【導讀】在第一版本前,此標準包括的產(chǎn)品要求在UL73馬達驅(qū)動器具標準中.正評述或建議可隨時呈交UL.文字評述送交UL-MEL標準部門,它位于紐約11747-3801Melville,有效期作為一個立即隨著特定要求的記錄被UL公司確定建立.并才能使用,所有項目列在伴隨修訂要求最新設置的傳送通知上.一步的實驗,以及而合理的調(diào)查進行修正,改進.B.遵循本標準要求應該是制造商產(chǎn)品繼續(xù)滿足本標準要求的條件之一.或信賴本標準而產(chǎn)生相應的損失.F.UL標準要求的測試潛在著危險,因而在執(zhí)行這些測試過程中,應對人身和財產(chǎn)作相應的安全保護.使用,每年累積使用時間小于100個小時,其使用符合國家電器標準.這些要求適用于導線連接和永久用導線連接的馬達驅(qū)動式電器,電器的額定值為120V或240V,,藥物和飲料設備標準中找到.2020年11月29日刪去的,重置于前言D節(jié)中.要求陳述的數(shù)值不用括號.括號里的數(shù)值表示解釋或近似值.為此標準之目的,本標準使用了如下定義.攪拌,被當作柜臺式支撐器具.

　　

【正文】 的結(jié)構(gòu)中使用聚合物原料 ,在 及的溫度穩(wěn)定性測試之前后進行測試 .施加負載 1分鐘 ,推車或支架處于室溫 . 為確定符合 (b),通過直徑為 2()圓柱底施加力 .力施加于貨架、抽屜 .用暗銷接合的支撐架 ,或地面 30(762mm)內(nèi)且可能支撐兒童重量的一些或人武部的類似部件上 . 施加負載 1分鐘 , 推車或支架處于室溫 . 推車或支架應經(jīng)受 5ftlbf()的單個撞擊而沒有產(chǎn)生傷人危險或負面影響穩(wěn)定性 . 施加力于支架或推車的任一部分上 , 與 . 通過從一個高度搖擺直徑為 2()重 ()的鋼球給予撞擊力 , 此高度可使鋼球產(chǎn)生 , . 為了器具的 機動性裝配有輪子或小腳輪的器具推車或支架應使用不同于摩擦的機械裝置以緊固輪子或小腳輪在一個地方 . 外殼和保護裝置 . 在 , 可產(chǎn)生傷害的活動部件應予以密封 . 也見 . 有必要外露執(zhí)行工作功能的活動部件不需密封 , 但應是必須時且提供保護裝置 , 保護裝置的界限以下列因素為基礎 : a) 需要外露的程度 . b) 活動部件的鋒利性 . c) 不經(jīng)意與之接觸的可能性 . d) 活動部件的速度 . e) 身體部分或衣服被活動部件危害的可能性 . 有關(guān)器具的操作和其合理可預見的誤用要考慮這些因素 . 判斷保護裝置的可接受性 , 其考慮 的因素為 : a) 不用工具的可移動性 . b) 用戶維修可移動性 . c) 強度和硬度 . d) 完整性 e) 額外個人傷害危險之產(chǎn)生 , 如夾點 . f) 由于用戶維修 (如清潔和疏通 )增加的需要 , 額外處理的必需性 . 如果活動部件不能被圖 , 則可認為其密封可以接受 . 如果可導致傷人的明顯活動部件的完整保護裝置使器具的使用失效 , 如小刀的切割刀片 . a) 應提供適當?shù)目刂?. b) 在說明小冊子上應有適當?shù)木鏄酥靖嬖V用戶防止?jié)撛诘膫宋ｋU . 用圖 . 填料機械結(jié)構(gòu) , 手動的或自動的 , 應予構(gòu)造或保護以減少操作員手指 在能承受傷害區(qū)域的可能性或必需性至可接受的程度 . 當有必要進行器具的持續(xù)手動填料時 , 應提供一個推動器 . 電掣 , 控制及聯(lián)鎖 . 不應使用自動起動器具的裝置 , 除非能證明自動起動不能導致傷人危險 . 如果可移動部件或類似的可因自動起動或馬達的重新起動而產(chǎn)生傷人危險 , 在 有必要使用聯(lián)鎖 . 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 非短暫接觸型主要開 /關(guān)電掣的 OFF檔位應能使操作員通過目視檢測確定該器具是關(guān)閉的 . 