【導讀】第二部分年產6600噸硅線石精礦粉項目可行性分析?六、項目主要開發(fā)內容和技術特點?????????第四章市場需求情況和風險分析?????????第五章擴能改造設想、投資估算及資金籌措????第六章經濟、社會和環(huán)境效益預測????????

　　

【正文】 經濟效益。確保借貸資金按期償還。 三是科學、合理的安排好生產和銷售工作，嚴把產品質量關，用質量占領市場。 四、項目應用及產業(yè)人前期措施。 該項目技術的應用，主要目的是：充分發(fā)揮地方資源優(yōu)勢，利用已成熟的工藝技術，一旦借貸資金到位，按已制訂方案，抓緊落實。擴大“硅線石精礦粉”生產規(guī)模，增加產量，提高企業(yè)經濟效益，獲取更高的利潤回報。 結論： 利用融資資金，擴大生產規(guī)模，是企業(yè)充分利用當?shù)刭Y 源優(yōu)勢、填空 某 省空白，滿足市場需求、發(fā)展和壯大企業(yè)經濟的最佳途徑和措施，我公司有能力、有信心向貴單位保證，將以此為契機，用好每一分錢，把好每一個生產管理大關，創(chuàng)最佳的經濟效益，按時償還融資資金 20200 萬元的本息。 第三部分 年產 10000噸硅線石耐火材料及 深加工硅線石不定形耐材項目可行性分析 第一章 一、項目提出依據(jù) 豫計經工（ 1994） 57 號“關于 某 縣年產一萬噸硅線石耐火材料生主線項目建議書的批復”。 豫冶建計字（ 94）第 6 號“關于 某 縣年產一萬噸硅線石耐火材料生產線項目建議書的審查意見 ”。 [94]洛耐院技字 23 號技術咨詢合同書“ 某 縣年產一萬噸硅線石耐火材料項目可行研究”。 冶金工業(yè)部洛陽耐火材料研究院 [9402]某 省 某 縣年產一萬硅線石耐火材料生產線可行性研究報告。 內計工（ 2020） 38 號《關于對 某 耐火材料有限公司利用礦山尾礦生產免燒磚項目可行性研究報告的批復》。 內計工（ 2020） 09 號《關于對 某 耐火材料有限公司年產6600 噸硅線石精礦擴能改造項目可行性研究報告的批復》。 某 市， 某 縣關于引資辦廠的各項優(yōu)惠政策。 二、項目提出的必要性 基礎性 。 某 耐火材料有限公司 現(xiàn)生產的硅線精礦粉屬于 耐火材料的基礎原料，須進一步深加工，切深加工后附加值高。新上硅線石耐火材料深加工項目是企業(yè)發(fā)展壯大的必有之路。 市場需求性 。為滿足冶金建材等行業(yè)對新型優(yōu)質耐火材料的需求。 冶金、建材等行業(yè)對新型優(yōu)質耐火材料已經到了依賴程度：每一次技術進步或工藝新設備的采用，總是伴隨新型優(yōu)質耐火材料的開發(fā)和應用。 以高爐熱風爐為例。從前熱風爐的送風溫度 800—— 900℃用一般耐火材料，雖然爐子壽命較低，但基本能滿足當時的冶煉要求。伴隨著采用強化冶煉技術后，要求熱風爐送風溫度提高到 1200— 1300℃ 以上，且隨著高爐的大型化，大風量送風，以及爐子長壽命，用一般的耐火材料已不能滿足要求，而代之以各種新型優(yōu)質耐火材料，其中，硅線石磚就是這樣一種換代產品。 此外，隨著煉鋼技術的發(fā)展，連鑄比的提高也是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一大特點。為了滿足鋼鐵工業(yè)的上述發(fā)展，就先后出現(xiàn)了鎂碳磚，優(yōu)質微膨脹高鋁磚等一大批優(yōu)質耐火材料。 本項目所生產的產品正是上述行業(yè)所必需的新型優(yōu)質耐火材料。 把地方資源優(yōu)勢轉變?yōu)楫a業(yè)優(yōu)勢。 某 范圍特別是 某 縣具有豐富的硅線石資源。據(jù) 某 地調四隊地質勘探詳勘報告：僅 某 縣 某 鄉(xiāng)硅線石礦藏，年可產硅線石精 礦粉 6000 噸左右，且 某 市區(qū)范圍內還有豐富的蘭晶石，紅柱石和石墨等資源可滿足新上項目硅線石耐火材料生產線生產需要。且該項目廠區(qū)毗鄰 312 國道、滬陜高速和寧西鐵路，交通運輸方便。為了變地方資源優(yōu)勢為產業(yè)優(yōu)勢，改變產業(yè)結構，振興 某 經濟，該項目正是發(fā)展這種優(yōu)勢之必需。 