【導讀】嚴重的，應考慮超標準洪水的應急措施。當平原、濱海地區(qū)擋水高度高于15m，水頭差大于10m時，洪水標準按山區(qū)、丘陵地區(qū)標準確定。對可能發(fā)生管涌的地段，鋪設反濾層，攔截可能被滲流帶走的細小顆粒；被保護土壤的顆粒不能穿過反濾層；均勻流和非均勻流（不平行）；

　　

【正文】 20%，使 28d齡期混凝土發(fā)熱量減少 2530%，且能提高混凝土早期強度和極限拉伸值。常用減水劑有木質素、糖蜜、 MF復合劑、 JG3等。 （ 2）采用低發(fā)熱水泥。 （二）降低混凝土入倉溫度。 （ 1）合理安排澆筑時間。（ 2）采用加冰或加冰水拌合。（ 3）對骨料進行預冷（水冷、風冷、真空氣化冷卻） （三）加速混凝土散熱。 （ 1）采用自然散熱冷卻降溫。 ①采用薄層澆筑以增加散熱面，并適當延長間歇時間； ②在高溫季節(jié)，宜采用預冷措施時，則可進行厚 層澆筑，防止因氣溫過高而熱量倒流，以保持預冷效果。 （ 2）在混凝土內埋設水管道通水冷卻。主要是在混凝土內埋蛇形冷卻水管，通循環(huán)冷水進行降溫冷卻。 20混凝土壩施工質量控制的內容：從原材料的質量控制入手，直至混凝土的拌合、運輸、入倉、平倉、振搗、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)，混凝土壩作為大體積混凝土工程上有溫度控制盒一、二期冷卻等問題。僅就質量控制而言，不僅在出機口取樣，還要在倉內取樣，測試其質量指標，按試件強度的離差系數或標準差進行控制。 20混凝土壩質量檢測辦法：混凝土澆筑結束后，還要進一步取樣檢查，如不符合要求， 及時采取補救措施。 （ 1）物理監(jiān)測（超聲波、 r射線、紅外線等儀表監(jiān)測裂縫、空洞和彈模）。 （ 2）鉆孔壓水（用地質鉆機取樣，進行抗壓、抗拉、抗剪、抗?jié)B等各種試驗）。 （ 3）大塊取樣（采用 1m以上的大直徑鉆機取樣，同時，人可直接下井觀察，也可在廊道內打排孔，孔與孔相連，成片取出大尺寸試樣進行試驗）。 （ 4）原型觀測（在混凝土中預埋電阻溫度計、裂縫計、滲壓計、應力計等進行溫度、裂縫、揚壓力和滲透壓力、應力等進行觀測）。 20混凝土壩質量問題處理： （ 1）對壩內裂縫、空洞可采用水泥灌漿； （ 2）對細微裂縫可用化 學灌漿； （ 3）對表面裂縫可用水泥砂漿或環(huán)氧樹脂涂抹處理； （ 4）對質量十分低劣而又不便灌漿補強處理的，一般需要 20碾壓混凝土壩的結構形式：通常是在上游面設置常態(tài)混凝土防滲層防止內部碾壓混凝土的層間滲透；有防凍要求的壩，下游面也用常態(tài)混凝土；為提高溢流面的抗沖耐磨性能，一般也采用強度等級較高的抗沖耐磨常態(tài)混凝土，這樣就形成所謂的“金包銀”結構形式。 20碾壓混凝土壩的施工工藝：先在初澆層鋪砂漿，汽車運輸入倉，平倉機平倉，振動壓實機壓實。震動切縫機切縫，切縫后再沿縫無振動壓兩遍，簡稱“自卸汽車供料、 平倉機平倉、振動碾壓實、切縫機裝刀片并切縫”。 20碾壓混凝土壩的施工主要特點： （ 1）采用干貧混凝土； （ 2）大量摻加粉煤灰，以減少水泥用量（干貧混凝土，要求摻水量少，水泥用量也很少，為保持混凝土有一定的膠凝材料，摻入大量粉煤灰。既減少混凝土初期發(fā)熱量，增加混凝土后期強度，簡化混凝土溫控措施，有利降低工程成本）； （ 3）采用通倉薄層澆筑（可增加散熱效果，取消冷卻水管，減少模板量，簡化倉面作業(yè)，有利加快施工進度。