如果通過保護裝置的移動開動聯(lián)鎖 , 當電掣允許被保護部件操作時 , 結(jié)構(gòu)應使保護裝置在其位置上 . 保護裝置移動 , 結(jié)構(gòu)應符合 . 對于多用途器具 , 一個功能的電掣操作不應在另一個功能產(chǎn)生傷害危險 . 應標定聯(lián)鎖的驅(qū)動器以至不經(jīng)意的操作是不可能的 . 在 , 肋狀物 , 檔板或類似的予以保護 . 在正常使用的操作中應方便操作員使聯(lián)鎖有意失效 . 在器具的正常使用中 , 能積聚的食物原料不能使聯(lián)鎖失效 . 聯(lián)鎖不能容易失效 : a) 沒有損壞器具 . b) 沒有使線路連接或更換 . c) 通過使用易得到的原料 . 使用有自動脈沖功能 (如攪拌器上冰凍脈沖功能 )電掣的器具應予構(gòu)造以至在脈沖間片不會完全停止轉(zhuǎn)動 . 僅當器具在 OFF文件位時 , 葉片完全停止轉(zhuǎn)動 . 例外 1: 當脈沖間的時間最大是 1秒時 , 使用有自動脈沖功能電掣的器具符合要求之界限 . 例外 2: 如果當自動脈沖功能被激活時 , 使用可視批示告訴用戶 , 如燈或激活機械電掣的按鍵 , 則使用有自動脈沖功能電掣的器具符合要求之界限 . 溫度測試 在溫度測試過程中 , 可被用戶接觸的器具表面上溫度不應超過表 . 器具 所有的刀具 . 刀具應提供有一個短暫接觸電掣 , 該電掣在 ON檔位不能被鎖住 . 在 、切口或機械聯(lián)銷應經(jīng) 受刀具可能遭受濫用． 線連接刀具 . 電掣安置在便于積極控制的位置 ,且應提供有保護裝置、切口 ,彈弓力度或類似的已使刀具不可能被操作員不經(jīng)意激活、或當?shù)毒咄Ｖ乖?1()厚的邊緣表面時 ,不可能模仿切割木板 . 在刀具的外部表面上應提供永久易讀的警告標志指示當處理刀片時要斷開導線 。 如果提供有積極的方式防止電掣的不經(jīng)意操作 , 此標志經(jīng)以忽略例外 . 如果提供有積極的方式防止電掣的不經(jīng)意操作 , 如 所批示 , 標志如 : “在處理刀片前設法關(guān)閉 ”或類似的 , 應提供在刀具的外部表面上 , 如果符合 的要求 , 此標志要以忽略例外 . 電池帶動的刀具 . 電池帶動的刀具應提供 : a) 積積方式以防止不經(jīng)意的操作 . b) 電氣或機械鎖閉以在處理刀片時防止運作 . 在刀具的外部表面上應提供永久易讀的警告標志指示當處理刀片時電掣被鎖住在 OFF 檔位 .完成此功能的機械結(jié)構(gòu) ,其 OFF文件位應清楚地標志且易被操作員看見 .如果 OFF文件非常明顯 ,標志 OFF可以忽略 .也見 . 攪拌器 . 應提供積極方式 (不單是摩擦 )以在任何正常操作檔位過程中防止攪拌器切割組裝從攪拌容器此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 上脫下 . 為確定結(jié)構(gòu)符合 ,容器組裝 放置在底座上 ,該底座在允許正常操作任何位置 . 攪拌器或攪拌型飲料混和器之頂部開口容器應提供一個或兩個蓋子 ,蓋子中心開口 .對于一個蓋子或兩個蓋子的最大蓋子 ,其中心開口尺寸應不大于 2 /5/8(),或不小于 1(). 使用活動部件的器具 ,如果它脫下會導致傷人危險 ,在使用條件下應提供一個裝置以保留部件在其位置上 . 在正常使用過程中 ,攪拌容器不應破裂 . 為了確定頂部開口容器是否符合 , 攪拌容器被安裝在測試裝置器里 , 如圖 所描述 . 每個容器樣辦 , 見 , 要經(jīng)受三個冰塊兒的撞擊 . 當開動時 , 每次釋放一個冰塊直至其消耗完 , 然后釋放另一冰塊 , 總共三次 . 容器起初是干的 , 所處室溫為77177。176。