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最新金工實訓總結(jié)(14篇)-資料下載頁

2025-08-10 17:36本頁面
  

【正文】 。人生第一次有機會“學以致用”。我很有成就感,真的意識到真理一定要實踐檢驗。如果你自己不去嘗試,無論你學得多好,都不會成功。書上沒有寫的東西很多,只有在實踐中才能體會到。紙上談兵只會讓人產(chǎn)生誤解,實踐才是永恒的老師。老師教的很認真。雖然時間很短,但他們在如此有限的時間內(nèi)盡最大努力教我們更多。希望我們真的能有所收獲,而不是空手而歸。一開始,我們的心理有一點點想法,想借此機會放松一下,而不是100%投入。但是老師的認真讓我們端正心態(tài),把更多的想法付諸實踐,才能真正學到有用的知識。我們認真聽了老師的講解,在老師的指導下完成了任務。舉個例子,我們在車的時候,用傳統(tǒng)的車床轉(zhuǎn)一個球,難度大,危險大,但是我還是全身心的投入到工作中。我看著自己親手做的工件,心里很高興。但也有極少數(shù)學生表現(xiàn)出煩躁,不愿參加實踐或處理事情。這些同學要認真考慮在學校安排這門課的目的,不要浪費這個難得的實踐活動。實習滿足了我們的好奇心,讓我們的興奮漸漸淡去,但留給我們心里的卻是工作中的艱辛。更重要的是,它給了我們一種責任感,一種對社會發(fā)展的責任感,一種對國家的責任感。這種責任感促使我更加認真地學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,早日投身現(xiàn)代化建設。我們學校實習中心的設備還是比較先進的,這是現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)的發(fā)展要求,也體現(xiàn)了我們學校實習條件的改善。儀器設備價格比較貴,往往幾萬甚至幾十萬。但是先進的儀器設備代表了現(xiàn)代工業(yè)的方向。兩個星期的金工實習,工種基本上是包括微機數(shù)控加工、edm、cad設計、mill9設計、數(shù)控銑削等非傳統(tǒng)實習內(nèi)容的多工種工程訓練。在這些高科技的工作中,我們真的能體會到高科技帶來的樂趣。同時,我們也知道國內(nèi)在這一領域的工業(yè)技術(shù)水平如何,是否與世界先進水平有差距,這給了我們促進我國科技進步的責任感。在金工實習過程中,我有一些自己的想法和建議。我有一種很深的感覺,我獲得了課堂上得不到也想不到的知識??赡芤院蟛粫購氖逻@些實習崗位了,但是學到的東西,感受的東西,一輩子都難以忘懷。雖然又臟又累,但沒關(guān)系。重要的是我們已經(jīng)獲得并取得了成果。我認為金工實習應該多分配一點課時,這樣學生就可以學習更多類型的工作。此外,分配給金工實習的教學時間應適當減少,更強調(diào)讓我們通過動手操作掌握知識。此外,金工中心一些工作的機器壞了,沒有及時修理,減少了我們鍛煉的機會。真是可惜。最后,我也希望學校能購買更多先進的工業(yè)設備,讓學生更多地了解科技發(fā)展的前沿設備,開闊視野,獲得更多的知識。兩周的金工實習就這樣過去了?;貞浧疬@兩個星期的實習,有點舍不得。在這里,我不禁發(fā)自內(nèi)心的說:金工實習太棒了?。?!金工實訓總結(jié)篇十金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過獨立實踐操作,可以接觸生產(chǎn)實際知識,掌握鉗工和車工的基礎知識和基本操作技能,學會使用鉗工工具和普通車床,了解機械零件加工工藝,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來,訓練工程實踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。鉗工鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設備簡單、操作方便、適用面廣等特點,但生產(chǎn)效率低,勞動強度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調(diào)試,設備維修,測量和簡單的熱處理。車工車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。車削加工表面可達到的尺寸精度為it116。(一)錘頭的加工觀察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙(一把小錘),準備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具。畫矩形: 根據(jù)大一小一的原則,按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形。鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體。粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作。畫錘子輪廓:根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓,并在22*18的一個面上畫出相應的線。鋸削實樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形。精確研磨:鋸削好了實樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達到設計要求尺寸。鉆孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機鉆出錘子柄孔。攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋。研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。(二)錘柄的加工利用普通車床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。(三)組裝:將錘柄旋進錘頭上的柄孔,至此,整個過程結(jié)束。金工實習的整個加工過程實際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會,我們承受了辛酸,卻享受了快樂。有過挫敗,但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導老師。從金工實習中我們掌握了鉗工和車工的基礎知識和基本操作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機械制造和零件加工工藝過程,鍛煉和提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來,鞏固了所學的知識。實習過程中我們發(fā)揚了團結(jié)互助的精神,男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。金工實訓總結(jié)篇十一“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。由于元旦放假,所以我們只進行了為期9天的金工實習。