通倉澆筑要求盡量減少壩內孔洞，不設縱縫，壩段橫縫用切縫機切縫，以盡量增大倉面面積，減少倉面作 業(yè)干擾）。 （ 4）采取溫控措施和表面防裂措施 ①冷水拌合及預冷骨料的方式降低澆筑溫度，同時利用層面散熱降溫，并盡可能的安排在低溫季節(jié)澆筑基礎層。有時為加強散熱效果，采用冷水噴霧的表面降溫措施。 ②表面是常態(tài)混凝土，保護措施與常態(tài)無異；若為碾壓混凝土，雖然水化熱溫升低，內外溫差小，但因碾壓混凝土早期強度低，仍有導致表面裂縫出現可能。對于澆筑層頂面預裂，采用盡量縮短層間間歇的方法，在下層頂面未出現拉應力之前就及時覆蓋。 20碾壓混凝土壩的施工質量控制： （ 1）碾壓時拌合料干濕度的控制。干濕度用 VC值來表示。 VC值太小表示拌合太濕，振動碾宜沉陷；太大表示拌合料太干，灰漿太少，骨料架空，不宜壓實。以碾壓 34 遍有明顯回漿泌出，表面平整、濕潤、光滑，碾滾前后有彈性起伏現象，為干濕適度。 （ 2）卸料、平倉、碾壓中的質量控制。主要保障層間結合良好。 ①避免層間間歇時間太長，防止出現冷縫。 ②防止骨料分離和拌合過干。 ③為較少分離，卸料落差不大于 2m，堆料高度不大于 。 ④入倉混凝土及時攤鋪和碾壓。 ⑤常態(tài)和碾壓混凝土結合部壓實，無論采用“先碾壓后常態(tài)”還是“先常態(tài)后碾壓”或同步入倉，都必須對兩種混凝土結合部重新碾 壓。因初凝相差可達 4 小時，為防止常態(tài)混凝土水平層間出現冷縫，應對常態(tài)混凝土摻高效混凝劑，使其初凝時間接近，同處于塑性狀態(tài)，保持層面同步上升，以保證結合部質量。 ⑥每一碾壓層至少在 6個地點，每 2h至少監(jiān)測 1次。壓實密度核子水分密度儀、普波密度儀和加速度計等方法檢測。目前較多采用挖坑填砂和核子水分儀進行檢測。 （ 3）碾壓混凝土養(yǎng)護與防護。 ①必須養(yǎng)護，采取恰當措施，保證強度迅速增長，達設計強度。 ②施工組織設計上盡量避免夏季和高溫時刻施工。 20堤身填筑的施工方法： 2堤岸護坡的幾種形式： （ 1）坡式 護岸 ①護腳：拋石護腳、拋枕護腳、拋石籠護腳、沉排護腳等。 ②護坡：砌石護坡（干砌、漿砌、灌砌）、現澆混凝土護坡、預制混凝土板護坡、模袋混凝土護坡、植草皮、植放浪林護坡等。 （ 2）壩式護岸：丁壩、順壩、丁順壩、潛壩四種形式。 （ 3）墻式護岸：重力式擋土墻、扶壁式擋土墻、懸臂式擋土墻等形式。 21挖泥船的類型： （ 1）吸揚式：又分絞吸式（橫挖法）和靶吸式。 （ 2）鏈斗式。（ 3）抓揚式。（ 4）鏟揚式。 21水閘按承擔的任務分類：節(jié)制閘、進水閘、分洪閘、排水閘、擋潮閘、沖沙閘、排污閘等。 21水閘按 閘室結構分類：開敞式、胸墻式、涵洞式。 21水閘的組成：（ 1）上游連接段：上游翼墻、鋪蓋、上游防沖槽、兩岸護坡等。 （ 2）閘室：閘門、閘墩、邊墩（岸墻）、底板、胸墻、工作橋、交通橋、啟閉機等。 （ 3）下游連接段：護坦（消力池）、海漫、下游防沖槽、下游翼墻、兩岸護坡等。 21水閘混凝土工程施工原則：以閘室為中心，按照“先深后淺、先重后輕、先高后低、先主后次”的原則。 21水閘底板分類及施工原則： （ 1）平底板：底板先于墩墻。（ 2）反拱 底板：先澆墩墻，預留連接鋼筋，待沉陷穩(wěn)定后再澆反拱底板。 21水閘平底板的澆筑方法： （ 1）一般采用逐層澆筑法。但當拌合站的生產能力受到限制時，也可采用臺階法。 （ 2）平底板混凝土澆筑，一般先上、下游齒墻，然后從一端向另一端澆筑。當底板混凝土方量較大，且底板順水流長度在 12m 以內時，可安排兩個作業(yè)組分層通倉澆筑。首先兩組同時澆筑下游齒墻，待齒墻澆平后，將第二組調到上游齒墻，另一組自下游向上游開澆第一胚底板。上游齒墻澆完后，立即調到下游開澆第二胚，而第一胚組澆完又調頭澆第三胚。這樣交替連環(huán)澆筑可縮短每胚間 隔時間，加快進度，避免產生冷縫。 21水閘溫度縫、沉陷縫的止水：縫中填料及止水設施。 21沉陷縫填料的安裝方法： （ 1）先裝填料，后澆筑混凝土的填料施工（將填料固定在一側模板內，再澆筑） （ 2）先澆筑混凝土，后裝填料的填料施工（先澆筑，并在縫的一側留釘，便于安裝填料） 2水閘止水材料類型：（ 1）金屬材料：紫銅片、不銹鋼片、鋁片。（ 2）非金屬：橡膠、聚錄乙烯等。 22水閘止水縫部位的混凝土澆筑注意事項： （ 1）水平止水片應在澆筑層的中間，在止水片高程處，不得設置施工縫。 （ 2）澆筑混凝土時， 不得沖撞止水片，當混凝土將淹沒止水片時，應再次清除其表面污垢。 （ 3）振搗器不得觸及止水片。 （ 4）嵌固止水片的模板應適當推遲拆模時間。 22平板閘門門槽施工有關事項： （ 1）平板閘門的小型水閘直接預埋（預先固定在模板內側） （ 2）平板閘門的中型水閘留槽后澆筑二期混凝土。 （ 3）門槽垂直控制：施工過程中用吊錘校正，必須垂直無誤。 （ 4）門槽二期混凝土澆筑：閘墩澆筑時，按設計要求預埋導軌基礎螺栓于凹槽側壁及正壁模板。 （ 5）導軌安裝前要校正基礎螺栓，安裝過程中須隨時用吊錘校正，使其垂直無誤。導軌就位后即可 澆筑。 （ 6）閘門底檻設在底板上，若鐵件不能完成，也可留槽以后澆二期混凝土。 （ 7）澆筑二期混凝土時，應采用細骨料混凝土，留心搗固，不要振動已裝好的金屬構件。門槽較高時，不要直接從高處下料，可分段安裝和澆筑。二期拆模后，對埋件及時進行復測，做好記錄，同時檢查混凝土尺寸，清除遺留雜物、鋼筋頭，以免影響閘門啟閉。 22弧形閘門導軌安裝及二期混凝土澆筑： （ 1）弧形閘門繞水平軸轉動，轉動軌跡由支臂控制，故不設門槽。但設置轉輪或滑塊，也需導軌安裝和二期混凝土施工。 （ 2）為便于導軌安裝，澆筑閘墩時，根據導軌設計 位置預留凹槽，槽內埋設兩排鋼筋，便于焊接固定導軌。 （ 3）安裝前應對預埋鋼筋進行校正，并在預留槽兩側，設立垂直閘墩面并能控制導軌安裝垂直度的若干控制點。 （ 4）安裝時將校正好的導軌分段與預埋的鋼筋臨時點焊接數點，待按設計坐標位置逐一核對無誤，并根據垂直平面控制點，用樣尺檢測調整導軌垂直度后，再電焊牢固，最后澆二期混凝土。 22閘門的組成：主題活動部分（閘門活門葉）、埋固部分（支承行走埋件、止水埋件、護砌埋件）、啟閉設備（啟閉機及螺桿或鋼絲繩）。 22閘門分類：（ 1）按結構形式分：平面扎滿、弧形閘門、 人字閘門； （ 2）按門體材料分類：鋼閘門、鋼筋混凝土閘門或鋼絲水泥閘門、木閘門、鑄鐵閘門等。 22閘門啟閉機分類： （ 1）固定式啟閉機（卷揚式、螺桿式、油壓式等） （ 2）移動式啟閉機（門式、橋式、臺式等） 22泵站工程的基本組成：泵房（包括水泵、傳動裝置、動力機組、輔助設備、電氣設備等）、管道、進出水建筑物一級變電站等組成。 22泵站樞紐布置形式：灌溉泵站、排水泵站、排灌結合站等。 22水泵類型： （ 1）按工作原理分： ①離心泵（立式、臥式、斜式） ②軸流泵（安裝軸向：立式、臥式、斜式。