三、項目所依據(jù)的科技成果 高爐熱風爐用系列低蠕變磚生產技術 洛陽耐火材料研究院自 1988 年開始即著手研究開發(fā)了這項新生產技術。 1992 年 12 月，該技術通過冶金工業(yè)部組織的技術鑒定，并于 1993 年被評為冶金工業(yè)部科技成果二等獎。現(xiàn)已得到普遍應用。 硅線石微膨脹鋼包磚生產技術 該技術亦通過了冶金工業(yè)部組織的技術鑒定。目前在此基礎上又采取了一定的工藝措施，使這種微膨脹鋼包磚具有新的特點，使用壽命更高。 優(yōu)質鎂碳磚生產技術 本技術工藝已經成熟。目前，在原來基礎上又進一步提高了密度和強度及抗氧化性能，使用壽命明顯提高。 四、項目建設規(guī)模、產品方案、技術指標和市場預測 項目建設規(guī)模、產品方案 某 耐火材料有限公司新上該項目總建設規(guī)模為：年產新型 優(yōu)質硅線石耐火材料 10000 噸。 產品方案如下： ⑴硅線石磚 6000 噸 /年 ⑵優(yōu)質鎂 碳磚 4000 噸 /年 產品技術指標（表十） 項目 硅線石磚 鎂碳磚 低高鋁磚 微膨脹高鋁磚 A B AL2O3 % ≥ 65 ≥ 75 ≥ 75 Fe2O3 % ≤ ≤ ≤ MgO3 % 75~80 C,% 15~20 濕氣率， % ≤ 21 ≤ 22 ≤ 22 ≤ 5 體積密度， g/cm3 ≥ ≥ ≥ ≥ 常溫耐壓強度Mpa ≥ 70 ≥ 80 ≥ 80 ≥ 25 荷重軟化點， C ≥ 1630 ≥ 1700 ≥ 1550 重燒線變化， %（ 1550176。 CX2h 0～ + 0～ + +～ + 蠕變率， %（ *50h,） ＜ (1400176。c~1450176。 c) ≤ (1500℃∽ 1520℃ ) 市場預測 近年來，我國經濟發(fā)展速度較快。鋼產量不斷增加，已躍居世界第二位。其它如玻璃、水泥等建材行業(yè)也在迅速發(fā)展。這些都導致耐火材料品種和產量增長趨勢。 同時，冶金、建材、化工等行業(yè)正處于技術發(fā)展和工藝變革的時代。如鋼鐵企業(yè)中高爐的高風溫、火風量操作和高爐的大型化、長壽命化；在煉鋼連鑄方面，轉爐和電爐煉鋼技術進 步，特別是高功率和超高功率電爐的不斷提高。在建材行業(yè)，如浮法玻璃生產工藝的不斷發(fā)展和玻璃溶池的大型化，以及對國外先進窖爐的引進等。這一切都促使新型耐火材料的開發(fā)和應用。 本項目生產的新型優(yōu)質耐火材料符合國內市場發(fā)展的大趨勢。具體來看，新型優(yōu)質硅線石耐火材料的應用會大副度的提高。以高爐用耐火材料為例，近年來新建成或大修的 1250 立方米以上的高爐熱風爐用高鋁磚都要求具有一定的抗蠕變性能，并在國內現(xiàn)有條件下已部分使用了硅線石低蠕變磚。此外，在某些場合，硅線石耐火材料還可以替代價格昂貴的莫來石質耐火材料。從數(shù)量上看，目前我國每年生產高鋁耐火材料約 80 萬噸，其中硅線石系列優(yōu)質高鋁耐火材料只占 10%，約 8 萬噸。因此，發(fā)展新型優(yōu)質硅線石耐火材料，替代原普通高鋁材料，具有可觀的市場前景。 根據(jù)我國鋼產量不斷增加，平爐已被轉爐和電爐所取代等特點，鎂碳磚的需求量仍呈上升趨勢。 目前， 某 縣有兩家鎂碳磚廠。其中馬山碳素耐火材料廠專業(yè)生產鎂碳磚。該廠由小到大逐步發(fā)展，現(xiàn)已擁有年產 5000 噸鎂碳磚的生產能力，并且生產和銷售情況十分興旺。這些廠的發(fā)展也從一個側面反映了鎂碳磚市場的情況。 雖然鎂碳磚的需求量仍在增加，雖然有一些鎂碳磚廠效益很好，但據(jù)一些專家認為，我國鎂碳磚總的生產能力處于飽和 狀態(tài)，市場的供求關系處于一種動態(tài)平衡。在這種平衡關系中，一些低檔鎂碳磚品種及其生產廠家遭淘汰，于此同時，一些新型優(yōu)質鎂碳磚及其生產廠在不斷出現(xiàn)。鎂碳磚正處于一種更新?lián)Q代的時期。 對段質鎂碳磚的需求，是隨著煉鋼工藝的強化而逐步擴大的，尤其是近年來我國先后引進建起了不少高功率和超高功率電爐，其冶煉強度遠遠高于一般電爐?？梢哉f，正是這些冶煉工藝技術裝備的進步，推動了優(yōu)質鎂碳磚的發(fā)展，并在全國市場形成一股優(yōu)質鎂碳磚熱。