【正文】 也知道了我們實習(xí)的內(nèi)容。第二次實習(xí)的內(nèi)容是鉗工，鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。其主要任務(wù)是加工零件（一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工以及檢驗及修配等）裝配（把零件按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設(shè)備。工具的制造和修理（制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設(shè)備。）我們這次的實習(xí)內(nèi)容就是利用臺鉗和銼刀等工具，把一個圓柱體加工為一個常見的那種六條棱的螺絲，在看過老師認(rèn)真仔細(xì)的演示了一遍過后，同學(xué)們也按奈不住內(nèi)心的激動，每個人都找了要用到的工具開始加工起來，可是看著容易做起來難啊，不過我們也在奮戰(zhàn)了兩個多小時以后，終于把螺絲給磨出來了，好激動啊，看著自己親手加工出來的東西。這次鉗工實習(xí)，雖然沒有真正的磨出來一個螺絲，只做出了一個六棱柱，但是也是我們親手做出來的，在這個過程中，我也感覺學(xué)到了好多東西，也體會到了鉗工的魅力。第三次實習(xí)的內(nèi)容是電火花加工，電火花加工的工作原理是進(jìn)行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達(dá)一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的39。凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復(fù)上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，最后便加工出與工具電極形狀相對應(yīng)的形狀來。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。工作液作為放電介質(zhì)，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花加工主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工，已成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法，推動了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。老師跟我們說了電火花加工的原理以后，就接著說了一個小程序，作為一個機械工程師來說也是必須具備的知識，因為我們加工材料用的是數(shù)控機床，它并不像鉗工一樣完全的用手來操作，加工之前，必須把那個材料的圖形編譯成計算機語言，數(shù)控機床才能夠識別、才能夠加工出我們想要的器件。聽完老師的講解以后，我們也開始編寫程序，期望編寫好后趕緊拿去加工出來留著做紀(jì)念。終于在后面，我們可以親手操作數(shù)控機床了，老師先是給我們演示了一遍，給我們加工出來了一個變形金剛，后來我便親手操作了一下，也加工出了一個圖形?？粗约河H手加工出來的圖形，好激動啊，不僅僅是因為得到了那個加工出來的圖形，更是因為我會操作機床了，或許在以后我用不到這些東西，但是我的信心更足了。最后一次實習(xí)的內(nèi)容是焊工，小時候就看到那些建筑工人拿著電焊機在那焊接?xùn)|西，很好奇的，這次實習(xí)也終于可以親手試試了。實習(xí)的時候，我們也是照例聽了一會兒的講座，我了解到電焊的基本工作原理是我們通過常用的220v電壓或者380v的工業(yè)用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化鋼鐵。而焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法，它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。后面老師又給我示范了電焊的實際操作，我們這次實習(xí)的焊機是直流焊機，因為焊機的工作電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了36v，超過了安全電壓，所以老師再三的強調(diào)了安全問題，后面有告訴我們，焊接的過程中要注意的問題，后面我們分組以后就來到了實習(xí)車間，看著手中的焊接工具，突然還有點無從下手的樣子，不過慢慢的，我們還是大膽的操作了起來，一開始焊條總是粘在工件上，感覺還有點害怕，多嘗試幾次后，慢慢的也就開始熟悉了，我們把老師給我們的幾塊工件也全都焊接起來，每個人都練習(xí)了好幾次以后，看著我們的焊縫，越來越完美了，雖然比不上那些專業(yè)的焊工，但是我們也覺得非常滿意了，就這樣一個下午的實習(xí)就結(jié)束了。一個學(xué)期的金工實習(xí)只有四個周，在短短的四個周結(jié)束以后，回顧我們實習(xí)的內(nèi)容：鉗工、電火花加工、焊工，覺得現(xiàn)代的科技真的是發(fā)展了，以前做不了的事現(xiàn)在也能做了，比如說電火花線切割加工的平均加工精度可達(dá)0、0lmm，比頭發(fā)絲還細(xì)。我想，雖然實習(xí)期間對實習(xí)的認(rèn)識也只到皮毛而已，但是我還是學(xué)得了好多東西，不僅自己的動手能力增強了，在以后的學(xué)習(xí)中也會更有意識的聯(lián)系到實踐中來！機電101121孫曉雷光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，為期四周的金工實訓(xùn)結(jié)束了，在實訓(xùn)期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛......最新范文當(dāng)我們經(jīng)過反思，有了新的啟發(fā)時，將其記錄在心得體會里，讓自己銘記于心，這樣可以不斷更新自己的想法。你想好怎么寫心得體會了嗎？以下是小編為大家整理的......金工實訓(xùn)心得篇十五在金工實訓(xùn)中，安全第一，操作規(guī)范至關(guān)重要。經(jīng)過這段實踐的歷程，我深刻認(rèn)識到了安全對我們的重要性。下面，我將從五個方面詳細(xì)分析我的心得體會。一、認(rèn)識到安全意識。