葉片調 節(jié)：固定葉片、半調節(jié)、全調節(jié)軸流式。臥式又分軸伸式、貓背式、貫流式、電機泵等）。 ③混流泵（立式、臥式、蝸殼式、導葉式） （ 2）按泵軸安裝形式分：立式、臥式、斜式。 （ 3）按電機是否在水下運行分為：常規(guī)機組和潛水電泵機組。 2水電站的典型布置形式：壩式水電站、河床式水電站、引水式水電站三種。 23水電站樞紐建筑物的組成：擋水、泄水、進水、引水及尾水建筑物、平水建筑物、發(fā)電變電和配電建筑物等。 23水輪機的類型： （ 1）反擊式（始終連續(xù)充滿整個轉輪的有壓水流。分為：混流式、軸流式、斜流式、貫流式 ） （ 2）沖擊式（高速自由射流沖擊部分輪葉。分為：水斗式、斜擊式、雙擊式） 23 HL220LJ500 的含義：表示轉輪型號 220 的混流水輪機，立軸，金屬蝸殼，轉輪直徑 550mm。 23立式水輪發(fā)電機組的安裝程序：軸線成一垂線，一般水輪機在下，發(fā)電機在上，兩者的主軸直接連接并共同旋轉。其安裝自下而上進行，先安裝水輪機，后裝發(fā)電機。 23臥式水輪發(fā)電機組的安裝程序：軸線成一水平線，一般水輪機在軸線的后端，而發(fā)電機在前端，兩者主軸直接連接成一體并共同旋轉。 23水利水電工程電氣設備及元件施工用 電有關規(guī)定： （ 1）露天使用的電氣設備及元件，均應選用防水性或采取防水措施。 （ 2）在易燃易爆氣體場所，電氣設備及線路均應滿足防火、防爆要求。 （ 3）連接電動機械與電動工具電氣回路，應設開關或觸電保安器，并應有保護裝置，移動式電動機械應使用軟橡膠電纜，嚴禁一扎控制多臺電動設備。 （ 4）熱元件或熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求，熔絲應有保護罩，管型熔斷器不得無管使用，熔絲不得大 于規(guī)定截面，嚴禁用其他金屬絲代替。 （ 5）手動操作開啟式自動空氣開關、閘刀開關機管型熔斷器時，應使用絕緣工具，如絕緣手套、絕緣棒等。 （ 6）一切電氣裝置拆除后，均不得留有可能帶電的導線，如必須保留，應將裸露端部包好絕緣，并做好標記。 23水利水電工程施工照明施工用電有關規(guī)定： （ 1） 110kv 以上的燈具只可作固定照明用，其懸掛高度一般不的低于 ，低于 時，應設保護罩，以防人員意外接觸。 （ 2）在下列情況下應該使用 36V 以下的低壓照明： ①行燈，并設有保護罩，行燈變壓器低壓側應有一段接地。 ②電纜溝道、隧道、夾層及其空間狹小的場所。 ③地面潮濕的溝道，池坑及金屬容器內的照明電壓不得超過 12V。 23水利水電工程防雷與接 地有關規(guī)定： （ 1）獨立霹雷針應設立獨立接地裝置，避雷針及其接地裝置與道路出入口等的距離不宜小于 3m，當小于 3m時，應采取接地體局部深埋或鋪設瀝青絕緣層，及敷設地下均壓條等安全措施。 （ 2）利用獨立避雷針構架裝設照明燈時，照明燈導線應采用鎧裝或鉛皮電纜，電纜金屬外皮與接地裝置相連，且埋入地下長度應不小于 10m，埋深不小于 。 （ 3）不得在裝有避雷針、避雷線的構筑物上架設通信線、廣播線、電視天線和低壓線。 （ 4）不應用鉛絲作防雷引下線。 23水利水電工程高處作業(yè)的級別：（ 1）高度在 25m 時，稱一級 高處作業(yè)；（ 2）高度在 515m時，稱二級高處作業(yè)；（ 3）高度在 1530m 時，稱三級高處作業(yè)；（ 4）高度在 30m 以上時，稱特級高處作業(yè)。