金工實(shí)訓(xùn)心得體會-資料下載頁
2024-10-17 19:47本頁面
【正文】 e、對于碳量較高的鋼，硅多則增加脆性。f、增加耐熱鋼的氧化性，可用為脫酸性。綜合何種合金元素對于碳鋼的影響，而選擇添加合金元素時，必須考慮元素特性及應(yīng)用場合的需要，適材適所才是最重要的，如果不了解特性貿(mào)然選擇，不但可能增加成本，效果也可能適得其反。因此在設(shè)計(jì)中要加入Mn和Si等有利元素而盡量減少S、P等元素。(carbon tool lsteel)用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價(jià)格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測量工具的碳素工具鋼。:Wc=～％, Wsi≤％，WMn≤％ , Wcr=～％, WP≤％,Ws≤％，Wcu≤％, WNi≤％。%，%，%，硫、% 初步設(shè)計(jì)合金飛輪成品質(zhì)量為5300g，合金元素加入Mn和Si，Mn為%，Si為%，所以各質(zhì)量為m錳=5300*%=，m硅=5300*%= 加工余量：5300*5%=265g 收縮率為90%，廢液殘留為1%，所以需要廢鋼一共6750g。，其零件圖如圖所示。鑄件體積為：580cm3,按尺寸加大10%，所以最后的體積為638cm3 根據(jù)數(shù)學(xué)知識，可分別算得大圓及中間空心的半徑為7cm。制造模型時，需要注意安全，切割機(jī)的電壓不要過大。，加熱過程要小心灼傷。，小心濺出，燙傷。注意帶好手套等做好防護(hù)措置。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 泡沫模型的制造（1）在線硬紙板上畫出實(shí)際設(shè)計(jì)所需的圖形。（2）由于模型圖形中心有一個圓形，需要用剪刀對其掏空。（3）用剪刀將整個設(shè)計(jì)的模型圖像剪下來。（4）用圖釘將硬紙板的模型與泡沫固定在一起，使其不留空隙。（5）在用切割機(jī)對齊硬紙板將泡沫切割下來。此時切割機(jī)電壓20V。切割圖形中心的圓形時，需要關(guān)掉電源，將金屬絲穿過園中心，進(jìn)行切割。大小圓均用此方法切割。（1）和砂 取出適量砂子，用水玻璃調(diào)制，砂型不要太濕，和砂過程要控制濕度。（2）把模樣放入砂箱內(nèi)加砂。將模型放入型腔，用手固定模型，然后添加適量型砂。并用手將填入的型砂按緊，并用舂錘舂型砂。邊舂邊添加型砂。并注意不要使型砂過緊或過松。若是過松會導(dǎo)致型砂強(qiáng)度不夠。若是太松會導(dǎo)致砂型透氣性不好，可能導(dǎo)致氣孔等問題。（3）用鐵絲插氣孔，注意不要插到模型。（4）將建好的模型放置34天，進(jìn)行風(fēng)干。 熔鋼澆注過程注意事項(xiàng)：電爐送電前，應(yīng)檢查所屬機(jī)械，電器，水冷液壓（或氣壓）除塵裝置，使其符合安全規(guī)定。爐料要專人負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁將易爆物，密封容器及水，雪塊或帶水的爐料裝入，以防爆炸。（1）把廢鋼放入爐中，要盡量放嚴(yán)實(shí)，放置熔煉過程中出現(xiàn)意外。（2）開啟電源，整個加熱熔化過程如下： 9:32電壓500V520V,電流120A 9:37電壓480V，電流130A 9。39電壓480V，電流140A（在此過程中要干熱坩堝，俗稱烤包，放置金屬液冷卻）9:41電壓200V1320V,電流60100A 9:45電壓450V，電流150A 9:47關(guān)機(jī) 9：50澆注完成（3）在廢鋼加熱熔化過程中，要隨時注意爐內(nèi)的變化，用工具把上層未熔化的跟下層和勻。