)場質(zhì)檢人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，填寫三方技術(shù)交底記錄并存檔。工區(qū)測量班獨立復(fù)測管區(qū)內(nèi)導(dǎo)線點，局項目部協(xié)調(diào)各工區(qū)間交接點聯(lián)測，全標(biāo)段導(dǎo)線復(fù)測精度滿足設(shè)計要求后，按設(shè)計及規(guī)范要求布設(shè)洞口控制網(wǎng)，開展測量放線、過程復(fù)核、成品檢驗相關(guān)工作，對測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。布設(shè)隧道圍巖收斂、變形、沉降觀測點，并按設(shè)計要求進行監(jiān)測、收集、整理、存檔。參加隧道竣工驗收。試驗室中心試驗室在隧道施工前要對地表水有無侵蝕性進行檢測，通過取樣對砼骨料、膠砂材料、摻加料、外加劑性能檢測，從質(zhì)量角度確定材料供應(yīng)場地，按設(shè)計文件及規(guī)范試配砼配合比、水泥凈漿配合比等。按規(guī)范要求對各種鋼材、錨桿等物理性能進行檢測，隧道所用防水材料需外委檢測時，報監(jiān)理單位現(xiàn)場取樣，一同送檢。施工過程中，工區(qū)實驗室控制拌和站砼拌合質(zhì)量。并按規(guī)范要求檢驗批次對砼原材進行檢測，控制合格原材料進場，并對材料質(zhì)量狀態(tài)進行標(biāo)識。向拌和站管理人員開具砼配合比，負(fù)責(zé)砼出站前各種性能檢測，制備試件，負(fù)責(zé)標(biāo)養(yǎng)，按要求對試件進行試壓。試驗室對基底承載力有設(shè)計要求的隧道明洞基底進行檢測。按規(guī)范要求對進場鋼材進行檢測，并標(biāo)定質(zhì)量狀態(tài)。試驗室獨立填寫實驗資料。動態(tài)監(jiān)控工地砼實體強度、砼保護層等質(zhì)量問題。按規(guī)范要求檢測錨桿施工質(zhì)量，并綜合評定現(xiàn)場質(zhì)量現(xiàn)狀，為質(zhì)檢部門提供其所需質(zhì)檢數(shù)據(jù)。完成隧道質(zhì)量評定中有關(guān)對試驗要求的工作，參加隧道竣工驗收。工區(qū)質(zhì)量部工程施做前，與作業(yè)班組就技術(shù)交底內(nèi)容進行再次說明，直至雙方對交底內(nèi)容認(rèn)知一致，同現(xiàn)場施工調(diào)度一起協(xié)調(diào)各檢測部門到場，加快工序檢測銜接。現(xiàn)場質(zhì)檢人員除按技術(shù)交底嚴(yán)格過程控制外。還應(yīng)做好以下工作：負(fù)責(zé)砼入模前檢測，過程中監(jiān)控施工。隧道圍巖與設(shè)計不符時，及時通報技術(shù)負(fù)責(zé)人，并執(zhí)行變更后技術(shù)方案，將隧道每循環(huán)超欠挖情況及時反饋到工程技術(shù)部，以便盡快修訂鉆爆方案，監(jiān)督現(xiàn)場實驗人員按實驗室要求制備砼或砂漿試件，監(jiān)督現(xiàn)場實驗人員按規(guī)范要求對試件及實體砼養(yǎng)護，砼試件齡期滿足試壓條件時，質(zhì)檢人員監(jiān)督班組負(fù)責(zé)人及時送件試壓。對隱蔽工程留錄影響資料，履行“三檢制度”，合格后填寫工程質(zhì)檢單，負(fù)責(zé)向監(jiān)理報檢，未經(jīng)檢驗合格，嚴(yán)禁進入下道工序施工。組織相關(guān)人員進行隧道圍巖量測，負(fù)責(zé)上級有關(guān)檢測機構(gòu)組織的質(zhì)量檢查工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量問題整改閉環(huán)管理工作，按驗標(biāo)要求對隧道工程質(zhì)量進行驗收評定，負(fù)責(zé)組織隧道交驗。工區(qū)物資設(shè)備部物資部門采購材料需滿足設(shè)計及規(guī)范要求，材料進場時需報檢實驗室按規(guī)范要求檢測，設(shè)備部門負(fù)責(zé)進場機械設(shè)備性能是否滿足施工需要，負(fù)責(zé)特種設(shè)備性能檢驗鑒定。