拔叉夾具課程設(shè)計(jì)-拔叉夾具-資料下載頁
2025-01-19 11:42本頁面
【導(dǎo)讀】(二)夾具設(shè)計(jì)------------------------------------------9. 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照設(shè)計(jì)者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。制齒輪所在的軸接觸。通過上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。鑄為一體，加工完成時(shí)從中間分開。面與小頭孔中心線的垂直度誤差為.用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的。工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》第41頁表,選用鑄。件尺寸公差等級為CT-12H級。2精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。外圓為粗基準(zhǔn).采用CA6140車床加專用夾具進(jìn)行銑.工序Ⅳ鉆，粗鏜,半精鏜Φ22孔，以Φ55孔和底面為基準(zhǔn)，采用車床CA6140加專用夾具；根據(jù)“基面先行，先面后孔，先粗后精，先主后次”的加工準(zhǔn)則，零件是大批量生產(chǎn)，第一種方法效率高。
【正文】 時(shí)間定額： 工序 Ⅱ 粗鏜 半精鏜 Φ 55 孔， 以底面和 2 個(gè)Φ 40 的外圓為粗基準(zhǔn) 粗鏜： 單邊余量 mmz ? ,可一次切除，則 mmap ? 。 由《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 》表 查得，進(jìn)給量,/.01~ rmmf z ? 取為 。由《切削手冊》表 查得，m in/35~20 mv ? 取為 30m/min，則： m i n/17355 30100 0100 0 rd vn ww ?? ??? ?? 查《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 》表 查得， nw 取為 200r/min。 加工基本工時(shí)： m i 30 ????? fn lt w 半精鏜： 單邊余量 mmz ? ,可一次切除，則 mmap ? 。 由《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程 設(shè)計(jì) 》表 查得，進(jìn)給量,/~ rmmf z ? 取為 。由《切削手冊》表 查得，m in/40~25 mv ? 取為 35m/min，則： m i n/20355 35100 0100 0 rd vn ww ?? ??? ?? 查 《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 》表 查得 ， nw 取為 200r/min。 加工基本工時(shí)： 30 ????? fn lt w 四、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 本人負(fù)責(zé)工 序 50，即鉆φ 8 孔以及 M8 螺紋孔φ 底孔，該工序在 Z525 鉆床上完成 ,設(shè)計(jì)專用夾具為回轉(zhuǎn)式鉆模 . (一 )問題的提出 本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)該考慮如何提高精度，在此基礎(chǔ)上在一定程度上提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 (二 )夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)選擇 以 Φ 55 孔以及底面作為基準(zhǔn) . 切削力及夾緊力計(jì)算 定位誤差分析 定位誤差主要來自底面與Φ 55 孔的垂直度，夾具分度盤的加工誤差。所以為了減小定位誤差，要盡量提高此兩項(xiàng)精度。 (三 )夾具裝配圖及夾具體零件圖 五 參考文獻(xiàn) : 1 于駿一 鄒青 ,機(jī) 械制造 技術(shù)基礎(chǔ) (2 版 ),機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021年 .2 月 2 尹成湖 李保章 杜金萍，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 高等教育出版社 2021 年 3 月 3 蒲林祥 金屬切屑機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 （第二版） 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 年 六 總結(jié)
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