【正文】 工實習總共五天，以車、鉗、數(shù)控銑、數(shù)控車、鑄、焊、塑料加工、電加工、激光加工、生產(chǎn)安全等工種的操作訓練為主，而對我來說，每一天都是一次新的體驗，每一天都是一個豐收的季節(jié)。在此之前，作為學生特別是我，接受了太多理論知識的學習，而缺乏了適當?shù)膶嵺`，這直接導致了我的動手能力不強，所學理論與實踐脫離，淪落為一個只會做題的機器。經(jīng)過了這兩周的金工實習，讓我動手操作了機床，燒過電焊，打磨過螺釘，學習到了課本上沒有的知識，增長了見識，體會到車間工人的艱辛，最重要的還是鍛煉了自己，學習到了艱苦奮斗、堅持不懈的美好品質(zhì)。而電火花就是第一次見。這就是現(xiàn)代科技發(fā)展的成果，既方便了工人，有提高了了生產(chǎn)效率，一舉兩得。機加工最后的一樣需要注意的事情就是工作完成后，要注意機床的保養(yǎng)，打掃完衛(wèi)生后，還要淋上機油。這是最麻煩的一個步驟。先取一根鐵棒，夾緊在輪上，接著就用刀子做好標記。這個工種比鉗工輕松一點，不是體力活，但是卻要求做出的工件精確，所以在機床工作的時候，必須經(jīng)常拿游標卡尺和螺旋測微器精確測量零件的精度，中途出錯，將要重頭開始做。危險！總體來說，熱加工就是高溫作業(yè)，廠房內(nèi)會很熱，在夏天的時候特別能鍛煉人的意志。氣割用的是乙炔和氧氣混合的氣體燃燒產(chǎn)生的高溫，把要切割的工件融化掉，再用高溫高壓氧氣把融化掉的部分吹掉，這樣就可以粗切割金屬了。由于電弧產(chǎn)生的亮度很高光，同時伴隨著幾倍于陽光的紫外線，所以為了保護眼睛和皮膚，工作的時候需要穿上長袖工作服、手套和面罩。熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝?？傮w來說，鉗工實習是比較原始的工種，因為在現(xiàn)代科技發(fā)展的情況下，一般工作都是自動化了。怕的就是機械高速旋轉(zhuǎn)的齒輪會把手旋進去。雖然這個步驟我花了比較長的時間，但最終還算順利吧。因為是純手工打磨，所以絕對會造成打磨平面不在水平上或垂直上。換上新的鋸條，繼續(xù)工作。我煩了，于是就加大力氣和速度，為的是快點鋸完。雖然鋸口大了些，但總算鋸進去了。以前壓根就是玩玩鋸木頭而已，哪有具體那么辛苦。東西看起來只有一個手掌的四分之一大小，可是花的功夫卻不少。每個崗位上都寫著每個人的名字，老師要講課的時候，大家必須馬上停下手中的工作靠攏，這讓我體會到了，工廠車間里面的紀律要求是相當嚴格的。是四個工種中最辛苦的一個工種。其中，我們實習四個工種，分別為鉗工實習、熱加工實習、機加工實習和數(shù)控加工實習。金工實訓總結(jié)篇三金工實習，全稱金屬加工工藝實習，是一門實踐基礎課，是我們廣東石油化工學院針對本校工科大學生的動手時間能力比較薄弱，而開設的一門實踐動手的課程。一周的金工實習結(jié)束了。2）安裝時，刀尖與工件軸線等高，自由切斷位置有凸臺。在端面上，直徑從外到中心逐漸減小，切削速度和粗糙度值也是如此。4）安裝工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉或碰撞。車削是安裝刀具的第一步，刀具的安裝應注意：1）將頂尖對準尾座頂部，確保頂尖與小車軸線處于同一高度。車削工具包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花工具和成形工具。但是，當他累的時候，可以看到老師親自指導示范。雖然不是很標準，但是它是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天奮斗的結(jié)果。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，然后增大。保持文件的直線運動是歸檔的關鍵。往復速度不宜過快，鋸切開始和結(jié)束前應降低壓力和速度，以免傷臂和折斷鋸片。如果鋸角過大，鋸齒容易崩斷。鋸子鋸不總是累，雙手麻木，兩眼發(fā)慌。以前覺得鋸鋸子就是來回拖。如果你畫錯了，你會把你的零件弄得不合適。同時，設備簡單，所以它仍然是機械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。通過光盤演示和老師的講解。對于我們的大學生和工科學生來說，這也是一門非常重要和有意義的實習課程。這是我們第一次像學生一樣體面的工人進廠，也是我們第一次來到實習基地讓每一個工科學生嘗試自己的技能。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。通過一個禮拜的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。真的希望學校能多給我們實習的時間。然后我們分別學習了電焊，氣焊，和切割。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。最后，便是將工件進行切斷了。安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。