【導讀】和玩具產品制造中，塑料模的發(fā)展具有著廣闊的市場空間。本次設計的制件為玩具馬主動。齒輪，具有重量輕，強度高，易清潔的特點，為大批量生產產品。本文基于塑料成型的基。本套模具采用一模四腔、點澆口進料的一模兩開三板式結構。確定，以及脫模機構，合模導向機構，冷卻系統(tǒng)、成型零件等模具主要組成部分的設計。并用CAD繪制完整的模具裝配圖和主要零件的零件圖。

　　

【正文】 距離 +h 推板 +h 推桿固定板 +Δ= 22+15+20+3=60（ mm） 式中 Δ — 頂出行程的余量，一般為 3～ 10mm，以免頂出板頂?shù)絼幽|板。 5) 模具組裝時，應注意左右兩墊塊高度一致，否則由于負荷不均勻會造成動模板損 畢業(yè)設計（論文）專用紙 30 壞。 (7) 推桿固定板（ 110 315，厚 15mm） 主要用來 固定推桿。 (8) 推板（ 110 315，厚 20mm） 畢業(yè)設計（論文）專用紙 31 4 注塑機相關參數(shù)的校核 利用注塑機料筒塑化速率校核型腔數(shù)量 由經驗公式： （文獻 [9]） 帶入數(shù)據(jù)可得 ：（文獻 [9]） 式中 K—— 注射機最大注射量的利用系數(shù)，結晶型塑料一般取 ； M—— 注塑機額定塑化量 (g/h)，該注射機為 13000g/h； t—— 成型周期，因塑件小，壁厚不大，取 30s； 1m —— 單個塑件的質量 (g)，取 1m =； 2m —— 澆注系統(tǒng)所需塑料質量，取 2m =。 故注塑機滿足該條件。 按注射機最大注射量校核型腔數(shù)量 由經驗公式： （文獻 [9]） 帶入數(shù)據(jù)得 ：（文獻 [9]） 式中， G— 注射機允許的最大注射量（ g） ,該注射機 25g。 其他符號意義同前。 故注塑機滿足該條件。 按注射機額定鎖模力校核型腔數(shù)量 由經驗公式 ：（文獻 [9]） 223600KM t nmm?? ??????0 . 7 5 1 3 0 0 0 3 0 3 6 0 0 3 . 7 2 1 2 9 40 . 6 3 n?? ? ? ? ?21KG M nM? ?0 .7 5 3 5 3 .7 2 3 5 .8 40 .6 3 n?? ? ? ? 畢業(yè)設計（論文）專用紙 32 帶入數(shù)據(jù) 得 ：（文獻 [9]） 式中 F —— 注射機額定鎖模力（ N） ，該注射機為 200KN； 1A —— 4 個塑件在模具分型面上的投影面積 ， 22 1520mmA ? ； 2A —— 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面 ， 22 371mmA ? ； P型 —— 塑料熔體對型腔的成型壓力（ MPa） ,一般是注射壓力的 30%~65%， 該處取型腔平均壓力為 30 MPa。 故注塑機滿足該條件。 注射壓力的校核 校核所選注射機的額定壓力 eP 能否滿足塑件成型時所需要的注射力 0P ,塑件成型時所需要的壓力一般由塑料流動性、 塑件結構和壁厚以及澆注系統(tǒng)類型等 素所決定，在生產實踐中其值一般取 80MPa—— 110MPa。 在設計中要求 / 0eP kP? 帶入數(shù)據(jù)得 20 0 1. 3 11 0 = 14 3 aMP?? 故 注射壓力校核合格。 式中 k′ —— 注射壓力安全系數(shù)，一般取 k′ =~，取 . 0P —— 取 100 MPa。 ep =170MPa 4. 3 鎖模力的校核 鎖模力是指注射機的鎖模機構對模具所施加的最大夾緊力。當高壓塑料熔體充滿型腔時，會沿 鎖模方向產生一個很大的脹型力。因此，注射機的鎖模力必須 大于該模的脹型， 即 21F P A nPA? ?型型2 0 0 0 0 0 3 0 3 7 1 = 4 .1 4 43 0 1 5 2 0? ?? 畢業(yè)設計（論文）專用紙 33 帶入數(shù)據(jù)得： 200 1. 2 1520 30 = 54. 7K N K N? ? ? 故 鎖模力校核合格。 式中 ，0k為 鎖模力安全系數(shù)，一般 。 其他符號同上。 最大與最小模具厚度 的校核 模具厚度 H 應滿足 下列關系 ， min maxH H H?? 式中 而該套模具厚度 195H mm? 故厚度條件滿足 開模行程的校核 開模行程 按下式進行 校核： 12 ( 5 ~ 10 )H H H mm?? ? 帶入數(shù)據(jù)得： H = 210 80 + 25 ( 5 ~ 10 ) mm?? 