首先，從實踐操作中，我深刻認(rèn)識到安全問題的重要性，這種安全意識對于我以后的科技生涯至關(guān)重要。尤其在實驗室中，我們要時刻保持警惕，隨時隨地避免安全事故，嚴(yán)格按照實驗操作規(guī)定使用試劑和儀器，不能馬虎從事實驗操作。二、保持專注，嚴(yán)格按規(guī)定操作。實踐中我們需要保持專注，嚴(yán)格按規(guī)定操作。因為小小的錯誤可能會導(dǎo)致一場災(zāi)難。金工實踐中我們經(jīng)歷了鉆孔、磨削、電焊、鉗工等課程，操作規(guī)范、保持專注是最重要的，我們不僅僅要學(xué)會如何操作工具，還需要保證自己的必須操作規(guī)范，保證在操作過程中安全不受任何損害。三、實踐細(xì)節(jié)處理。實踐中,我們還需要注意實踐細(xì)節(jié)處理，尤其對于那些細(xì)節(jié)問題，我們應(yīng)該尤為關(guān)注。金屬鎖具、機械零配件制作出來的時候，需要經(jīng)常進(jìn)行檢查和測試，保證零配件的精度和質(zhì)量，保證產(chǎn)品符合安全標(biāo)準(zhǔn)，這是我們最基本的要求。四、培養(yǎng)團隊協(xié)作精神。在實驗室里，我們需要培養(yǎng)團隊協(xié)作精神。經(jīng)過這段實踐折磨，我意識到了相互協(xié)助參與團隊的重要性，只有這樣才能提高效率和保證安全。團隊成員之間要把意見統(tǒng)一，在實踐中保證合理分機和協(xié)作，讓團隊成員之間的聯(lián)系和凝聚力更加緊密，做到讓團隊工作變得更加輕松。五、加強溝通和交流。最后，我們在實踐中需要加強溝通和交流，向?qū)焻R報和交流我們在實踐中所遇到的問題，以提高工作效率和安全性。企業(yè)活力靠溝通和交流，而溝通和交流可以發(fā)現(xiàn)問題難，并能解決問題的根本之處，讓我們在實踐中更好地發(fā)揮團隊的作用，減少出現(xiàn)意外事故的可能?？傊?，金工實踐對于我們發(fā)展方向的影響是巨大的，實踐中涉及到了很多方面，雖然在很多情況下我們不能做到十分完美，但我們必須盡最大的努力來保證操作安全，提高工作質(zhì)量。通過金工實踐，我們不僅鍛煉了我們的專業(yè)知識和實踐能力，也更好地加強了我們的安全意識和團隊協(xié)作精神，同時也讓我們受益終身。金工實訓(xùn)心得篇十六金工實訓(xùn)是一門實踐根底課，它對于造就我們的動手實力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。作為非機械專業(yè)的一名學(xué)生，但是汽車和機械其實是一路子，學(xué)好理論學(xué)問雖然重要，但動手實力也是至關(guān)重要，我們大學(xué)生平常自己動手的時機少，動手的實力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實訓(xùn)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實際磨煉的時機，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的協(xié)助是巨大的。在實訓(xùn)期間，我先后參與了車工，焊接，鉗工，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增加自己的動手實力。第一次金工實訓(xùn)，對我們來說感覺很別致，上午上完一二節(jié)的英語課，我們便興趣盎然地向?qū)嵱?xùn)基地啟程，到了金工車間，教師給我們講解金工實訓(xùn)的意義，課程支配，以及實訓(xùn)過程中的平安問題。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的外表，接下來，教師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要嫻熟駕馭操作依次：先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)整刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時，改為手動走刀到準(zhǔn)確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟識了本項操作。雖然看起來很簡潔的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平常覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。車工之后是焊工，多數(shù)次看到建筑工地里閃耀的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很簡單，然而事實卻并非那樣，比我想象的39。要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩起先了我焊工的操作，從教師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短那么當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，那么經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞。練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個急啊，不過在后來的反復(fù)體驗中，還是駕馭了一些竅門，這次更讓我相識到：不要把一件事情看的太簡潔，只有自己做過，體驗過才知道其中的微妙。到最終一項啦，也是最辛苦的一項鉗工?？粗ぷ髋_上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具:、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們起先把一塊圓柱體夾在虎鉗上，遵照教師的劃線起先了銼錘的工作，剛起先似乎鋸鐵塊的時候進(jìn)展不大，后來在教師的指導(dǎo)下很快有了那種繩鋸木斷的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一每天的變樣，心里有種說不出的開心。最終的一天錘子最終出品啦，看著它想一想一周來的過程，似乎自己真的長大了許多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn)，但真正體會到了那種動手的重要性。