通過以上控制程序徹底解決隧道施工以下常見質(zhì)量問題：隧道洞口開挖不按經(jīng)批準(zhǔn)的方案施工，造成邊仰坡不穩(wěn)定；隧道開挖方法未履行變更手續(xù)隨意改變；未按設(shè)計要求，擅自取消、減少或改變鋼架、格柵、錨桿、管棚、小導(dǎo)管、預(yù)注漿等支護措施；超挖部位不按驗標(biāo)要求處理；噴混凝土大面積厚度不足；防水板后未按設(shè)計要求設(shè)臵盲管；未按設(shè)計要求安裝埋設(shè)止水帶或止水條；因測量錯誤或施工原因，洞身初期支護侵限，造成局部二次襯砌厚度不足；隧道貫通誤差超標(biāo)；較大范圍內(nèi)襯砌厚度不滿足設(shè)計要求；隧底處理不按規(guī)定施作，影響無砟軌道施工；隧道滲漏水嚴(yán)重。五、具體質(zhì)量保證措施：（一）一般性施工措施嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案組織施工。施工前全面熟悉設(shè)計文件，核實線路資料，對隧道工點中的高程、坡度、平面曲線要素等線路參數(shù)，若與線路資料不符，及時提出以便處理。施工前先核實隧道加寬、襯砌類型、建筑材料等資料，如有疑問及時向設(shè)計單位提出，核實后方可施工。初期支護和圍巖均為暗挖隧道主要受力結(jié)構(gòu)，施工時嚴(yán)格按設(shè)計辦理，減少對圍巖的擾動，并確保初期支護的施工質(zhì)量。施工中逐段核實地質(zhì)情況，取樣化驗地下水，并加強監(jiān)測，若與設(shè)計不符及時提出，以便處理。隧道內(nèi)焊接施工注意事項①隧道內(nèi)焊接施工對防水板進行防護，并嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南》（tz3312009）第 條和第 條、《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（tb103042009）第 條的有關(guān)規(guī)定。②隧道特殊情況下必須采用焊接施工時，嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（tb103042009）第 條的有關(guān)規(guī)定。③隧道內(nèi)接地系統(tǒng)鋼筋焊接施工安全防護需符合通號專業(yè)相關(guān)要求。6涌水突泥風(fēng)險防范措施施工中加強超前地質(zhì)預(yù)報和施工地質(zhì)工作,逐段核實地質(zhì)信息，開展施工期涌水突泥風(fēng)險評估，若與設(shè)計不符及時提出，以便處理，必要時及時采取應(yīng)急措施。施工前對地下管線進行詳細(xì)調(diào)查，施工中對地下管線進行監(jiān)控，如有異常情況，及時報告相關(guān)單位，以便處理。施工嚴(yán)格按照“先探測、嚴(yán)控水、強支護、勤量測、早襯砌”的原則組織施工，制定嚴(yán)格的施工質(zhì)量保證措施。對隧道施工的各個環(huán)節(jié)制定作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的實施性施工組織設(shè)計和工藝流程施工，加大管理力度，對初期支護施工中，拱架安裝、錨桿施做、濕噴砼工藝及其與圍巖的密貼性等環(huán)節(jié)，以及防水板掛設(shè)、二次襯砌施工中所有質(zhì)量控制要點進行技術(shù)員和質(zhì)檢員旁站監(jiān)督。保證測量精度：開工前，首先進行隧道的控制測量，布設(shè)單位工程測量專用控制網(wǎng)，采用雙導(dǎo)線進洞方式保證測量的精確性。1超前預(yù)報，科學(xué)施工：采用新技術(shù)以保證隧道施工質(zhì)量，在隧道地質(zhì)復(fù)雜地段采用綜合超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，主要進行掌子面施工地質(zhì)素描、tsp203系統(tǒng)超前地質(zhì)預(yù)報、地質(zhì)雷達(dá)、超前鉆孔探測、紅外線探水等綜合地質(zhì)預(yù)報技術(shù)，查明不良地質(zhì)，采取科學(xué)可行的施工方法，做好防護加固措施。1控制爆破開挖，勤量測：采用光面爆破、預(yù)裂爆破等控制爆破新工藝，嚴(yán)格控制超欠挖，減少爆破對圍巖的擾動。進行圍巖現(xiàn)場監(jiān)控量測，根據(jù)量測數(shù)據(jù)及時判定圍巖穩(wěn)定狀態(tài)，確定支護襯砌施工時間。1保證原材料質(zhì)量：工程材料，特別是臨時支護用料、防水用料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。1保證襯砌質(zhì)量：噴射砼采用濕噴技術(shù)，砼自動計量拌制。初期支護表面做到平順，無空鼓、裂縫、松酥。