【導讀】河南銀馬建設有限公司。建筑施工安全操作規(guī)程。二0一二年三月修訂

　　

【正文】 ，并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12 伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。 八、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。 九、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。 十、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。 十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機慶設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于 4 歐姆。 十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。 十三、長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于 兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 十四、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉都應避開被清的焊縫。 十五、在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的升溫，如超過 A級 60℃ ， B 級 80℃ 時，必須停止運轉并降溫。 十六、施焊現(xiàn)場的 10 米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。 十七、移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，就砌斷電源。 十八、作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。 第 十二 節(jié) 氣焊（氣割）安全操作規(guī)程 一、進行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持 “ 特種作業(yè)操作證 ” 方可上崗操作。 二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染 油污。 三、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運輸。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。 四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。 五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于 10 米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬） 間距離不得小 10 米。 六、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，并閉時先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。 七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自 動跑盡后再行拆卸修理。 八、氧氣膠管，外徑 18毫米，應能承受 20 千克氣壓，各項性能就符合 GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑 16 毫米，應能承受 5千克壓，各項性能應符合 GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。 九、使用中，氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。 十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。 十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱的物件壓在膠管 上，更不得將膠管與電焊用的導線敷設在一起，膠管經(jīng)過車道時應加護套或蓋板。 十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。 十三、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。 十四、工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。 十五、作業(yè)結束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應放在工具箱內(nèi)。 十六、工作結束，應認真檢查操作地點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。 十七、對 有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術人員采取有效安全措施后，方可進行，否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。 第 十 三節(jié) 手持電動工具安全操作規(guī)程 一、 一般場所應先用 II 類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于 15mA，額定動作時間小于 秒的漏電保護器。若采用 I 類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。 二、在潮濕場所或金屬構上操作時，必須選用 II 類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用 I 類手持式電動工具。 三、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用 帶隔離變壓器的 III 類手持式電動工具；若選用 II 類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時并應有人監(jiān)。 四、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。 五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。 六、作業(yè)前必須檢查： 外殼、手柄應無裂縫、破損； 保護接零連接應正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、 開關動作應正常、并注意開關的操作方法； 電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。 七、啟動后空運轉并檢查工具運轉應靈活無阻。 八、手持砂輪機，角向磨光機，必須裝有機玻璃罩，操作時，加力要平衡，不得用力過猛。 九、嚴禁超負荷使用，隨時注意聲音、升溫，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，作業(yè)時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。 十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停機修理更換后再行作業(yè)。 十一、機具運轉時不得撒手。 十二、使用電鉆注意事項： 鉆頭應頂在工件上再打鉆， 不得空打和頂死； 鉆孔時應避開砼中的鋼筋； 必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動； 使用直徑在 25 毫米以上的沖擊電鉆，作業(yè)場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。 十三、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為 80 米 /分，作磨削時應使砂輪與工作面保持15~30 度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。 第 十四 節(jié) 砂輪機安全操作規(guī)程 一、砂輪機應安裝在僻靜安全的地方，旋轉方向禁止對著通道，啟動前，應先檢查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完整良好再啟動。 二、工件 的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間障不得大于 3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，夾合力適中。對有平衡塊的法蘭盤，應裝好砂輪后，先進行平衡測試，合格后方能使用。 三、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強度。 四、砂輪軸關緊固螺絲的轉向，應與主軸旋轉方向相反，以保持緊固。砂輪起動須達到正常轉速后，方準進行磨件。 五、嚴禁兩人同是使用一個砂輪打磨工件。 六、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出中易發(fā)生震動的工件。 七、磨工件時，不準震動砂輪或打磨露出中易發(fā)生震動的工件。 八、砂輪只 準磨鋼、鐵等黑色金屬，不準磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。 九、砂輪禁裝倒順開關，中途停電時，應立即切斷電源。 十、磨工件時，應使工件緩慢接近砂輪，不準用力過猛或沖擊，更不準用身體頂著工件在砂輪下面或側面磨件。 十一、磨小工件時，不應直接用手持工件打磨，應選用合適的夾具夾具夾穩(wěn)工件進行操作。 十二、安裝砂輪片時，不準用鐵錘進行敲擊。如孔大于軸徑，應加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉方向來用正、反旋螺紋。 十三、砂輪機轉軸發(fā)生彎曲后，應立即停用，更換新部件后方可繼續(xù)使用。 第 十五 節(jié) 鋼筋對焊機 安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具應牢固，確認正常方可施焊。 二、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢 ? 三、接觸器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，冷卻水溫度不超過40℃ ，排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。 四、焊接較長鋼筋時，應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。 五、閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。 第 十六 節(jié) 裝載機安全操作規(guī)程 一、裝載機宜在 1~2 級土壤的場地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以 及潮濕黏土地帶進行作業(yè)； 二、作業(yè)前應對裝載機進行檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常，各潤滑部位是否缺要油等，確認正常后方可啟動； 三、作業(yè)時應時刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時，更應注意身后有無行人，作業(yè)過程中，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟運斗提升到最高位置； 四、在不平的場地上行駛及轉彎時，嚴禁將鏟運斗提升到最高位置； 五、在坡道上不得進行保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉彎、倒車和停車，在坡上熄火時應將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟動； 六、夜間工作時，現(xiàn)場照明應齊全完好； 七、作業(yè)完畢后 將裝載機停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，洲壓操縱的應將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進行清潔，潤滑后關好門窗。 第 十七 節(jié) 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 一、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。 二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的 倍。 三、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉后確認正常方可作業(yè)。 四、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實 安在檔信鋼筋的一側，方可開動。 五、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 六、變曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。 七、嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設固銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 八、維修保養(yǎng)或轉盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。 第 十八 節(jié) 施工電梯安全操作規(guī)程 一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。 二、作業(yè)前應重點檢查各部結構應無變形，連接螺栓無松動，節(jié)點無開焊脫焊，鋼絲繩固定和潤滑良好，運 行范圍內(nèi)無障礙，地線無松動，電纜完好無損、無障礙，機件無漏電，安全裝置、電 氣儀表靈敏有效。 三、每班運行前，必須進行空車升降試驗，測定各傳動機構和制動器靈敏有效，首次載重運行時，必須從最低層上開，嚴禁自上而下。當梯籠（轎廂）升離地面 1m左右時要停車試驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)不正常，經(jīng)修復后方可運行。 四、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行，乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。 五、開車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關前，操作人員不得離開操作崗位，嚴禁無證開機。 六 、電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關自動停車代替正常操縱按鈕的使用。 七、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械異常情況，應立即停機，報告機修組人員檢查維修，排除故障后方可繼續(xù)運長城，不準擅自檢修。 八、遇有大雨、大霧或五級以上大風時，應立即停止運行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴風雨后，應對電梯的電氣線路和呼種安全裝置及架體連結等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。 九、電梯運行中不準開啟轎廂門，乘人不準倚靠轎廂門，上班人多的時間，地面應有專人維持秩序。 十、對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關轉到低速檔后再 停車。 十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關）轉到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護門，做好清潔保養(yǎng)工作。 十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。 十三、嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。 第 十九 節(jié) 砼攪拌機安全操作規(guī)程 一、攪拌機必須安置在堅實地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。 二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器，鋼絲繩 等應良好，料筒內(nèi)不得有異物。 三、工 作時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應將料斗固定好。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。 四、運轉時，嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。 五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進行維修。 六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。 七、現(xiàn)場檢查進，應固定好料斗，切斷電源，進入料筒時，外面及胡人監(jiān)護。 八、工作完畢后應清洗機身內(nèi)砼，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。