F(25.177。2176。C). 每個冰塊的尺寸如 中所規(guī)定 , 冰塊由蒸餾的非汽水組成 , 在測試前溫度保持在32176。F(0176。C)或更小 . 當從儲藏室拿出冰塊時 , 5分鐘內(nèi)要使用它 . 總共三個容器測試如下 : a) 對于多速攪拌器 , 每個容器以高 , 中和低速進行測試 (每個速度一個冰塊 ). b) 對于雙速攪拌器 , 以高速使用兩個容器 , 以低速使用一個容器 . c) 對于單速攪拌器 , 使用三個容器 . 為了確定頂部封密攪拌容器是否符合 , 攪拌器如 提及的進行測試 , 不使用圖 . 替而代之的是在開動攪拌器前冰塊放置在容器里 . 例外 : 如果馬達停止 , 攪拌器繼停止運轉(zhuǎn) , 然后重新開動以免除冰塊 . 如果停止繼續(xù) , 加 1 OZ(30ml)的水 . 食物處理器 如果填料開口的平均內(nèi)部直徑 (最大和最小尺寸總數(shù)的一半 )小于 2 1/2(), 沒有尺寸大于 3(), 切割器在開口平面下凹進不小于 4(102mm), 食物處理器可考慮符合 . 如果平均內(nèi)部尺寸減少至 2日 ), 距離可減小至 3 1/2(). 對于有拆卸斜槽的食物處理器 , 拆卸斜槽應符合 . 例外 : 如果拆卸開口的結(jié)構(gòu)是這樣 , 即任何活動部件通過開口可以靠近 , 不會產(chǎn)生傷人危害 , 拆卸斜槽不需符合此要求 . 食物處理器應提供一個蓋子驅(qū)動的聯(lián)鎖以限制靠近能引起傷人危險的活動部件 . 聯(lián)鎖安排應符合如下每個條件 : a) 當移動蓋子時 , 活動部件應在 4秒鐘內(nèi)停止 . b) 如果蓋子能開動聯(lián)鎖電掣 , 而蓋子沒有正確鎖緊在其位置上 , 到活動部件的任何進入口 , 其活動部件能由排列產(chǎn)生 , 則開口在碗和蓋子之間應有不大于 1()的最大垂直尺寸 . 使用 1lbf()力以移動蓋子 . 被 要求的聯(lián)鎖系統(tǒng) , 如果提代有一個 , 它包括制動系統(tǒng) , 應能以預期的方式完成10,000 個操作周期而沒有故障 . 測試開始及其完成 , 不應超過 4 秒鐘停止時間 , 應進行測試以符合下列各個條件 : a) 在空載條件下 , 器具應在最大速度文件位運作直至其達到最大速度 . b) 使用能導致是長停止時間的葉片 . c) 循環(huán)率應是這樣 , 即馬達溫度不會超過 27節(jié)下沉溫度測試中得到的繞組溫度 . 例外 : 離心窄汗器的聯(lián)鎖系統(tǒng)應能完成 6000個操作周期 . 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 提代給食物處理器的 S 葉片和切割葉片組件應有莖 , 指孔 , 夾子 , 手柄或類似的以在插入和移動中減少切割型傷害危險 . 食物切削器 食物切削器應提代有一個蓋子驅(qū)動的聯(lián)鎖 , 聯(lián)鎖符合 . 在 , 如果有一個 , 它包括一個制動系統(tǒng) , 應根據(jù) 行測試 , 不包括 (b). 提供給食物切削器的 S 葉片應有莖 , 指孔 , 夾子 , 手柄或類似的以在 組件的插入和移動中減少切割型傷害危險 . 肉磨碎機和糊狀物擠壓附件 . 如果手動填料漏斗或管狀開口的平均內(nèi)部直徑 (最大和最小尺寸總數(shù)的一半 )小于 2 1/2(), 沒有尺寸大于 3(), 或如果在非移動保護裝置里開口的最大直徑小于2 1/2(), 在開口的下面下 , 切刀凹進不小于 4(102mm), 由磨碎機或糊狀物擠壓附件可認為符合 中的要求 . 如果平均內(nèi)部直徑減少至 2(), 到切刀的距離可減少至 3 1/2(). 咖啡磨碎機 . 咖啡磨碎機 的外殼可認為符合 , 如果 : a) 在填料口 : 1) 直徑小于 2 1/2()或開口的最大對角尺寸小于 3(), 能導致傷人危險活動部件的最大極限從開口而最近邊緣凹進不小于 3 1/2(). 