【導(dǎo)讀】驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，可用于現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)理開展工作。1．熟悉設(shè)計(jì)文件，核對(duì)施工圖紙；2．參加技術(shù)交底及定測(cè)交樁；4．審查承包單位施工機(jī)械、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)情況；5．檢查承包單位開式前施工準(zhǔn)備工作；6．審批單位工程開工報(bào)告。2．基礎(chǔ)測(cè)量及開挖的質(zhì)量控制；2．遮欄及柵欄制作。2．施工方案的審查；5．重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序監(jiān)控；審查電氣設(shè)備測(cè)試、試驗(yàn)報(bào)告。3．引下線及設(shè)備連線的質(zhì)量控制；4．審查母線安裝技術(shù)資料。1．進(jìn)場(chǎng)材料、配件、設(shè)備檢查簽認(rèn)；2．審查設(shè)備出廠質(zhì)量證明文件及相關(guān)資料；4．配電盤、柜電器元件單體測(cè)試；4．蓄電池充、放電過程的質(zhì)量控制；

　　

【正文】 面內(nèi)。銘牌 應(yīng)位便于觀察的一側(cè)。 ，電導(dǎo)電流及工頻放電電壓應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 避雷針安裝質(zhì)量控制的要點(diǎn)： 1．避雷針 的規(guī)格、型號(hào) 必須符合設(shè)計(jì) 規(guī)定；避雷針 組裝各節(jié)之間 連接及螺栓緊固力矩應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；采用焊接時(shí)，焊縫的質(zhì)量 ，焊接加強(qiáng)層 及鋼筋的搭接標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 2．避雷針的各部金屬層的鍍鋅應(yīng)無脫 落，鋅層光潔統(tǒng)一完整。 3．獨(dú)立避雷針的接地方式及接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 接地及接地網(wǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn) 1．檢查接地及接地網(wǎng)的設(shè)置位置，所采用鋼材的產(chǎn)品質(zhì)量證明文 件及檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告。 2．接地體的規(guī)格及長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用于硬質(zhì) 土壤地帶及橡皮泥地帶的接地極其打擊端應(yīng)加焊加強(qiáng)角鋼，接地極采用防腐設(shè)計(jì)時(shí)，材料的防腐類型及防腐層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 3．接地體的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其埋設(shè)深度不得小于 ，人行道路上不小于 。 4．接地體的連接采用電焊搭接 連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度和焊接面的要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 5．獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于 3 米，與道路或建筑物出入口的距離應(yīng)大于 5m，特殊地段不能滿足規(guī)定時(shí)，應(yīng)采 取均壓措施。 6．避雷針接地線與接地網(wǎng)的連接點(diǎn)的 埋設(shè)位置、數(shù) 量、質(zhì)量距變壓器或 其它電氣設(shè)備與接地網(wǎng)的連接點(diǎn)距離必須符合有關(guān)規(guī)定。 有防腐要求的接地線應(yīng)做防腐處理。 7．接地線引向建筑物的出入口處應(yīng)設(shè)置明顯的接地標(biāo)志或接地符號(hào)；對(duì)需要掛臨時(shí)接地線的地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置接地螺栓或接地板。 8．地網(wǎng)、獨(dú)立接地的地阻值必須滿足設(shè)計(jì)要求。 9．電纜溝內(nèi)的接地母線，與接地網(wǎng)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁將25kv 電氣設(shè)備或裝置的接地線接于電纜溝內(nèi)的接地母線上。 10．避雷針與照明燈架同設(shè)一構(gòu)架上，照明電源及控制電纜、引入部分應(yīng)采用金屬保護(hù)管進(jìn)行保護(hù)，電纜保護(hù)管應(yīng)良好接地，其中地下埋設(shè)長(zhǎng)度不得小于 10m。 回流線工程的質(zhì)量控制項(xiàng)目： 1．回流線 的規(guī)格和截面，回流線或回流電纜與變壓器接地相和扼流變壓器端子及接地保護(hù)放電裝置與 N 線連接質(zhì)量等。 2．變電所內(nèi)架空或地下埋設(shè)的回流電纜規(guī)格、型號(hào)及電氣性能試驗(yàn)報(bào)告。 3．回流電纜的保護(hù)管及 固定保護(hù)管用的夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。 4．采用變電所的鐵路岔 線作回流線時(shí)，由端子箱引出的軌回流扁鋼應(yīng)分別與兩根根鋼軌連接；作為回流通道的鋼軌，其所有鋼軌縫隙應(yīng)用扁鋼跨焊接牢；在站線的接岔處兩根岔線鋼軌應(yīng)與牽引鋼軌連接，且 與信號(hào)軌之間 應(yīng)相互絕緣。所有采用扁鋼作軌回流的部分，其埋入地下及露出地面的以上部分均應(yīng)做防腐處理。 設(shè)備 牽引變壓器、電抗器的控制項(xiàng)目 1．