【導(dǎo)讀】快速熔硫槽液硫經(jīng)溢流口溢流至粗硫槽，粗硫泵將粗液硫打入助濾。槽，加入硅澡土攪拌均勻，再經(jīng)助濾泵打入液硫過濾機預(yù)涂。預(yù)涂合格后停助濾。中間泵打入液硫儲槽備用。來自公司管網(wǎng)的為蒸汽作為。保溫用汽，進入管道夾套內(nèi)、槽內(nèi)加熱盤管進行保溫。冷凝水進入冷凝水總管回。流至冷凝水箱，統(tǒng)一回收。各槽、貯罐內(nèi)雜物已檢查、清理干凈。各運轉(zhuǎn)設(shè)備盤車檢查、試運行正常、各儀表、電器設(shè)備試調(diào)合格。預(yù)備硅藻土500kg、純堿1噸。計劃長期停車前，要將各罐池，槽內(nèi)液硫用完再停車。應(yīng)根據(jù)液硫是否清潔，且不含硅藻土等來確定預(yù)涂時間。蒸汽壓力按指標(biāo)控制，須始終保持系統(tǒng)保溫蒸汽供給正常。若液硫儲槽達到規(guī)定液位時，停止向料斗輸送固體硫磺。發(fā)現(xiàn)有著火苗頭用蒸汽或水及時撲滅。根據(jù)硫磺酸度按比例連續(xù)加堿中和酸度，防止腐蝕設(shè)備。注重現(xiàn)場與DCS上顯示對照，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。注重磺泵的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。

　　

【正文】 必須進行認真試車檢查驗收。 3. 操作技術(shù)工人應(yīng)做到 “ 四懂四會 ” ，保證生產(chǎn) “ 安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu) ” 的正常運行。 4. 處理生產(chǎn)事故必須做到四不放過，即：事故原因未查清不放過；工人未受教育不放過；沒有防范措施不放過；事故責(zé)任人未受處理不放過。 5. 電器設(shè)備失火應(yīng)先切斷電源，再用 C02 滅火器來撲滅。 6. 不得用濕布擦電機、開關(guān)及電器設(shè)備，設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得擦轉(zhuǎn)動部份，不得在未停電機前拉保險絲及閘刀。 7 .未經(jīng)電工答應(yīng)，不得進入配電室。 8. 放酸及酸泥時，人應(yīng)站在上風(fēng)口，并穿戴好勞保用品。 9. 若發(fā)生酸灼傷人時，應(yīng)立即用大量清水沖洗后，用 2 ％蘇打水沖洗，嚴重時需立即送醫(yī)院治療。 10. 開泵檢查泵葉輪時，必須穿戴好防護用品。 ，各種參數(shù)必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不得擅自更改。 第八節(jié)、崗位設(shè)備一覽表 序號 名 稱 位號 規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù) 備 注 1 干吸循環(huán)酸槽 V02401 amp。oslash。內(nèi) 300016782 臥式內(nèi)襯耐酸磚 1 臺 2 地下酸槽 V02402 amp。oslash。內(nèi) 50002600 臥式內(nèi)襯耐酸磚 1臺 3 地下酸槽泵 P02404 JHB5530 流量： 55m3/h，揚程： 30m，轉(zhuǎn)速： 1450r/min，電機額定功率： 1 臺 4 干燥塔 T02401 amp。oslash。內(nèi) 520016390 鋼殼內(nèi)襯耐酸磚，內(nèi)裝 amp。oslash。76井字階梯環(huán) 高，內(nèi)裝 amp。oslash。38 井字階梯環(huán) 高，附：球拱支撐， DN3400金屬絲網(wǎng)除沫器 2 套， 150高， amp。oslash。5200 管槽式分酸器 1臺 5 干燥泵 P02401 LSB60030 流量： 600m3/h 揚程： 30m ,配套變頻電機 132KW 1臺 6 第一吸收塔 T02402 amp。oslash。內(nèi) 550016980 鋼殼內(nèi)襯耐酸磚，內(nèi)裝amp。oslash。76 井字階梯環(huán) 高，內(nèi)裝 amp。oslash。38 井字階梯環(huán) 高，附：球拱支撐，纖維除霧器， amp。oslash。5500 管槽式分酸器 1臺 7 第一吸收泵 P02402 LSB60030 流量： 600m3/h 揚程： 30m ,配套變頻電機132KW 2 臺 8 第二吸收塔 T02403 amp。