cfb鍋爐風(fēng)帽改造可研報(bào)告-資料下載頁(yè)
2025-01-21 03:50本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】上鍋廠專家也予以認(rèn)可并介紹說(shuō)：T型風(fēng)帽實(shí)際。速度小、流化不良部位風(fēng)帽返渣。通過(guò)收資我們了解到華能。爐廠設(shè)計(jì)的CFB同樣存在此問(wèn)題。華能濟(jì)寧電廠、運(yùn)河電廠、豫聯(lián)中孚鋁電分公司2×135MW機(jī)組配上鍋廠440t/hCFB，曾由上鍋廠對(duì)“T”風(fēng)帽進(jìn)行過(guò)改進(jìn)，漏灰情況有所。改善，但并沒(méi)有根本解決問(wèn)題。為保證鍋爐正常運(yùn)行，各廠。大，布風(fēng)板四周床料偏高、風(fēng)帽流場(chǎng)發(fā)生變化，漏渣量增大。有對(duì)爐底流化床布風(fēng)板風(fēng)帽進(jìn)行改造來(lái)加以解決。鋁電公司已使用9個(gè)多月）。同時(shí)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫和抑制氮氧化物生成量。粒高速?zèng)_刷水冷壁管、對(duì)流受熱面等部位，使其壁面受到劇烈磨損，發(fā)生局部的嚴(yán)重破壞，甚至導(dǎo)致停爐事故。平均厚度從實(shí)驗(yàn)裝置的幾毫米到大型CFB鍋爐的幾十厘米。是水冷壁產(chǎn)生磨損的主要原因。陷焊接不良，有毛刺、突起等；3、水冷壁其它地方有凸起的部位。后兩種情況給電廠帶來(lái)的磨損危害較。內(nèi)運(yùn)行的CFB鍋爐在爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管壁交界處的磨損現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重。
【正文】 域的 磨損機(jī)理 現(xiàn)有的防磨措施為： 采用讓管設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)在一定程度上能預(yù)防水冷壁的磨損，但是仍存在許多問(wèn)題，如讓管與非讓管的結(jié)合問(wèn)題、施工難度大焊口多、不能防止風(fēng)室漏灰和從技術(shù)上根本改變水冷壁及 風(fēng)帽 磨損的原因等。 采用厚壁水冷壁管，在 420t/h 及以上容量的鍋爐上管壁由 Φ516 改到 Φ608。 在水冷壁上加焊鰭片來(lái)破壞向下流動(dòng)的固體料流，從而達(dá)到防磨目的。實(shí)踐證明，效果不是很理想，極易產(chǎn)生新的磨損點(diǎn)。 在衛(wèi)燃帶以上 3m5m（東鍋設(shè)計(jì)的 130t/h 鍋爐后墻雖然耐磨耐火可塑料高達(dá) ，但 在離衛(wèi)燃帶 3m 甚至接近 5m 的高度內(nèi)水冷壁管子沖刷也相當(dāng)嚴(yán)重，特點(diǎn)是磨損區(qū)域不固定，個(gè)別管子的磨損呈刀削磨痕，深達(dá) 2mm以上）的范圍內(nèi)對(duì)水冷壁管壁進(jìn)行超音速電弧噴涂，噴涂防磨防腐金屬合金材料，以延長(zhǎng)使用壽命。在運(yùn)行的多數(shù) CFB 鍋爐電廠中，實(shí)踐證明該方法是目前解決燃燒室水冷壁防磨的技術(shù)含量較高、解決時(shí)間較短而且很經(jīng)濟(jì)的方法。金屬表面噴涂能防止磨損主要有兩個(gè)方面的原因：第一，涂層的硬度較基體的硬度大；第二，涂層在高溫下會(huì)生成致密、堅(jiān)硬和化學(xué)穩(wěn)定性更好的氧化層，且氧化層與基體結(jié)合更牢固。我公司防磨噴涂技術(shù)領(lǐng)先，材料 先進(jìn)，已為多家電廠施工并受到用戶青睞。對(duì)于燃燒室內(nèi)水冷壁接口焊縫處，如果凸凹不平，不僅加快連接部位的焊口和鰭片的磨損，而且還對(duì)附近的水冷壁管子造成嚴(yán)重磨損。這是由于爐內(nèi)循環(huán)物料沿水冷壁向下流過(guò)凸臺(tái)時(shí)改變方向，直接沖刷水冷壁管子的某個(gè)部位，造成該處水冷壁快速?zèng)_刷磨損。同樣，鰭片處由于安裝時(shí)向外凹陷，此處物料碰撞發(fā)生轉(zhuǎn)向?qū)Ⅵ捚瑑蓚?cè)的水冷壁磨損。為了減輕水冷壁嚴(yán)重磨損，在水冷壁上應(yīng)避免有凹凸不平的情況，向火面焊縫要磨平，保證光滑，鰭片處應(yīng)避免安裝時(shí)向外凹陷，即使一個(gè)尺寸很小的焊接凸凹缺陷，也會(huì)加速該處水冷壁管子的 磨損。
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