金工實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)5篇-資料下載頁(yè)
2025-10-12 13:49本頁(yè)面
【正文】 度的加工方法，而平面銼削是銼削工藝的最基本的組織部分。在鉗工操作中，平面銼削的質(zhì)量往往決定了鉗工技能水準(zhǔn)的高低。應(yīng)該從以下三個(gè)方面著手。一、站立姿勢(shì)身體與鉗口平行線呈45176。，左腳與鉗口中垂線呈30176。，右腳與中垂線呈75176。夾角。左右兩腳之間距離為250mm~，在臺(tái)鉗地面上按不同的角度要求以及相對(duì)應(yīng)的位置畫出3條簡(jiǎn)單投影線，來(lái)固定身體和腳的位置角度。兩腳之間的距離可以用在角度選擇正確后右腳跟旋轉(zhuǎn)可以觸及左腳后跟，即一個(gè)腳掌的距離來(lái)調(diào)整到最佳狀態(tài)。使學(xué)生在簡(jiǎn)單的線條提示下順利地掌握住站立的姿勢(shì)動(dòng)作。二、銼削起步銼削動(dòng)作開(kāi)始時(shí)，身體預(yù)先前傾10176。，銼刀運(yùn)行到1/3處 身體前傾15176。體力消耗最大，所以如何掌握力量的正確運(yùn)用對(duì)銼削速度精度都十分關(guān)鍵。銼削起步，尤其是粗銼階段，剛開(kāi)始的行程一定是要用整個(gè)身體的力量來(lái)帶動(dòng)銼刀向前運(yùn)行。粗銼起步時(shí)身體先向前運(yùn)行，左腿稍微彎曲，右腿用力，身體帶動(dòng)手臂，手臂帶動(dòng)銼刀。感覺(jué)銼刀握住部位力量增加，將全身的力量都集中到手臂上后再開(kāi)始銼刀運(yùn)行。這樣可以在大運(yùn)動(dòng)量的情況下節(jié)約體力，提高整個(gè)工件的加工速度，確保在細(xì)銼和精修階段操作者的體力及工件的精度。三、回程動(dòng)作銼刀運(yùn)行到2/3處，手臂帶動(dòng)銼刀向前運(yùn)行，身體回到起步動(dòng)作，傾斜15176。解決方法：可以在銼刀長(zhǎng)度方向上標(biāo)注出2/3處。當(dāng)銼刀在工件上運(yùn)行到標(biāo)注位置，身體與手臂呈現(xiàn)反向運(yùn)動(dòng)，雙手臂前伸將銼刀送出完成最后1/3動(dòng)作，左腿由彎曲狀態(tài)變?yōu)樯熘保瑤?dòng)身體返回初始狀態(tài)。教學(xué)時(shí)可以讓學(xué)生首先單項(xiàng)練習(xí)2/3處身體回程與銼刀送出兩組動(dòng)作，然后再練習(xí)兩組動(dòng)作的銜接，最終達(dá)到完美過(guò)渡的銼削動(dòng)作。 鉆削鉆削用量三要素是切削深度、進(jìn)給量和切削速度。 攻絲被加工的工件裝夾要正，一般情況下，應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面，置于水平或垂直的位置。這樣在攻螺紋時(shí)，就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直于工件螺紋基面的方向。在開(kāi)始攻螺紋時(shí)，盡量把絲錐放正，然后用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1～2圈后，從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工 件的螺紋基面垂直，必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正，一般在攻進(jìn)3～4圈螺紋后，絲錐的方向就基本確定。如果開(kāi)始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然后再用頭錐攻螺紋，當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進(jìn)即可。攻螺紋時(shí)，每次旋轉(zhuǎn)鉸杠，絲錐的旋進(jìn)不應(yīng)太多，一般以每次旋進(jìn)1/2～1轉(zhuǎn)為宜，M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn)；手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時(shí)，每次的進(jìn)給量還要適當(dāng)減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材時(shí)的速度可以適當(dāng)快一些，每次旋進(jìn)后，再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行程；攻削較深的螺紋時(shí)，回轉(zhuǎn)的行程還要大一些，并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次，可折斷切屑，利于排屑，減少切削刃粘屑現(xiàn)象，以保持鋒利的刃口；同時(shí)使切削液順利地進(jìn)入切削部位，起到冷卻潤(rùn)滑作用。轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠時(shí)，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過(guò)猛和左右晃動(dòng)，否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴(kuò)大及出現(xiàn)錐度。