檢查變壓器、電抗器的規(guī)格、型號(hào)，其器身漆層完好無銹蝕，相 位標(biāo)志正確，附件及配件數(shù)量與裝箱單相符；充油設(shè)備應(yīng)無漏 、滲油；充氣運(yùn)輸?shù)牟考鈮褐甘菊＃淮杉饣?、無裂紋。 2．審核器身內(nèi)及隨產(chǎn)品 附帶的絕緣油，取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析及耐壓試驗(yàn)。外購(gòu)補(bǔ)充絕緣油的規(guī)格和耐壓試驗(yàn)。 3．審查變壓器高低壓套 管絕緣電阻和交流耐壓及非純瓷套管介質(zhì)損耗角正切值 tgδ和電容值；氣體繼電器的性能校驗(yàn)；信號(hào)溫度計(jì)的測(cè)溫范圍及測(cè)溫精度試驗(yàn)；散熱器和熱力過濾器的清潔沖洗及油密封檢查；其指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家 現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)要求。 4．變壓器應(yīng)進(jìn)行吊芯檢查，器身內(nèi)應(yīng)無異常，穿心螺栓與鐵心，鐵軛與夾件，螺栓與夾件間的絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)，鐵心無多點(diǎn)接地；繞組絕緣層完好、無破損、變形現(xiàn)象，壓釘緊固；器身內(nèi)所有螺栓 緊固，防松螺 母鎖緊。調(diào)壓切換裝置動(dòng)作正確，分接頭與動(dòng)作指示器指示位置一致。并用 10mm 塞尺檢查切換裝置接觸部位，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。 5．變壓器吊芯及附件安裝質(zhì)量控制項(xiàng)目： ⑴．絕緣油油位指示正常； ⑵器身本身、附件及閥門不應(yīng)漏、滲油；所有閥門開閉靈活，位置指示正確； ⑶冷卻裝置及測(cè)溫裝置的動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠； ⑷．裝有氣體繼電器的變壓器，電抗器除制造廠有規(guī)定外，其器身沿繼電器氣流方向應(yīng)有 1%%的坡度； ⑸．隔膜式儲(chǔ)油柜膠囊安裝位置正確，連接面密封良好，膠囊完整無破損。呼吸暢通，質(zhì)符合技術(shù)規(guī)定； ⑹．高壓套管頂部密封結(jié)構(gòu)安裝正確，無松動(dòng)； ⑺．吸濕器、凈油器內(nèi)的吸附劑干燥，管道暢通； ⑻．冷卻風(fēng)扇安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無振動(dòng)或過熱現(xiàn)象； ⑼．所有法 蘭連接處密封良好，連接平整清潔，密封橡膠墊的壓縮量不超過其厚度的 1/3。 互感器安裝質(zhì)量控制的項(xiàng)目 1．互感器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、核對(duì)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料齊全。 2．互感器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 ，產(chǎn)品銘牌齊全，相色標(biāo)志正確。 3．互感器的變比和極性方向符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其備用二次繞組應(yīng)可靠接地（電壓互感器備用二次繞組 N 端應(yīng)接地，電流互感器的備用二次繞組應(yīng)經(jīng)短路后接地）。 4．測(cè)量一次繞組對(duì)二次繞組及外殼，二次繞組間及外殼的絕緣電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 5．檢測(cè) 35KV 以上互感器一次繞組，連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 tanδ，不應(yīng)超過國(guó)家《電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50150）的規(guī)定。 6． 35KV 及其以上的固體絕緣互感器應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。 7．互感器安裝應(yīng)牢固，基座水平 ，排列整齊，相間距離符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 8．互感器絕緣油耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 高壓斷路器（含組合電器）安裝質(zhì)量控制項(xiàng)目 1．組合電器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)開箱檢查，包裝無破損，產(chǎn)品及附件與裝箱單核對(duì)無誤，無缺項(xiàng)，產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 ⑴對(duì)充有 SF6 氣體斷路器的安裝單元，其氣體壓力應(yīng)符合制造廠家的技術(shù)規(guī)定。應(yīng)對(duì)斷路器本體進(jìn)行氣體泄漏檢測(cè)。 ⑵對(duì)本體內(nèi)的電流互感器的勵(lì)磁特性和電壓互感器的空載電流及勵(lì) 磁特性別進(jìn)行檢測(cè)檢查。 2．充氣、充油斷路器的氣體壓力及其油位符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定， 且無漏滲現(xiàn)象。 （組合電器）安裝在基礎(chǔ)上固定方式應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 4．組合電器各功能元件的相關(guān)支架應(yīng)安裝水平，誤差應(yīng)不大于 2mm；各功能單元元件主體在縱、橫軸安裝方向與設(shè)定的安裝中心線的偏差不得大于177。 3mm；并列安裝的斷路器單元，各相間在縱、橫方向和絕對(duì)標(biāo)高的誤差不得大于177。 2mm。 5．油斷路器安裝調(diào)整 ⑴．?dāng)嗦菲骷捌洳僮鳈C(jī)構(gòu)安裝的垂直度、穩(wěn)固性及相間距離； ⑵．