期間,我接觸了數(shù)銑、plc、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個工種。每天,大家都要學習一項新的技能。在實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了9天的金工實習。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,中午休息的時候,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來,雖然不是很標準,但卻是我汗水的結(jié)晶,是我一天下來奮斗的結(jié)果。接下來的工種是鑄造,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。后來又學習了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。然后,我們在老師的指導下學習電弧焊,經(jīng)過了半天的電弧焊練習,我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也了解并學會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作,我們主要掌握的是摩擦引弧。之后還學習了許多有趣的工種,例如快速成型、線切割和數(shù)車,在這三個工種中,我都能夠完成自己的作品??粗约河H手設計并完成的作品,心里感到十分欣慰。時光如流水,兩周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期兩周的金工實習給我體會頗多,我主要從以下幾點展開。1。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。2。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。3。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。4。實習過程中制訂的學生實習守則,加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)也起到了較好的促進作用。5。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎,同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!金工實訓總結(jié)篇十二歷時24天的金工實習結(jié)束了,在教師們耐心細致的講授下,我們學習了“制造基礎及安全”、“slidworks”、“車工”、“鉗工”、“鑄、機械拆裝”、“刨、磨”、“數(shù)控加工及檢測”、“銑”、“數(shù)控車”、“電加工”、“激光加工”、“塑料成型與鍛壓”、“焊接”,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件簡便的事,而是一件勞心勞力的事。在此期間,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很歡樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自我的動手本事。我覺得金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。就在課堂中的我們感受到了動手本事重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,僅有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際本事,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。此刻我想經(jīng)過對金工實習中的一些細節(jié)來剖析自我的內(nèi)心世界。我們學習完“制造基礎及安全”、“slidworks”后,便進入了這次金工實習的重頭戲,到了“動手”、“動腦”的階段。初到咋來,我們對第一項的實習感到異常的激動,還有少許的狂熱。也許是教師想給我們一個下馬威吧!剛踏進實習場所時,我們覺得教師是板著臉的,談吐間露出了超強的威嚴。但正所謂嚴師出高徒嘛,也這是因為教師們對我們的認真負責,著重強調(diào)了操作的安全性和準確性,為我們之后的順利完成任務埋下了伏筆。車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批很多生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應當注意的是:1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應當與工作軸線垂直。2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。3)刀具應當墊好、放正、夾牢。4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情景。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。最終,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應當盡量的短,3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。我覺得雖然車工不需要我們很大的蠻力,可是它需要我們高度的集中精力,錘煉了我們工作時的細致性,所以我認為它是所有工種中最“賣力”的。所有工種中,鉗工是最費體力的,經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具,手工將我們在車工階段做成的初級加工錘頭經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的錘頭。之后,我們自我選了些鋼板,設計自我想要的圖形,我先在鋼板上用鉛筆畫上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節(jié)奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在教師的指導下,我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自我心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,把自我設計的五角心弄得光亮。一個午時下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但當看到自我的勝利果實誕生時,內(nèi)心的喜悅之情也是不言而喻的。在教師英明的指導和我們精明的配合下,較為簡便地完成了任務。第四項——“刨、磨”刨削加工就是在刨床上用刨刀加工工件,我們用的是最常用的牛頭刨床。磨削加工就是用砂輪以較高的線速度對工件表面進行加工的方法,其實質(zhì)是用砂輪上的磨料自工件表面層切除細微切屑的過程。
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