2) 當蓋子打開時 , 提供的保護裝置不允許靠近能引起傷人危險的活動部件 . b) 在卸料口 : 1) 直徑小于 2 1/2()或開口的最大對角尺寸小于 3(), 能導致傷人危險活動部件的極限從開口面的最近邊緣凹進不小于 3 1/2(), 能導致傷人危險活動部件的最 大根從開口面的最近邊緣凹進不小于 3 1/2(). 2) 在外露而有傷人危險的點 , 提代保護裝置以限制最大開口寬度至 3/8(), 能導致傷人危險活動部件的最近點從保護裝置的最近邊緣凹進最小 1/4(), 保護裝置即其限制開口至 3/8()的地方 . 3) 當移動卸料容器時 , 提供的保護裝置自動蓋住開口 . 4) 卸料口在水平面里 , 其直徑小于 2 1/2()或最大對角尺寸小于 3(), 從能引起傷人危險的活動部件到開口平面最近邊緣的距離不小于 2(). 當直徑為3/8()的桿插入開口 3 1/2()或更小時 , 它不能接觸能導致傷人危險的活動部件 . 蔬菜撕碎機 /切片機和離心榨汗機 . 與 , 蔬菜撕碎機 /切片機或離心榨汁機應符合下列要求 : a) 手動真料斗開口之喉嚨內(nèi)部直徑 , 或其它任何開口最大 3. b) 可導致傷人危險的活動部件在開口之喉嚨下面下最小 4. 例外 : 如果填料開口之喉嚨平均內(nèi)部直徑 (最大和最小尺寸總數(shù)的一半減少至 2(), 在開口之喉嚨平面下到活動部件的距離最小 3 1/2(). 同時裝配有 3()和 5緩 127mm)填料開口的蔬菜撕碎機或切片機應提供一個完整安裝的食物推進器 . 釋放后推進器應自動返回關(guān)閉位置 . (例如 重力偏斜的 , 彈弓負載的及類似的 ). 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 有拆卸斜槽的蔬菜撕碎機或切片機 , 拆卸斜槽應符合 . 例外 : 如果拆卸開口的結(jié)構(gòu)是這樣 , 任何活動部件通過開口可以靠近 , 不會產(chǎn)生傷人危險 , 則拆卸斜槽不需符合此要求 . 蔬菜撕碎機 /切片或離心榨汁機應提供一個蓋子驅(qū)動的聯(lián)鎖 , 聯(lián)鎖符合 中的要求 . 聯(lián)鎖系統(tǒng) , 當提 供有一個時 , 其包括制動系統(tǒng) , 應根據(jù) , 不包括 (b)項 . 例外 : 圓錐形撕碎機 /切片機不要求有聯(lián)鎖裝置 . 冰塊軋碎機 . 冰塊軋碎機的外殼可認為符合 , 如果 : a) 在填料口 . 1) 直徑小于 2 1/2()或開口的最大對角尺寸小于 3(), 能導致傷人危險活動部件的最大極限從開口面最近邊緣凹進不小于 3 1/2(). 2) 當蓋子打開時 , 提供的保護裝置不允許靠近能引起傷人的活動部件 . b) 在卸料口 . 1) 直徑小于 2 1/2()或開口的最大對角尺寸小于 3), 能導致傷人危險活動部件的最大極限從開口面最近邊緣凹進不小于 3 1/2(). 2) 當移動卸料容器時 , 提供的保護裝置自動蓋住開口 . 3) 卸料口在水平面里 , 其直徑小于 2 1/2()或最大對角尺寸小于 3(), 從能引起傷人危險的活動部件到開口平面最近邊緣的距離不小于 2(). 當直徑為3/8()的桿插入開口 3 1/2()或更小時 , 它不能接觸能導致傷人危險的活動部件 . 4) 移動拆卸容器 , 如果提供有 一個 , 在圖 說明的探針不能接觸能引起傷人危險的活動部件 。 或者 i) 當器具運作時 , 作為器具一部分的拆卸容器有效隔離冰塊卸料口的可接近性 . ii) 提供一個 “冰塊阻塞機構(gòu) ”(作為關(guān)閉位置的保護裝置 ), 當機構(gòu)在未鎖住的位置時大量地釋放正常固定的軋碎件 . iii) 器具標志靠近阻塞釋放控制捏手 , 杠桿或同等物