導(dǎo)電桿的行程和超行程及相間或各斷口間的接觸同期性； ⑶．?dāng)嗦菲魈幱诜珠l或合閘位置時(shí)，各相傳動(dòng)桿拐臂與分、合閘止釘間的間 隙； ⑷．?dāng)嗦菲鞯母黜?xiàng)動(dòng)作參數(shù)； ⑸．油斷器注油 24h 后，斷路器的所有密封及連接部位應(yīng)無漏滲現(xiàn)象，絕緣油的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 6． SF6 斷路器安裝調(diào)整 ⑴．?dāng)嗦菲鞅倔w及所有部件的安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定； ⑵．相間及與操動(dòng)機(jī)構(gòu)間的連桿應(yīng)牢固性、水平度及連桿的擰入深度； ⑶．?dāng)嗦菲鞒淙氲牧驓怏w的壓力，壓力傳感器的動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，同時(shí)對(duì)本體進(jìn)行氣體泄漏檢測(cè)，并符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； ⑷．?dāng)嗦菲鞯母黜?xiàng)動(dòng)作參數(shù)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 7．真空斷路器的安裝調(diào)試 ⑴．?dāng)嗦菲鞯恼婵諟绻略庥^質(zhì)量，其斷口的耐壓強(qiáng)度； ⑵．?dāng)嗦菲饔|頭的開距、行程、超行程及合閘緩沖器的行程，分合閘時(shí)相間的同期性，以及導(dǎo)電回路的接觸電阻值； ⑶．滅孤元件為玻璃殼結(jié)構(gòu)的斷路器，其滅孤元件的外殼應(yīng)完整無氣泡，內(nèi)部金屬配件無氧化、變色或脫落現(xiàn)象； 8．電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝 ⑴分、合閘鐵心的動(dòng)作靈活可靠、無卡阻； ⑵．分閘制動(dòng)板能可靠投入，脫機(jī)鎖鉤與底板軸間的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 9．液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試 ⑴．液壓油的標(biāo)號(hào)及油位符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，在額定的油壓下，液壓管路的所有連接部 位應(yīng)無滲油現(xiàn)象； ⑵．機(jī)構(gòu)在慢分、慢合時(shí)，工作缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)應(yīng)無卡阻和跳動(dòng)，其行程符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； ⑶．防失壓慢分裝置動(dòng)作應(yīng)可靠，聯(lián)動(dòng)閉鎖壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 10．彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn) 合閘彈簧儲(chǔ)能完畢及機(jī)構(gòu)合閘完畢，機(jī)構(gòu)輔助開關(guān)應(yīng)能隨即切斷或接通電動(dòng)機(jī)電源；分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)靈活、復(fù)位正確、扣合可靠；機(jī)構(gòu)緩沖器的行程符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 其他高壓電器（隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷器、電容補(bǔ)償裝置） 關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及傳動(dòng)裝置的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ，性能應(yīng)符合產(chǎn) 品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，其質(zhì)量控制的項(xiàng)目為： ⑴．隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的相間距離，分閘時(shí)觸頭的開距或角度及合閘時(shí)相間的不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ⑵．單極隔離開關(guān)的打開距離或角度及每相導(dǎo)電回路的接觸電阻應(yīng) 符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，開關(guān)的位置指示器應(yīng)與開關(guān)的實(shí)際位置相符。 ⑶．隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及其傳動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)靈活、固定可靠，觸頭接觸緊密。 2．高壓熔斷器的安裝質(zhì)量控制的項(xiàng)目為： ⑴．高壓熔斷器規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求； ⑵．高壓熔斷器的熔斷管及熔斷絲的規(guī)格應(yīng)符設(shè)計(jì)規(guī)定。熔絲的連接固定應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； ⑶ ．帶鉗口的高壓熔斷器、熔斷管緊密的插入鉗口內(nèi)，不得有松動(dòng)現(xiàn)象； ⑷．跌落式熔斷器的熔管軸線與垂線的夾角為 1530176。，跌落時(shí)不應(yīng)碰及其它部位。 ，應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣化鐵道專用并聯(lián)電容 技術(shù)條件》（ TB/T2890）及《電氣化鐵道干式空芯電抗器技術(shù)條件》（Ｔ B/T3040）的規(guī)定。