01mm。而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。經(jīng)過了前兩天的鉗工，我們對金工實習有了一定的了解，于是立馬開始了機加工。還可加少量機油。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。聽完老師的講解，看完圖形，就開工了。鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。我們不是真正來學習手藝的，一是獲得機械制造一般過程的感性認識，二來是體驗工人生活及鍛煉動手能力，即接觸真正的生產(chǎn)實際，這兩點非常重要，這也是我們這次實習的根本理念。在這短短的一周內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。當?shù)弥@個消息的時候，我們都感到異常興奮，因為進入大學學習一年半載有余了，整天都是理論學習，這次終于可能親自實踐下了，大家都摩拳擦掌，躍躍欲試。最新金工實訓總結(jié)(14篇)最新金工實訓總結(jié)(14篇)總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關情況分析研究，做出有指導性的經(jīng)驗方法以及結(jié)論的書面材料，它可以使我們更有效率，不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧。但我知道，金工實習并不是給我們放松的，而是一次比理論學習更為重要、更為辛苦的學習實踐。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂，因為我體驗到了作為一名技工的基本操作，并且提高了動手能力。機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。什么注意安全，怎樣使用銼刀，鋸等工件，手法，距離，用力等等，慢慢地對鉗工有了一定的認識。將一塊正方形的鐵塊，制作成一定形狀的模型。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度到15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了?？偟膩碚f，機加工要求我們十分認真和謹慎，不容一絲的馬虎。我們練習工具是加工一個像螺絲一樣的東西。最重要的是長度要十分的精確，一不小心加工多了沒有留余量，那就只能重新來過了，加工的時候要控制速度，最后精加工的時候手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。3）刀具應該墊好、放正、夾牢。車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。切斷工件一般要注意的是：1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短，3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。大家看到后，不約而同地笑了。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點，各有什么異同，老師的耐心講解，加上我們的認真聽講，使整個實習操作過程進展的相當順利，在短短的幾個小時內(nèi)，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學會了怎樣操作，這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解，也使得我們更愛我們這個專業(yè)。雖然有些累，但我們痛并快樂著。很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。金工實訓總結(jié)篇二一瞬間，為期一周的金工實習結(jié)束了。怎么才能不激動？一周，短短的一周，對于我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說，尤其珍貴。金工實習是我們真正掌握知識的另一個機會。我終于明白什么是鉗工了。第一天來到車間，聽了老師的要求，看了看黑板上看似簡單的圖畫，就開始實習。還好我聽了老師的話。沒什么大不了的。首先，我們應該調(diào)整切口的方向。同時鋸切時，右手握住鋸柄，左手輕輕握住弓架前端。也可以加入少量機油。銼力有兩種：水平推力和垂直壓力。當文件返回時，不施加壓力。說實話，鉗工實習很枯燥。他也是汗流浹背，氣喘吁吁。車削時，工件的旋轉(zhuǎn)運動是主要運動，刀具相對于工件的橫向或縱向運動是進給運動。刀桿應垂直于工作軸。5）拆卸工具和切割時，記得先鎖緊方形刀架。所以最好是從中心向外切。刀具伸出刀架的長度應盡可能短。雖然我很累，但我學到了很多：了解機械制造工藝知識和機械制造中新工藝、新技術(shù)、新設備的應用，培養(yǎng)、提高和加強我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。