表面平整度用2m靠尺檢查，最大允許偏差符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。襯砌采用模板襯砌臺車，泵送擠壓技術(shù)、拱部注漿等灌注二襯砼，重視襯砌防滲漏水施工，保證襯砌振搗密實度，提高砼抗?jié)B耐腐蝕性和砼耐久性。加強隧道防水工程施工質(zhì)量，保證隧道 “不滲不漏”。加強基底的清理工作，使砼座落在堅硬的基巖上整體澆筑，不間歇施工和加強搗固。1保證附屬工程質(zhì)量：水溝電纜槽使用鋼模，保證尺寸準(zhǔn)確、棱角分明、線條順暢，蓋板安裝平穩(wěn)。1砼防侵蝕措施：在隧道開挖時，隨時核對圍巖級別與地下水狀態(tài)，如與設(shè)計不符，及時反饋信息。施工中遇地下水，首先取樣化驗，了解是否有侵蝕性，以便決定是否變更水泥品種，調(diào)整水灰比或采取其他措施，以防侵蝕。1沉降觀測設(shè)臵：隧道設(shè)臵變形縫處變形縫兩側(cè)設(shè)臵不少于一組沉降觀測點，以便記錄施工階段及至鋪軌前的沉降差異情況數(shù)據(jù)。1隧道施工時貫徹仰拱先行的原則，仰拱填充與仰拱砼分層灌注，不得留縱向施工縫；仰拱及底板施工前嚴(yán)格清底，不得留有虛碴。（二）光面爆破質(zhì)量控制措施做好超前地質(zhì)預(yù)報工作，準(zhǔn)確判定圍巖的巖性，合理設(shè)計爆破參數(shù)，為提高光面爆破效果提供前提條件。鉆爆作業(yè)嚴(yán)格按爆破設(shè)計圖進行鉆眼、裝藥、接線和引爆。如開挖條件出現(xiàn)變化需要變更設(shè)計時，由主管技術(shù)人員確定。鉆眼前按設(shè)計爆破圖用紅丹標(biāo)出炮眼位臵及開挖輪廓線，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后才可鉆眼。鉆眼符合下列要求：按照炮眼布臵圖正確鉆孔；掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm；輔助眼深度、角度按設(shè)計施工，眼口排距、行距誤差均不得大于10cm；周邊眼位臵在設(shè)計斷面輪廓線上，允許沿輪廓線調(diào)整，其誤差不大于5cm，眼底不超出開挖面輪廓線10cm；內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不大于5cm，內(nèi)圈眼與周邊眼以相同的斜率鉆眼；當(dāng)開挖面凸凹面較大時，按實際情況，調(diào)整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼和底眼外）眼底在同一垂直面上；鉆眼完畢，按炮眼布臵圖進行檢查，并做好記錄，有不符合要求的炮眼重鉆，經(jīng)檢查合格后，裝藥起爆。裝藥分片分組，按爆破技術(shù)參數(shù)及炮孔布臵規(guī)定的單孔裝藥量、雷管段別“對號入座”。周邊眼采用不耦合裝藥方式。裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹洗干凈。所有裝藥的炮眼均堵塞炮泥，周邊眼的堵塞長度大于20cm，仔細(xì)連線并檢查有無漏連現(xiàn)象。（三）噴錨支護質(zhì)量保證措施圍巖采用大管棚或超前小導(dǎo)管、錨桿支護時，注漿自上而下，先邊后中的順序進行。施工前對注漿機械系統(tǒng)進行調(diào)試，檢查鋼管，清除管內(nèi)雜物；注漿過程中正確掌握漿液流量、壓力與時間的關(guān)系，適時調(diào)整注漿時間。型鋼拱架統(tǒng)一在有資質(zhì)的加工廠定制。格柵鋼架在構(gòu)件加工廠統(tǒng)一加工，在大樣臺上進行，保證格柵加工的精度，經(jīng)檢驗合格后運至施工現(xiàn)場。型鋼拱架和格柵鋼架用于工程前進行試拼，架立符合設(shè)計要求，連接螺栓擰緊，數(shù)量符合設(shè)計要求，節(jié)點板密貼對證，格柵鋼架拼裝連接圓順。進行圍巖監(jiān)控量測，根據(jù)量測數(shù)據(jù)判定圍巖穩(wěn)定狀態(tài)，確定襯砌施工時間。（四）隧道結(jié)構(gòu)砼工程質(zhì)量保證措施加強基底的清理工作，使砼座落在堅硬的基巖上；砼整體澆筑，不間歇施工和加強搗固；盡量減少超挖，超挖部分采用與襯砌同標(biāo)號砼澆筑回填；加強起拱線和拱頂部位的砼振搗，做到襯砌與圍巖密貼；軟弱圍巖地段加強支護，優(yōu)先進行仰拱施工及早封閉成環(huán)；選用配合比最佳級配集料的砼，使其快硬和早強；隧道襯砌段與掌子面拉開適當(dāng)?shù)木嚯x，防止圍巖爆破時砼受到擾動造成開裂。在整個砼生產(chǎn)過