oslash。內(nèi) 5500X14850 鋼殼內(nèi)襯耐酸磚，內(nèi)裝amp。oslash。76 井字階梯環(huán) 高，內(nèi)裝 amp。oslash。38 井字階梯環(huán) 高，附：球拱支撐，纖維除霧器， amp。oslash。5500 管槽式分酸器 1臺 9 第二吸收泵 P02403 LSB60030 流量： 600m3/h 揚程： 30m ,配套變頻電機132KW 1 臺 10 開車風(fēng)機 C02401 S18001* 轉(zhuǎn)速 4997r/min,電機 1900KW,10KV,油冷器F=，冷卻水用量 30m3/h 1 臺 11 尾氣排氣筒 S02401 amp。oslash。180065000 1 臺 12 污水泵 P02405 流量： Q=15m3/h，揚程： H=30m，轉(zhuǎn)速：n=2900r/min，效率 :≥30% ，電機功率： N=，電機型號 : ，電壓： 380V， 1臺 13 干燥酸冷卻器 E02401 帶陽極保護管殼式換熱器， amp。oslash。1200X7300，換熱面積 495m2 1 臺 14 一吸酸冷卻器 E02402 帶陽極保護管殼式換熱器， amp。oslash。1100X7300，換熱面積 340m3 1 臺 15 成品酸冷卻器 E02403 帶陽極保護管殼式換熱器， amp。oslash。600X7300，換熱面積 120m4 1 臺 16 電動單梁起重機 L02401 起重量 16 噸 1臺 17 1貯酸罐 V02402 amp。oslash。100008000 1 臺 18 2貯酸罐 V02402 amp。oslash。100008000 1 臺 19 3貯酸罐 V02402 amp。oslash。1202016000 1 臺 20 4貯酸罐 V02402 amp。oslash。1600016000 1 臺 21 蒸汽透平空氣風(fēng)機 C02402 S24501* 流量： 2530m3/min 轉(zhuǎn)速： 4520r/min 軸功率： 2180KW 汽 輪機型號： B72H 進氣壓力： ,進氣溫度： 435℃ 排氣壓力： 1 臺 22 冷卻塔 ZKTH15002 冷卻水量 Q=1500m3/h，電機 Y280M655 55KW 減速機 6 極 風(fēng)機 材質(zhì) FRP Φ6000 風(fēng)量 Q1=120104M3/h 1 臺 23 循環(huán)冷水泵 350S44T 電機型號： Y4200KW，電壓 。380V,流量： Q＝1470m3/h，揚程： H＝ 37m， 3臺 24 加藥設(shè)備 amp。oslash。10001500 配攪拌器 N=， 960rpm 2 臺 25 自動重力式過濾器 流量： 140m3/h 1 臺 26 消防水泵 流量： 126m3/h 揚程： 68m ,配套電機 37KW 2 臺 干吸工序附件一、 循環(huán)水工藝操作規(guī)程 負責(zé) 30 萬噸硫磺制酸陽極保護酸冷卻器、汽輪機的冷水供給和熱水回收冷卻，并定時添加阻垢劑、滅菌劑在循環(huán)水中。 該工序是利用通風(fēng)型冷卻塔，把所需冷卻處理的水壓到冷卻塔上部，再通過配水系統(tǒng)均勻地噴灑于填料上，熱水從填料上部落下。同時不飽合空氣從塔下部上升進入淋水裝置，在填料間隙的流動中，熱水與不飽 合空氣進行冷熱交換，空氣把熱量向外傳遞，變成熱空氣，由風(fēng)機抽出塔外，從而達到降低水溫的效果。工藝 操作指標(biāo) 上塔水溫 38～ 40℃ 出塔水溫 28～ 30℃ 冷卻水量 3000m3/h 循環(huán)水 PH 值 ≧ 循環(huán)水懸浮物 ≦50mg/L 泵軸承溫度 ≦75℃ 開車前的程序 所有閥門、管道、水泵完好，無漏水現(xiàn)象。 電器、儀表處于完好狀態(tài)。 閥門、螺桿、電機潤滑良好。 補水系統(tǒng)無故障。 循環(huán)水池液位達上限。 所有塔內(nèi)的安裝廢料必須清理出 塔。 打開上水總閥進行系統(tǒng)沖洗。 檢查風(fēng)機的所有連接緊固件是否正常。 開車 開車預(yù)備工作做好后，報告值班長，等待開車命令。 主動與各崗位聯(lián)系。 接到開車命令后，啟動冷卻塔前先開風(fēng)機，然后再進水以免先布水再開風(fēng)機后造成電機電流負荷過載，而引起損壞，冷卻塔停運時先關(guān)閉熱水，再停風(fēng)機。 風(fēng)機啟動程序： 清理現(xiàn)場。 檢查油位。 