外文翻譯---基于slp法的工業(yè)生產(chǎn)線布局改善-其他專業(yè)-資料下載頁(yè)
2025-01-19 09:28本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程包括船艦生產(chǎn)被希望能夠準(zhǔn)時(shí)的提供產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品，并且需要提供合理的價(jià)格和要求的質(zhì)量。例如船艦制造里面的管道生產(chǎn)采用傳統(tǒng)。方法，每個(gè)管道的生產(chǎn)都需要大量的人員，從而不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求。因此，應(yīng)該改善生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備布局來(lái)確保產(chǎn)量并且應(yīng)該事先預(yù)測(cè)最大可。因此，建議使用SLP法對(duì)于生產(chǎn)線布局改善設(shè)計(jì)。產(chǎn)過(guò)程中最優(yōu)的設(shè)備布局和工藝布局。生產(chǎn)管道的特定造船車間經(jīng)過(guò)測(cè)試。技術(shù)和結(jié)果重組來(lái)提高生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率。的擴(kuò)張做計(jì)劃，設(shè)計(jì)靈活柔性生產(chǎn)線。機(jī)器人進(jìn)行管道生產(chǎn)，即現(xiàn)代化和重組生產(chǎn)線。
【正文】 tage. 本節(jié)重點(diǎn)對(duì) SLP 法的理論和實(shí)施方法進(jìn)行介紹，大體概況如圖 1 所示： SLP法從對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行全面分析的 PQRST 開(kāi)始。對(duì)收集到的數(shù)據(jù)包括 P（產(chǎn)品）、 Q（ 產(chǎn)量）、 R（ 生產(chǎn)路線 ）、 S（ 輔助服務(wù)部門 ）、 T（時(shí)間）應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的審核，以確保輸入?yún)?shù)的有效性。 procedure 1 . 數(shù) 據(jù) 收 集P （ 產(chǎn) 品 ） 、 Q （ 產(chǎn) 量 ） 、 R （ 生 產(chǎn) 路 線 ） 、 S （ 輔 助 服 務(wù) 部 門 ） 、 T（ 時(shí) 間 ）3 . 作 業(yè) 分 析2 . 物 流 分 析4 . 相 互 關(guān) 系 圖6 . 可 利 用 的 空 間5 . 需 要 的 空 間7 . 空 間 關(guān) 系 圖8 . 各 種 修 改 意 見(jiàn) 9 . 各 種 限 制 條 件1 1 . 評(píng) 估 和 確 定 方 案1 0 . 布 置 方 案圖 1 SLP 法實(shí)施程序圖 In the flow of material analysis (step 2), all material flows from the whole production line are aggregated into a fromto chart that represents the flow intensity among different tool sets or work positions. The step of “activity relationships” (step 3) performs qualitative analysis towards the close relationship decision among different work positions. 在第二步物流分析里所有生產(chǎn)線的物料流動(dòng)都被統(tǒng)計(jì)到一個(gè)代表不同工位或者不同工作地點(diǎn)物流強(qiáng)度的從致表中。第三步作業(yè)相關(guān)關(guān)系分析表明了不同工作之間的相關(guān)關(guān)系。 The step of “relationship diagram” (step 4) positions areas spatially. For those work positions (areas) that have strong interactions and/or close relationships are placed in proximity. 第四步用相關(guān)關(guān)系圖將各工序的相關(guān)關(guān)系表示出來(lái)。對(duì)于那些具有很強(qiáng)的相互關(guān)系或者很近的作業(yè)關(guān)系的工序設(shè)備擺放在一起。 The steps of “space requirements” and “space available” (steps 5 and 6) determine the amount of floor space to be allocated to each work position. This decision is particularly critical to a workshop design problem due to the costly clean room floor space and the difficulty in future expansion. 第五步和第六步“需要的空間”和“可以利用的空間”決 定了可以供給每個(gè)工序設(shè)備所使用的空間。這一決策對(duì)空間設(shè)備布局非?？量蹋?yàn)檐囬g空間的巨大價(jià)值和未來(lái)車間擴(kuò)張的需要決定了車間空間的利用價(jià)值。 The step of “space relationship diagram” (step 7) adds area size information into the relationship diagram from step 4. Additional design constraints and limitations are considered before the start of block layout generation in steps 8 and 9. Step 10 then develops layout alternatives as design candidates. Step 11 chooses the final design from these design candidates. 第七步“空間關(guān)系圖”通過(guò)第四步在車間設(shè)備相互關(guān)系圖中添加了空間面積信息。在對(duì)第八步和第九步的生產(chǎn)線設(shè)備布局進(jìn)行設(shè)計(jì)之前需要對(duì)設(shè)計(jì)約束和限制進(jìn)行考 慮。第十步形成多個(gè)備選方案。第十一步為最終步驟，對(duì)備選方案進(jìn)行評(píng)估，并確定最終方案。
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