此外，轉爐壽命的不斷提高，也是刺激優(yōu)質鎂碳磚發(fā)展的重要因素。過去用一般鎂碳磚，轉爐平均壽命只有幾百爐，而用了優(yōu)質鎂碳磚后，轉爐平均壽命可提高到 1500 爐以上，比一般鎂碳磚提高一倍以上。 根據(jù)上述情況，抓住當今 的有利時機，發(fā)展自己的優(yōu)質鎂碳磚生產，并積極開拓市場，相信該項目一定會給企業(yè)帶來顯著的經濟效益。 五、原、燃料、動力來源 原材料 硅線石精礦 年用量 3000 噸，可由本公司解決，其技術指標條件如下： AL2O3≥ 56%； Fe2O3≤ %； K2O+Na2O≤ % 高鋁礬土熟料 年需要量 3889 噸，其理化指標要求如下： AL2O3 Fe2O3 K2O+Na2O 體積密度 吸水率 （ %） （ %） （ %） （ g/cm3） （ %） 7585 ≤ ≤ ≥ ≤ 5 礬土剛玉 年需要量為 682 噸，其技術條件如下： AL2O3 Fe2O3 K2O+Na2O 體積密度 吸水率 （ %） （ %） （ %） （ g/cm3） （ %） ≥ 97 ≤ ≤ ≥ ≤ 1 軟質粘土 年用量 345 噸，其理化指標如下： AL2O3 Fe2O3 K2O+Na2O （ %） （ %） （ %） ≥ 25 ≤ ≤ 鎂砂 年需要量燒結鎂砂 2355 噸，電熔鎂砂 828 噸。其技術條件如下： MgO CaO 體積密度 （ %） （ %） （ g/cm3） 燒結鎂砂 ≥ 95 ≤ ≥ 電熔鎂砂 ≥ 96 ≤ ≥ 石 墨 年消耗量為 578 噸，技術條件如下： 固定碳 灰分 水分 粒度 （ %） （ %） （ %） （目） ≥ 95 ≤ ≤ 100 酚醛樹脂 年用量 206 噸，技術要求如下： 殘?zhí)剂? （ %） 4250 粘度 （ 25℃， P， S） 2050 添加劑 年用量 154 噸，市購。 燃料及動力 煤 年耗量約 7800 噸，要求發(fā)熱值 6500— 7000 大卡 /公斤 電力 本項目新裝機容量 1300 千瓦，電力增容 800 千伏安，年用電量 106 千瓦時。 蒸汽 年用量 4800 噸 /年，由企業(yè)鍋爐房提供。 壓縮空氣 年消耗量約 106 標米 3 年。 水 日用水量約 200 噸 /日。 以上原、燃料、動力來源可由本縣及周邊縣解決。 六、本項目設計方案特點 生產工藝和技術裝備 本設計方案在保證基本技術路線得以實現(xiàn)的前提下，充分考慮到 某 縣現(xiàn)有工業(yè)基礎和裝備水平，以及勞動力資源的特點，選用在耐火材料行業(yè)較先進的工藝設備，如電子配料車和大噸位磨擦壓磚機等。 車間設計和總圖方案 車間 的建筑結構設計方案在滿足工藝必需的前提下，盡量減少一般耐火材料廠傳統(tǒng)的高層建筑。廠房多為大跨度鋼架結構單層廠房。同時，考慮廠房基礎與生產平臺基礎和設備基礎分離，為項目建設和企業(yè)將來進行局部改造創(chuàng)造了有利條件。 車間內部靈活的物料貯存和輸送方式為生產組織調度提供了可變性，便于產品品種和產量的調整，以滿足市場需要。 在總圖布局上兼顧眼前建設和長遠發(fā)展的利益，在本項目主車間東側為以后發(fā)展留有建設空間。 環(huán)保。 項目充分考慮了環(huán)境保護，各項治理均可使“三廢”排放到國家規(guī)定的標準。 項目具有較好的社會經濟效益 根據(jù)計算，本項目工程投資內部收益率為 70%，全部投資回收期為投產后 68 年（含 2 年建設期），項目壽命期內上交年稅金約 萬元，并上交所得稅約為 2859 萬元，整個項目的社會經濟效益較好。 七、項目投資估算 本項目工程投資估算結果列表如下： 固定資產投資表（表十一） 工程費用名稱 總投資（萬元） 所占比例（ %） 工程概算總值 100 其他 建筑安裝工程 1896 設備材料購置 1112 其他費用 合計 八、補充說明 關于項目建設廠址的說明 某 耐火材料有限公司年產 10000 萬噸硅線石耐火材料生產線項目建設地點確定在 某 縣東工業(yè)園區(qū)內。 在對本項目的可行性研究過程中，項目的環(huán)境影響評價工作也同時進行，有關這部分工作詳見環(huán)保部門所作的項目環(huán)境影響評價表。 在