故開模行程滿足 式中 H —— 注射機動模板的開模行程（ mm） ，取 210mm, 1H —— 塑件推出行程（ mm） ,取 25mm； 2H —— 包括流道凝料在內的塑件高度（ mm） ， 80mm, 0F K AP? 型minmax110220H mmH mm?? 畢業(yè)設計（論文）專用紙 34 根據(jù)齒輪制件的結構特點，本次設計采用一模四腔，且使用的是點澆口，故需要進行兩次脫模，本設計采用一摸兩開三板試模具結構，且通過對對標準模架進行改進，采用順序脫模機構進行脫模，裝配圖如圖 所示。 1— 動模固定板； 2— 推板； 3— 推板固定板； 4— 墊塊； 5— 復位桿； 6— 墊板； 7— 動模板； 8— 導柱；9— 定模板； 10— 彈簧； 11— 定模固定板； 12— 定位圈； 13— 澆口套； 14— 定模型腔； 15— 拉料桿； 16— 動模型腔； 17— 推桿； 18— 推桿； 19— 螺栓； 20— 螺栓； 圖 模具裝配圖 模具的兩個分型面分別在定模固定板與定模版和定模版與動模板之間。開模時，由于彈簧的作用，模具首先在定模固定板與定模版間的第一個分型面處打開，利用分流道末端斜槽和拉料桿的作用，將流道廢料從澆口套和流道中拉出，在開模到一定程度后，利用帶 畢業(yè)設計（論文）專用紙 35 有特殊形狀的導柱帶動定模版，從而在定模版與動模板間開始第二次分形，然后在推板的作用下推動頂桿， 將 制件從型腔推出，自動脫落。 畢業(yè)設計（論文）專用紙 36 設計總結 近半學期的畢業(yè)設計工作已經接近尾聲了，這十幾周的畢業(yè)設計，是對自己大學四年來所學知識最綜合也是最全面的一次檢測。 由于本生學的是機械設計方向，而本次畢業(yè)設計主要是塑料模的設計，因此在設計的初期遇到了一些困難，拿著畢設題目覺得無從下手。在這個過程中我經歷了 從最初的茫然，到慢慢的進入狀態(tài)，再到對思路逐漸的清晰，整個寫作過程難以用語言來表達。歷經了幾個月的奮戰(zhàn)，緊張而又充實的畢業(yè)設計終于落下了帷幕?；叵脒@段日子的經歷和感受，我感慨萬千，在這次畢業(yè)設計的過程中，我擁有了無數(shù)難忘的回憶和收獲。 在整個設計的過程中，發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足之處，許多在之前課堂所學知識都有所遺忘，掌握的不牢固，甚至對有些知識已經沒有概念。從中才體會到模具設計是一個艱苦的學習與總結過程。在設計中遇到的困難，從最基本的尺寸計算，結構設計到加工工藝中的每個細節(jié)。我都及時與指導老師交流提問，在孫老師的耐心指導與同學的互幫互助下，我終于完成了整個模具的設計。 通過本次畢業(yè)設計，讓我更深刻了解到注射模在生產中的重要性，以及模具設計需要具備嚴謹與細心的作風。目前我對塑料膜的認識還很膚淺 ,但通過這次的設計有了一定的提高 .通過不斷的摸索 ,逐 步掌握了一些塑料模設計的步驟和方法，同時也認識到自身的缺點與不足，這在一定程度上增加了我們的設計經驗。 一個月以后，我們 就要步入社會，畢業(yè)設計不僅讓我們提高了我們自足學習的能力和善于總結問題的能力，可以說畢業(yè)設計為我們踏入社會進入工作崗位打下基礎。 相信以后 在 不 斷 的 學 習 工 作 中 自 己 能 學 到 更 多 。 畢業(yè)設計（論文）專用紙 37 致 謝 腳踏實地，認真嚴謹，實事求是的學習態(tài)度，不怕困難、堅持不懈、吃苦耐勞的精神是我在這次設計中最大的收益。我想這是一次意志的磨練，是對我實際能力的一次提升，也會對我未來的學習和工作有很大的幫助。 在這 次畢業(yè)設計中也使我們的同學關系更進一步了，同學之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我的同學。 在此更要感謝我的導師 孫老師 ，是 他 的細心指導和關懷，使我能夠順利的完成畢業(yè)論文。在我的學業(yè)和論文的研究工作中無不傾注著老師們辛勤的汗水和心血。老師的嚴謹治學態(tài)度、淵博的知識、無私的 奉獻精神 使我深受啟迪。從尊敬的導師身上，我不僅學到了扎實、寬廣的專業(yè)知識，也學到了做人的道理。在此我要向我的導師致以最衷心的感謝和深深的敬意。 畢業(yè)設計（論文）專用紙 38 參考文獻 [1] 楊永順 . 塑料成型工藝魚 模具設計 [M]. 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社， 2021. 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