【導讀】明施工，樹立公司的良好形象和信譽。這就要求我們要有高素質的管理人員和施工人員，科學。合理的施工方案，才能實現我們的目標。好交叉作業(yè)，使工程在不窩工的安全狀態(tài)下進行。及其他設備的基礎工程。脫硫塔及附屬箱罐制安、工藝設備制安，測系統(tǒng)的安裝工作。效使用期的合格證。對測量人員進行技術交底。等，做好施工措施，對不可預見的情況作好應急準備。所進材料必須符合設計要求并有質量證明書。進行復試，合格才準許使用。材料試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、不。但每批應≤6個爐號，減少窩工，或因施工不當造成。未經調直的鋼筋在鋼筋混凝土構件中不允許使。鋼筋制作時先進行試彎，合格后進行成批制作，下料時要。統(tǒng)籌安排，降低損耗。板應在混凝土達到規(guī)定的強度后才能拆除。時不超過2小時。施，以免混凝土凝結。理干凈，木模板應澆水濕潤，縫隙要堵嚴。

　　

【正文】 ）。 加強 對高空作業(yè)所使用各類工、器具和施工廢料的管理，采取系繩保護、配備工具袋、設置廢料箱等防止高空墜物的措施。 對高空作業(yè)進行重點監(jiān)察，發(fā)現問題及時處理。 b 吊裝作業(yè)安全保證措施 根據工程的結構特點，吊裝作業(yè)多，為此必須加強吊裝作業(yè)的安全管理。 作業(yè)人員必須持證上崗等措施，保證作業(yè)人員（起重作業(yè)人員、吊車司機）的安全素質達到要求。 針對具體的作業(yè)項目，結合現場的實際情況，制定相應的作業(yè)措施，保證吊裝方案的科學合理。 強化安全檢查工作，起吊前對索具及吊點進行嚴格檢查，保證吊裝索具及吊點的安全可靠。 采取設置安全通道 及安全隔離設施等措施，保證與吊裝作業(yè)相交叉的施工人員的安全。 安全保證體系網絡圖 公司總經理 工程部經理 項目經理 專職安全員 材料員 技術員 質檢員 各專業(yè)工長 各施工班組 、技術施工措施 A、鋼架安裝質量保證措施 鋼架安裝是一個多框架、多層次的系統(tǒng)工程，構件數量多，安裝精度高，涉及面廣。在施工中必須嚴格執(zhí)行各質量管理的有關要求，精心組織、認真安排，保 證使各檢驗指標達到優(yōu)良。 設備檢驗是工程質量控制的第一步。施工人員對所領用設備進行充分檢查，要求所有立柱進行 100%檢驗，對各指標進行測量，并做出詳細記錄。發(fā)現問題及時上報，嚴禁私自處理。 安裝過程中，施工人員要嚴格執(zhí)行措施，清楚安裝過程中需控制的質量標準，運用科學的方法保證安裝質量。 高強度螺栓的施工是鋼架安裝的重要環(huán)節(jié)。技術人員根據制造廠提供的技術資料制定專門的高強度螺栓管理辦法指導施工，對高強度螺栓的儲存、保養(yǎng)、安裝使用、緊固順序及驗收做出詳細規(guī)定。在螺栓緊固之前，首先要檢查構件摩擦面，用鋼絲刷清除銹 蝕、污物，且保持摩擦面干燥（雨天不得施工），除銹方向應與構件受力方向垂直。 高強度螺栓的緊固嚴禁出現漏穿、漏緊、 欠緊以及穿裝方向不一致、絲扣外露過長或過短（應為 35 扣）等現象。 鋼架安裝中使用的測量儀器要符合計量管理的規(guī)定，保證精確度且在周檢期內。使用中對同一施工項目盡可能使用同一測量工具，至少應是同批檢驗、相同類型的。測量過程中應考慮日光照射、溫度等其它因素對測量值的影響，以保證測量準確性。 B、焊接質量保證措施 （ 1）焊接開始之前提供以下文件： A、焊接規(guī)范、資格記錄和有效的焊接工證書。 B、采用的 焊后熱處理方法。 C、包括質量要求的檢查進度。 D、非破壞性試驗方法。 E、標準焊接修理方法。 （ 2）焊接的質量要求 A、所有焊接進行表面檢查，具有平滑的外形、無裂縫、下陷和其他明顯的缺陷。 