并對(duì)以下項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行控制； ⑴．空心電抗器的外絕緣纏繞層及整體結(jié)構(gòu)完準(zhǔn)、無變形，支持絕緣子等瓷件表面無破損及裂紋；瓷、鐵粘合牢固，連接可靠； ⑵．空心電抗器、電容器，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；電抗器的電感量（ 包括抽頭位置）的額定值及電容器的標(biāo)稱容量與實(shí)際檢測(cè)值 的誤差應(yīng)符合 產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； ⑶．并聯(lián)電容器的外殼平整無變形，表面漆層完整無滲漏油現(xiàn)象。小套管與電容器外殼焊接牢固； ⑷．空心電抗器安裝應(yīng)垂直牢固，各支柱絕緣子的受力應(yīng)均勻，電抗器與絕緣間的連接螺栓的緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； ⑸．電抗器間隔內(nèi)的所有磁性材料部件必須固定牢固，電抗器周圍的接地線不得構(gòu)成閉合環(huán)路； ⑹．電容器在支架上應(yīng)排列整齊，布置均勻，電容器的容量匹配除 設(shè)計(jì)有規(guī)定外，同一組電容器與各放電線圈（電壓互感器）并 聯(lián)的電容量 的 差值不應(yīng)超過 5%； ⑺．凡不與地絕緣的電容器外殼及其支架，均應(yīng)接地；凡于地絕緣的電容器外殼，均應(yīng)接到固定的電位上。 母線裝置 母線裝置材料、配件的質(zhì)量控制 1．審查母 線、配件等產(chǎn)品廠家提供的質(zhì)量證明文件，線及其配件等材料應(yīng)與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)一致。 2．審查絕緣子等絕緣材料的電氣性能試驗(yàn)報(bào)告。 3．對(duì)母線、金具等材料配件進(jìn)行外觀檢查。 母線安裝的質(zhì)量控制 1．硬母線安裝 ⑴．矩型母線的安裝 ① 硬母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支 持夾板邊緣距離； ② 硬母線最小彎曲半徑； ③ 母線安裝時(shí)，室內(nèi)外配電裝置安全凈距離； ④ 母線接觸面應(yīng)平整無氧化膜，加工后截面的減小值； ⑤ 有母線搭接面的連接螺栓應(yīng)用力矩板手檢查，其堅(jiān)固力矩值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； ⑵．管型母線的安裝 ① 母線的規(guī)格、型號(hào)； ② 母線連接應(yīng)使用專用連接線夾，其終端采用的封閉或防暈措施； ③ 在管型母線安裝時(shí)，室內(nèi)外配電裝置的安全凈距。 2．軟母線安裝的質(zhì)量控制 ⑴．母線金具規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與所用母線匹配； ⑵．絕緣子的瓷件、型號(hào)及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 ， 連接配件齊 全，彈簧銷彈性充足； ⑶．懸式絕緣子串與球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷的規(guī)格互相匹配 ；導(dǎo)線與線夾的接觸面應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗干凈，清洗長(zhǎng)度不小于連接長(zhǎng)度的 倍，清洗后應(yīng)涂電力復(fù)合脂； ⑷．母線各 連接金具的規(guī) 格應(yīng)相互匹配 。鉗壓壓接管 的長(zhǎng)度和規(guī)格 符合有關(guān)規(guī)定； ⑸．軟母線相間及對(duì)地安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，母線相序相色標(biāo)志正確，金屬結(jié)構(gòu)和托架接地良好、可靠； ⑹．母線安裝弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并一致。 電力電纜及控制電纜 電力電纜及控制電纜 、材料及配件的質(zhì)量控制： 1．審核電力電纜及控制電纜廠家提供的質(zhì)量證明文件及相關(guān)資料。 2．確認(rèn)電力電纜及控制電纜規(guī)格、型 號(hào)、長(zhǎng)度及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜中間接頭及終端頭的附件的規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)與電纜的規(guī)格、型號(hào)相吻合，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3． 10KV 及以上電力電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于 400MΩ；控制電纜絕緣電阻不應(yīng)小于 5MΩ。 電力電纜及控制電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制： 、終端位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ，特殊地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 加深或增加防護(hù)措施； ，應(yīng)穿管保護(hù)；直埋電纜應(yīng)在直線 50 米距離或拐彎處、中間接頭處、進(jìn)入建筑物等處設(shè)置電纜路徑指示標(biāo)志樁； 4．電纜在電纜支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，綁扎牢 固，不應(yīng)相互交叉，不同電壓等級(jí)及電力、控制電纜應(yīng)分層排列。每條電纜的終端及位于電纜夾層或電纜豎井中的部分應(yīng)掛有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)字跡清楚， 綁扎牢固； 5．室外電纜保護(hù)管引出口