用手輕盤傳動軸，由上往下看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 啟動風(fēng)機 。 循環(huán)水泵啟動程序： 啟動前轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子靈活： 關(guān)閉出水閥，開啟泵進口閥門，向泵內(nèi)注水（打開泵體上的排氣口），保證泵內(nèi)完全布滿水，無空氣存在。 泵上裝配有真空或壓力表，要關(guān)閉與泵相連的旋塞再啟動電機，待轉(zhuǎn)速正常后再逐漸打開出水閥，如流量過大．可適當(dāng)關(guān)小出水閥進行調(diào)節(jié)，反之亦然。 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時注重填料腔處的溫升。 當(dāng)停止水泵運轉(zhuǎn)時要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管上的閥門，然后關(guān) 閉電機的電源。 回水置可用閥門調(diào)節(jié)。回水冷卻后的溫度可用軸流風(fēng)機來調(diào)節(jié)。 正常工作 隨時注重循環(huán)水池的水溫情況。各泵出口壓力、溫升變化情況。各電機、泵軸承溫升情況。循環(huán)水池的水位情況，循環(huán)水池的水質(zhì)情況，泵出口壓力。 正常停車操作 接到停車命令后，先關(guān)閉泵出口閥，同時停泵電機，并關(guān)閉進水閥。 停冷卻塔軸流風(fēng)機。 若長期不使用泵，應(yīng)將泵內(nèi)的水全部放盡。 緊急停車 由于系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生斷電、斷水及其它嚴重故障時，不能維持生產(chǎn) 時，停車后應(yīng)立即關(guān)閉泵進出口閥及相關(guān)閥門。 冷卻塔運行前預(yù)備 清掃現(xiàn)場，保證塔內(nèi)、塔上無零星雜物。 檢查電動機絕緣電阻，以免電機運轉(zhuǎn)時燒壞。 冷卻塔運行前必須清理管道內(nèi)雜質(zhì)，以免堵塞布水器上由水孔或噴頭造成配水不均。收水器定位牢固，片距均勻，方向正確，配水池蓋板，檢修門，開啟方便。 檢查風(fēng)機葉片的葉尖與風(fēng)筒壁間隙，小風(fēng)葉尖與風(fēng)筒壁間隙在 10～ 22mm之間，大風(fēng)機一般控制在 30～ 5mm，葉片上嚴禁人員走動。 冷卻塔風(fēng)機采用減速 箱時，檢查油路是否揚通，油管應(yīng)保持在同一水平面上，油位是否在規(guī)定的位置。 檢查風(fēng)機輸出端止動保險安裝正確。 循環(huán)水運行系經(jīng)試運行 逐步打開進水總管閘閥將水量調(diào)至額定植．要求內(nèi)外區(qū)布水均勻。 冷卻塔采用旋轉(zhuǎn)布水器配水時，應(yīng)觀察布水器旋轉(zhuǎn)情況，布水器應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，布水均勻，如有異常情況，按常見故障排除規(guī)定排除。 冷卻塔采用管道配水，檢查配水是否均勻，如有異常情況，按常見故障排除規(guī)定 觀察積水池積水高度，調(diào)整補水浮球位置，及溢流管高度，按制積水深度在設(shè) 計范圍內(nèi)。 冷卻塔出水應(yīng)保證暢通，出水口設(shè)置隔網(wǎng)等。 檢查冷卻塔塔體是否有滲漏，如有滲漏應(yīng)及時密封。 風(fēng)機系統(tǒng)試運行 清掃現(xiàn)場 風(fēng)機采用減速箱傳動應(yīng)檢查油路是否暢通，檢查油位是否在規(guī)定的位置。 檢查葉輪、葉片緊固螺栓是否牢固，軸端止動保險是否安全可靠，軸端壓板邊聯(lián)接是否牢固。 檢查電機絕緣系統(tǒng)是否達到標(biāo)準(zhǔn)，是否有避雷設(shè)施，電纜鋪設(shè)固定是否良好。 手盤風(fēng)機葉輪，整機運轉(zhuǎn)應(yīng)輕重均勻。 點動電機，檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確 ，如相反時，停車后調(diào)至正確方向。 檢查電機、軸承座、齒輪箱溫度是否符合要求。齒輪箱油溫不得大于 75 ℃ 。 水、氣聯(lián)合試運行步驟 先開啟風(fēng)機，待風(fēng)機運行正常后，打開進水閥門，并逐步將水量加大到額定設(shè)計值，要求各進水管出口出水均勻，布水器是否進水外溢，積水狀況，防止空氣室短路． 