B、帶狀焊接采用合適的儀表進行尺寸檢查，在檢查期間根據業(yè)主方代表的要求提供該儀表使用。 C、結構焊接的非破壞性檢查。 （ 3）根據裝置項目采用的建設標準，對焊接進行非破壞性試驗。在合適的地方，也觀察以下要求： A、主要結構梁和部分張力側焊接處的磁性物質試驗。 B、在有從主材料發(fā)生層狀撕裂危險的應力集中焊接處，進行表面裂縫 試驗。 （ 4）修補 A、表面檢查觀察到的或非破壞性試驗指出的不可接受的缺陷采用切削、熱鑿和打磨的方式完全清除，以便進行補焊。若發(fā)現主要結構或設備的重要部件必須補焊，先提交補焊工藝以獲得業(yè)主方認可。未取得認可前，任何情況下都不得實施補焊。 B、補焊時要求對修復件全部或一部分進行應力消除，補焊后至少進行與原焊接同樣的檢查，直至檢查結果符合標準要求。 C、詳細記錄原有缺陷和補焊，試驗記錄也指明此為修補的焊接。 3 施工進度的保證措施 做好施工準備工作，做到邊準備邊施工，用較短的時間形成生產能力。依據編制詳細的施 工計劃，并根據現場的實際情況及時對施工計劃進行科學的調整，做到工序流程科學合理，銜接緊密，對現場施工起到真正的指導作用。 與業(yè)主、監(jiān)理單位及公司內部相關的部門密切合作，嚴格按照施工組織總設計落實技術供應計劃，確保設備、圖紙按期交付，保證工程順利進行。 建立控制目標體系，確定進度控制工作制度，每十天召開一次施工調度會，每周進行進度檢查和總結，每天在現場進行施工碰頭會，及時解決施工中遇到的問題。 全面貫徹我公司的質量保證體系，嚴格按既定程序進行施工，避免出現質量問題，保證施工順利進行。 針對本工程項目的特 點，制定詳細的施工計劃管理考核辦法并實行管理責任制。加大施工計劃考核力度，對未能按期完成施工項目的部門按公司有關規(guī)定進行處理。 影響工程進度的常見問題： 工期是工程建設控制的關鍵，但在實際工程施工過程中，由于種種原因，可能會出現設備供貨、技術文件交付延期，設備缺陷、重大技術變更等對工程造成不利因素，從而影響整個工程的總體施工進度和運行計劃。我公司多年從事煙氣凈化工程施工，在工期控制上積累了豐富的經驗，有一系列被證明成效顯著的工期保證措施，克服各種因素對施工工期的影響，確保整個工程按時竣工。 根據我公司以往的 經驗和本工程的實際情況，可能會出現如下影響工期的主客觀問題： ―― 設備材料出現交付延誤 ―― 圖紙、技術文件出現交付延誤 ―― 設備材料存在缺件和嚴重缺陷 ―― 出現設計變更 ―― 較大的自然災害，如：狂風、暴雨等： ―― 氣候條件如高溫、雨季對施工造成的影響； 針對以上提出的問題，我公司將采取一下措施，保證工程的進展： ―― 針對設備材料、技術文件交付延誤，我公司除及時向有關部門書面匯報外，將積極主動與業(yè)主、監(jiān)理單位加強協(xié)調和催交，必要時我公司將根據情況盡最大努力幫助有關方面承擔部分工作。 ―― 對設備缺件，我公司將按 照《現場設備材料管理程序》的要求，在設備到貨后，每個系統(tǒng)開工前聯系有關各方，按圖紙按設備清冊提前對設備進行清點，發(fā)現設備短缺，及早向責任單位提出“設備缺件清單“，請供貨商盡快解決。在得到有關單位答復后加強催交和督促。 ―― 對于設備缺陷，無論在開箱過程中，還是在安裝過程中發(fā)現的問題，我公司將盡快提出設備缺陷報告并主動提出消除缺陷的建議，在業(yè)主或供貨方設備缺陷報告答復后，在現場條件允許的情況下，盡快組織人員消除缺陷，確保工程進度。 ―― 對設計變更，我公司將在工程開工和每個系統(tǒng)工程開工前，按照《圖紙會審管理程序》 和《設計變更管理程序》的要求，由各級技術人員組織圖紙會審，及時發(fā)現設計文件中出現的問題，將有可能出現的問題提出變更要求和變更建議，使問題消除在萌芽狀態(tài)。 ―― 對施工過程中，出現的自然災害，造成對工期的影響，我公司將聽從業(yè)主的安排，協(xié)助業(yè)主調整二級進度計劃，并根據二級進度計劃的要求，調整我公司的三級進度計劃，在業(yè)主的總體計劃安排下，按時完成。 ―― 對雨季造成的對工程施工的停滯狀態(tài)，我公司將采取有效的雨季施工措施，減少天氣原因造成的施工停滯 除此之外，我公司還將逐步完善技術和管理措施，提高施工效率，保證工期圓滿 完成。 施工現場劃分文明施工區(qū)，有施工區(qū)、設備存放區(qū)、小件存放區(qū)、固體廢料存放區(qū)、電焊機擺放區(qū)和危險品存放區(qū)，各區(qū)的文明施工由專人負責?，F場周圍用整齊統(tǒng)一的欄桿圍起來。 設備到貨后隨安裝隨運到現場，一般現場存放不超過三天。大件設備放在設備存放區(qū)，與地面保持一定距離，碼放整齊。 現場配置齊全的消防設施，消防工作由安全員和各班消防小組負責。 施工垃圾通道要及時跟上鋼架施工高度，方便文明施工清理。 施工中施工人員應保持作業(yè)環(huán)境的整潔，做到工完、料凈、場地清。施工機具完好、干凈排列整齊。 現場設 置一個專門掛倒鏈的架子，將葫蘆頭朝上掛在架子上，不用時將鏈條鎖好。 現場的氧、乙炔瓶放在專門的架子上， 10m 范圍內禁止明火作業(yè)。 現場電源線和電焊機的一、二次線走向要規(guī)范整齊。 施工用電箱放到指定的水泥基礎上，要安裝漏電保護器，可靠接地，箱里的電器設備要整齊。 施工人員要保護好設備清潔和表面完好，表面有污物的，應在地面擦拭干凈再吊裝就位。 施工現場的通道和步道應保持暢通。 施工現場應設 5 牌一圖，即施工平面圖、工程概況、安全目標、質量目標、文明施工制度、和警示牌（禁止攀登、禁止合閘、禁止煙火、當心觸電、當心吊 物、注意安全等）。 施工進度計劃表 序號 內 容 12 月份 1 月份 2 月份 3 月份 4 月份 5 月份 6 月份 1 施工放線基礎定位 2 基礎開挖、處理 3 基礎綁筋、澆筑 4 鋼結構預制 5 脫硫塔、分離器等設備制作 6 煙道預制 7 鋼結構安裝 8 設備安裝 9 煙道安裝 10 管道安裝 11 梯子、平臺欄桿安裝 序號 內 容 12 月份 1 月份 2 月份 3 月份 4 月份 5 月份 6 月份 12 煙道及設備保溫 13 電氣系統(tǒng)安裝 14 儀表及自控系統(tǒng)安裝 15 單體調試 16 聯動試車 17 清理 平整場地 注： 表中所指基礎指所有的設備基礎。 本計劃受不可抗拒的自然條件的限制。 勞動力分配計劃表 序號 名稱 數量 單位 備注 序號 名稱 數量 單位 備注 1 架子工 6 個 10 起重工 2 個 2 鋼筋工 10 個 11 安全員 1 個 3 模板工 8 個 12 壯工 15 個 4 電焊工 10 個 13 保溫工 8 個 5 氣焊工 5 個 14 技術員 2 個 6 鉚工 8 個 15 7 管工 3 個 16 8 鉗工 2 個 17 9 電工 2 個 18 工機具計劃表 序號 名稱 數量 單位 備注 序號 名稱 數量 單位 備注 1 鋼筋加工機 3 臺 板尺、角尺、劃規(guī) 11 氣焊工具 8 套 2 振動棒 4 臺 線錐、扳手等小型 工具 12 焊把線 320 米 3 夯 4 臺 不再一一列出 13 水平儀 1 臺 4 模板 300 塊 14 經緯儀 1 臺 5 卷揚機 2 臺 15 安全帶 40 條 6 鐵釬 40 個 16 安全帽 60 個 7 閘箱 4 個 17 滑子 8 個 8 電源線 300 米 18 倒連 8 個 9 電焊機 10 臺 19 鋼絲繩 8 條 10 手砂輪 5 臺 20 錘子 6 個 注：吊車等大型工具根據現場情況再定。