攻螺紋時(shí)，如感到很費(fèi)力時(shí)，切不可強(qiáng)行攻螺紋，應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn)，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷，然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音，則切削不正?；蚪z錐磨損，應(yīng)立即停止攻螺紋，查找原因，否則絲錐有折斷的可能。攻削不通的螺紋時(shí)，當(dāng)末錐共完，用鉸杠帶動(dòng)絲錐倒旋松動(dòng)后，應(yīng)用手將絲錐旋出，不宜用 鉸杠旋出絲錐，尤其不能用一只手快速撥動(dòng)鉸杠來(lái)旋出絲錐，因?yàn)楣ネ甑穆菁y孔和絲錐的配合較松，而鉸杠又重，若用鉸杠旋出絲錐，容易產(chǎn)生搖擺和震動(dòng)，從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分盡量不要全部出頭，以免擴(kuò)大或損壞最后的幾扣螺紋。用成組絲錐攻螺紋時(shí)，在頭錐攻完后，應(yīng)先用手將而錐或三錐旋進(jìn)螺紋孔內(nèi)，一直到旋不動(dòng)時(shí)，才能使用鉸杠操作，防止對(duì)不準(zhǔn)前一絲錐攻的螺紋而產(chǎn)生亂扣的現(xiàn)象。攻削不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常把絲錐退出，將切屑清除，以保證螺紋孔的有效長(zhǎng)度。攻削M3以下的螺紋孔時(shí)，如果是小工件，可用一只手拿著帶絲錐的鉸杠或特制的短柄鉸杠進(jìn)行攻螺紋，這樣可避免強(qiáng)力攻削，防止絲錐折斷。 套絲首先定位、打底孔，底孔直徑通常為絲錐公稱直徑螺距，比如M5*，=。然后將底孔倒角。被加工的工件裝夾要正，一般情況下，應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面，置于水平或垂直的位置。這樣在攻螺紋時(shí)，就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直于工件螺紋基面的方向。通過(guò)機(jī)器進(jìn)行剪切鉆孔沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化空氣壓縮機(jī)是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，常說(shuō)的電氣與自動(dòng)化里就有全氣動(dòng)的含義；而空氣壓縮機(jī)就是提供氣源動(dòng)力，是氣動(dòng)系統(tǒng)的核心設(shè)備機(jī)電引氣源裝置中 的主體，它是將原動(dòng)（通常是電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。我國(guó)的空氣壓縮機(jī)行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模均為8%以上的增速增長(zhǎng)，20102011年增長(zhǎng)率甚至超過(guò)了28%，市場(chǎng)規(guī)模擴(kuò)張迅速。然而，在規(guī)模如此巨大的市場(chǎng)上，過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間由外資企業(yè)掌握絕大部分市場(chǎng)。2009，我國(guó)空氣壓縮機(jī)行業(yè)共有生產(chǎn)企業(yè)近400家，其中內(nèi)資企業(yè)數(shù)量接近90%，實(shí)現(xiàn)銷售收入總額約為60億元，占全行業(yè)的40%。外資企業(yè)數(shù)量接近10%，實(shí)現(xiàn)銷售收入總額約為90億元，占全行業(yè)的60%。壓縮機(jī)是一種輸送氣體和提高氣體壓力的機(jī)器，應(yīng)用極廣化工生產(chǎn)中，壓縮機(jī)不僅是必不可少的而且是關(guān)鍵的設(shè)備。各種氣體通過(guò)壓縮機(jī)提高壓力后，大致有如下的用途： 1空氣壓縮機(jī)作為動(dòng)力 空氣經(jīng)過(guò)壓縮后可以作為動(dòng)力用，機(jī)械與風(fēng)動(dòng)工具，以及控制儀表與自動(dòng)化裝置等。 氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷，這類壓縮機(jī)通常稱為制冰機(jī)或冰機(jī)。若液化氣體為混合氣時(shí)，可在分離裝置中將各組分分別地分離出來(lái)，得到合格純度的各種氣體。如石油裂解氣的分離，先是經(jīng)壓縮，然后在不同的溫度下將各組分分別地分離出來(lái)。 在化學(xué)工業(yè)中，某些氣體經(jīng)壓縮機(jī)提高壓力后有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦，氫與二氧化碳合成甲醇，二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。 壓縮機(jī)還用于氣體的管道輸送和裝瓶等。如遠(yuǎn)程煤氣和天然氣的輸送，氯氣和二氧化碳的裝瓶等。它化纖、生物醫(yī)藥、食品、鋼鐵、石化、新能源等行業(yè)，也就是說(shuō)只要是生產(chǎn)工藝中需要帶壓氣體的地方，就需要空壓機(jī)。廣泛用于機(jī)械、電子、
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