繼續(xù)檢測風(fēng)機振動、耗電、油溫、油位。 繼續(xù)檢測布水情況，進風(fēng)窗濺水狀況。 檢查收水器使用效果，出風(fēng)口漂水情況，漂水損失應(yīng)控制在總循壞水量的 %以下。 連續(xù)運行 72 小時以后，再次停車對塔體、風(fēng)機等作全面檢查，確認無異常后，即可進入正常運轉(zhuǎn)。新風(fēng)機第一次運轉(zhuǎn) 10～ 15 天后應(yīng)清洗齒輪箱并更換新油。 冷卻塔投入正常運行后，為保證它始終處于最佳工作狀態(tài)，能長期有效的工作，認真閱讀冷卻塔使用維護注重事項，重視各項檢查工作，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真做好記錄。 涼水塔使用維護注重亭項 冷卻塔進水必須干凈清潔，嚴防安裝時有殘留的鐵渣、污垢、雜物存在，以免卡住布水器堵塞管道或堵塞噴頭，對損壞的布水管，噴頭應(yīng)予更換，影響配水效果及沖淋水裝置，如有上述情 況應(yīng)及時清除。 循環(huán)水的懸浮物含量，一般控制在 50mg / L 以下，渾濁濃度增大時，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥砑铀|(zhì)處理劑進行處理，嚴防長期運行結(jié)垢生苔。 電動機端蓋中應(yīng)保持每年加油一次：減速器嚴防無油（低油位）運轉(zhuǎn)，并要經(jīng)常添加油，臥式傳動使用 NO150 重負荷工業(yè)齒輪油，立式傳動添加通用工業(yè)齒輪油 20 ～ 50潤滑，連續(xù)運轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油，如風(fēng)機傳動軸為二根，中間軸承座每月應(yīng)加注潤滑油脂，檢查油路系統(tǒng)是否滲漏，傳動軸、聯(lián)軸器彈性圈，摩擦片有無損壞，損壞應(yīng)及時更換。 風(fēng)機系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn) 異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障，葉片應(yīng)視實際沖刷磨損情況決定是否返修，保證冷卻塔處于良好的運行狀態(tài)。 冷卻塔在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)水量損失過多，應(yīng)及時采用手動補給裝置來補充水，另外檢查收水器有無破損，修補玻璃鋼破損滲漏及水池漏水處。 要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次，防止污物積聚影響進出水暢通。 在啟動冷卻塔時先開風(fēng)機，然后再進水，以免先布水再開風(fēng)機后造成電機電流負荷過載而引起長壞，冷卻塔停運時先關(guān)閉熱水，再停風(fēng)機，如進入冬季冷卻塔停止運行時應(yīng)檢修保養(yǎng)，并做好防潮措施。 冷卻塔停機后必須把積水池及管道內(nèi)水放空，如停機時間較長，應(yīng)對整塔進行檢修，確保下次運行安全正常。 冷卻塔長時間停機后再便用，必須按運行說明書各項規(guī)定操作。 玻璃鋼、填料等易燃物在使用或維護時嚴禁與明火接觸。 在冬季冰點溫度下，塔易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)注重填料，進風(fēng)窗等結(jié)冰問題，采取相應(yīng)措施，幫助化冰。 運行前預(yù)備工作 檢查進出水管閥門是否開啟。 一般設(shè)備為整體供貨，不存在滲漏現(xiàn)象，但使用前仍必須注滿水確認所有接口法蘭不漏 水。 把濾料清洗干凈分裝 4 個濾室。 運行 由于設(shè)備為自動過濾裝置，打開進出口閥門即可運行。 設(shè)備清洗根據(jù)自身壓力進行自動清洗，不需人工治理。 維護與維修 對設(shè)備進行保養(yǎng)，每年檢查濾料一次，如濾料層厚度不足時，則添加石英砂至所需高度，檢查時應(yīng)先停水，打開放空閥，放空濾池內(nèi)水，打開人孔蓋進行 補料工作。 維護視設(shè)備外表的銹蝕程度進行重新涂裝。 干吸工序附件二、 陽極保護操作手冊 第一節(jié) 陽極保護系統(tǒng) 一、 陽極保護基本原理 當(dāng)某種金屬浸泡電 解質(zhì)溶液時