目的是讓我們養(yǎng)成熱愛勞動，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的嚴謹作風，增強我們的動手能力。鉗工實習和熱加工實習個兩天半，機加工實習和數(shù)控實習各兩天。因為是幾乎是全手工工作的。之后老師的講解，讓我明白了車間里的嚴格要求，除了是為了保持較高的工作效率，更重要的是保證車間工人的生命安全。工件原來的尺寸是較大的。所以在精確的劃線后，就要對著細線線鋸一小口。這為之后的幾次累計了經(jīng)驗。這個時候，問題出現(xiàn)了。由于有之前的教訓，這次的工作就比較規(guī)范了，順利完成鋸斷的工作。因此，我們只能保證盡量去想水平或垂直。鋸和打磨會交替使用，而螺母用的小孔，需要用鉆床。個人在這里的感受就是能體驗到各種鉆床的使用。但原始的手工制造是一切的基礎，而其中培養(yǎng)的吃苦耐勞的精神是不可缺少的品質(zhì)。有時也將熱切割、熱噴涂等工藝包括在內(nèi)。電焊的時候，手持要穩(wěn)，焊條與工件之間不能吃時間接觸。氣割產(chǎn)生的焰火叫氧乙炔焰。機加工機械加工的簡稱，是指通過加工機械精確去除材料的加工工藝。所以，這個工種的壓力可不比鉗工的少。刀子有四個，分別用來做粗加工割掉外面一層，精加工弄光滑平面，端平面，切斷，四個作用。因為轉(zhuǎn)輪有誤差，第一次轉(zhuǎn)的時候就擰太過，以至于工件太短，重新做過工件。數(shù)控加工指的是是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，它用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工，是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。數(shù)控加工實習，我們主要接觸到了車床、電火花、銑床這三個類型。它主要是靠制造電火花的時候產(chǎn)生的高溫把金屬融化掉，進而進行切割?，F(xiàn)在回想起來，實習期間，頂著烈日的高溫，堅持在車間熬了下來，還有滋有味，這是不可多得的經(jīng)歷。而這樣的人走出社會，很明顯，是很難有立足之地的。金工實習第一天的內(nèi)容就是學習鑄造和焊接。首先我們把要用的砂磨平，“把砂磨平”這幾個文字看似沒有難度，可它卻耗去我們不止半個鐘頭的時間，很明顯，看書怎么會知道磨砂中的勞動付出呢？磨平砂后，就要將砂弄濕，這是為了下一步能將砂固定成型而做的準備，在這個步驟中，老師在一旁幫我們噴水，我們就不斷地攪動砂，讓它充分收水。金工實習第二天的內(nèi)容是學習塑料加工和激光加工。可是后來我回想起當日畫圖時和同學一起摸索出了很多平時都不會的功能，更好的掌握了畫圖這個軟件后，我感到很滿意，雖然作品沒出來，但是它并不妨礙我學到了許多平時用電腦時沒注意到的知識。四、鉗工金工實習第四天的內(nèi)容是鉗工。就這樣，我懷著有點激動的心情不斷地鋸和磨，而在發(fā)現(xiàn)ｙｉ中間的部分很難磨到的問題后，我想了一下，最后決定先用打孔機在中間打一個孔，再用磨刀磨去剩下的，接著經(jīng)過我的又一番加工，到下午終于做出了一個漂亮的yi，完成的時候我想這樣的作品可能一生只有這一次吧，雖然這個作品有幾個地方磨得不是很好，但我對這個作品是非常滿意的，甚至有點愛不釋手了。上午的大部分時間都用來學習如何用一個新的軟件來設計一個三維的立體圖形，原以為我對電腦很了解，沒想到一個小小的軟件就把我困了很久，我才發(fā)現(xiàn)我一般都用電腦打游戲和看電影，而很少去學習一些新出的軟件的使用，更說不上去設計什么有創(chuàng)意的圖案了，當時沒辦法，只有硬著頭皮跟著視頻一步一步重復，磨了半天才完成，實際上還不怎么會用那個軟件，看來以后要抽出些時間去學習一些電腦知識了，畢竟我們是計算機學院的學生，起碼應懂得一些基本的電腦知識才說得過去。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。只要我規(guī)范操作，發(fā)生危險的機率就會非常小。但在最后看到自己一天的勞動成果時，又會覺得很滿足，一塊粗粗的鐵柱被我做成一個很標準的六角螺母。就這樣，我完成了兩天的實習。以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫零件，那時倒覺得很悶很無聊，可能是因為自己天天晚上都在玩電腦的緣故吧。我們那天要做的工作就是放置好工件，對好刀，其它的事情就留給電腦去完成。有時真讓人不敢相信那是自己做出來的，實在是太不可思議了。因此，我們那天做出來的作業(yè)，效果一般般。說實在的，我覺得金工實習對我自己來說非常有意義，非常實在。兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產(chǎn)力，有些已在現(xiàn)實生產(chǎn)中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工