（4）傾倒鋼液時時坩堝對準(zhǔn)爐子，傾斜使鋼液全部倒入坩堝內(nèi)。（5）澆注時注意對準(zhǔn)澆注孔，并且要快速倒入，放置鋼液冷卻。（6）在整個澆注過程中要注意人身安全，穿戴好防護(hù)措施。附：實(shí)驗(yàn)圖像加熱熔化澆注過程澆注完成成品5實(shí)驗(yàn)分析與討論 設(shè)計(jì)分析設(shè)計(jì)時，主要經(jīng)歷制造模型，鑄型以及澆鑄。在制造模型時由于測量儀器不是很精確，可能造成設(shè)計(jì)模型過程的不規(guī)范。鑄型時，由于所用制造砂型的砂是用次數(shù)過多，以至于喪失了一定的效果，定型效果不是很好。在澆鑄時由于沒有經(jīng)驗(yàn)，控制不好速度，而且對于物質(zhì)的成分含量不清楚，難以達(dá)到設(shè)計(jì)時的要求。 生產(chǎn)分析（1）在從開始設(shè)計(jì)模型時，由于儀器不是很精確，設(shè)計(jì)時出現(xiàn)比起設(shè)計(jì)需要的一定的誤差。（2）由于實(shí)驗(yàn)儀器過于簡陋，使得實(shí)驗(yàn)過程操作只能從簡，與實(shí)際生產(chǎn)過程有一定的差距。（3）在澆鑄時由于沒有經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致澆鑄速度難以控制，在澆鑄后段時間大量鋼液已經(jīng)凝固在坩堝內(nèi)，造成損失。且未達(dá)到設(shè)計(jì)所需要求。（4）由于澆鑄不足導(dǎo)致成品不是很完美，外形不是很整齊，由于澆鑄不完全導(dǎo)致很多空洞出現(xiàn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的硬度、強(qiáng)度等。心得體會通過此次試驗(yàn)，我們更要清楚的明白理論聯(lián)系實(shí)際的必要性。無論什么知識都需要建立在實(shí)際生產(chǎn)過程中，這樣才能檢驗(yàn)其是否使用或者有什么需要解決或改進(jìn)的問題。對我們以后工作有很大的益處。實(shí)驗(yàn)最初階段是制造模型，在這第一個階段我們就遇到了一個不小的問題，即如何精確是畫出我們設(shè)計(jì)需要的模型。經(jīng)過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)和討論，最終得出了我們需要的設(shè)計(jì)模型。在制造過程雖然大體上沒有什么問題，但還是有一些細(xì)節(jié)的問題，如由于測量儀器不精確，導(dǎo)致模型設(shè)計(jì)偏小等。整個綜合實(shí)驗(yàn)過程中，最最關(guān)鍵的一步就是煉鋼澆鑄，澆鑄過程中可能出現(xiàn)很多安全問題，這是因?yàn)樵O(shè)備的簡陋。最失敗的就是澆鑄過程中如果出現(xiàn)澆鑄不足的現(xiàn)象。若是澆鑄不足，會導(dǎo)致模型粗糙，強(qiáng)度不夠等問題。此次我們的實(shí)驗(yàn)由于沒有經(jīng)驗(yàn)所以澆鑄速度過慢導(dǎo)致，澆鑄液沒有填充完模型，成品比較粗糙。故此次工程實(shí)訓(xùn)使我了解到動手實(shí)踐的重要性。無論你理論知識如何充分，但只要你不動手，你就不會發(fā)現(xiàn)實(shí)踐生產(chǎn)過程中的可能遇到的問題，也就不會了解處理的方法?？傊@次工程實(shí)訓(xùn)使我對于理論知識與實(shí)踐生產(chǎn)的聯(lián)系與差距詳細(xì)的了解了。對我們以后進(jìn)入工作崗位有不可磨滅的效果。
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