【導(dǎo)讀】安全技術(shù)操作規(guī)程。衡南縣第三建筑工程公司。怡盛苑小區(qū)項(xiàng)目部

　　

【正文】 有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。 六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地主進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。 七、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必 須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12 伏，焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。 八、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。 九、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。 十、電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。 十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于 4 歐姆。 十 二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。 十三、長期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于 兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，臉都應(yīng)避開被清的焊縫。 十五、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超過 A級 60℃ ， B 級 80℃ 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。 十六、施焊現(xiàn)場的 10 米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。 十七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方 法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，就砌斷電源。 十八、作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。 23 第 十二 節(jié) 氣焊（氣割）安全操作規(guī)程 一、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持 “ 特種作業(yè)操作證 ” 方可上崗操作。 二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。 三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊 運(yùn)氧氣或乙炔瓶。 四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。 五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時(shí)的距離不得小于 10 米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小 10 米。 六、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，并閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。 七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。 八、氧氣膠管，外徑 18毫米，應(yīng)能承受 20 千克氣壓，各項(xiàng)性能就符合 GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑 16 毫米，應(yīng)能承 受 5 千克壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合 GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。 九、使用中，氧氣軟管著火時(shí)不昨拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。 十、未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。 十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。 十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注 意固定，防止傾倒。 十三、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。 十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。 十五、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。 十六、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。 十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后，方可進(jìn)行，否則嚴(yán) 24 禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。 第 十 三節(jié) 手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 一、 一般場所應(yīng)先用 II 類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于 15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于 秒的漏電保護(hù)器。若采用 I 類手持式電動(dòng)工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。 二、在潮濕場所或金屬構(gòu)上操作時(shí)，必須選用 II 類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用 I 類手持式電動(dòng)工具。 三、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的 III 類手持式電動(dòng)工具；若選用 II 類手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)。 四、手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。 五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。 六、作業(yè)前必須檢查： 外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損； 保護(hù)接零連接應(yīng)正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常、并注意開關(guān)的操作方法； 電氣保護(hù)裝置良好、可靠、機(jī)械防護(hù)裝置齊全。 七、啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無阻。 八、手持砂輪機(jī)，角向磨光 機(jī)，必須裝有機(jī)玻璃罩，操作時(shí)，加力要平衡，不得用力過猛。 九、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時(shí)注意聲音、升溫，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)間過長，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。 十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修理更換后再行作業(yè)。 十一、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。 十二、使用電鉆注意事項(xiàng)： 鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死； 鉆孔時(shí)應(yīng)避開砼中的鋼筋； 25 必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)； 使用直徑在 25 毫米以上的沖擊電鉆，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在 地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。 十三、使用角向磨光機(jī)注意砂輪的安全線速度為 80 米 /分，作磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持15~30 度的傾斜位置。作切割時(shí)砂輪不得傾斜。 第 十四 節(jié) 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 一、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道，啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認(rèn)完整良好再啟動(dòng)。 二、工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間障不得大于 3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，夾合力適中。對有平衡塊的法蘭盤，應(yīng) 裝好砂輪后，先進(jìn)行平衡測試，合格后方能使用。 三、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強(qiáng)度。 四、砂輪軸關(guān)緊固螺絲的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。砂輪起動(dòng)須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。 五、嚴(yán)禁兩人同是使用一個(gè)砂輪打磨工件。 六、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出中易發(fā)生震動(dòng)的工件。 七、磨工件時(shí)，不準(zhǔn)震動(dòng)砂輪或打磨露出中易發(fā)生震動(dòng)的工件。 八、砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬，不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。 九、砂輪禁裝倒順開關(guān)，中途停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 十、磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或沖 擊，更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。 十一、磨小工件時(shí)，不應(yīng)直接用手持工件打磨，應(yīng)選用合適的夾具夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。 十二、安裝砂輪片時(shí)，不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑，應(yīng)加套筒不得有空隙，軸端須有兩個(gè)以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋螺紋。 十三、砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后，應(yīng)立即停用，更換新部件后方可繼續(xù)使用。 第 十五 節(jié) 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具應(yīng)牢固，確認(rèn)正常方可施焊。 二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本 兜母紙睢 ? 26 三、接觸器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，冷卻水溫度不超過40℃ ，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。 四、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。 五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。 第 十六 節(jié) 裝載機(jī)安全操作規(guī)程 一、裝載機(jī)宜在 1~2 級土壤的場地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進(jìn)行作業(yè)； 二、作業(yè)前應(yīng)對裝載機(jī)進(jìn)行檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常，各潤滑部位是否缺要油等，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)； 三、作業(yè)時(shí)應(yīng) 時(shí)刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時(shí)，更應(yīng)注意身后有無行人，作業(yè)過程中，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳遞物件，以及在鏟運(yùn)斗提升到最高位置； 四、在不平的場地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置； 五、在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗落地，制動(dòng)牢靠后，再行啟動(dòng)； 六、夜間工作時(shí)，現(xiàn)場照明應(yīng)齊全完好； 七、作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，洲壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進(jìn)行清潔，潤滑后關(guān)好門窗。 第 十七 節(jié) 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī) 程 一、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 倍。 三、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。 四、操作時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實(shí)安在檔信鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。 五、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 六、變曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī) 械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。 七、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 八、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。 27 第 十八 節(jié) 施工電梯安全操作規(guī)程 一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。 二、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)無開焊脫焊，鋼絲繩固定和潤滑良好，運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙，地線無松動(dòng)，電纜完好無損、無障礙，機(jī)件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。 三、每班運(yùn)行前，必須進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器靈敏 有效，首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上開，嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠（轎廂）升離地面 1m 左右時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。 四、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。 五、開車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位，嚴(yán)禁無證開機(jī)。 六、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)停車代替正常操縱按鈕的使用。 七、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組人員檢查維修，排除 故障后方可繼續(xù)運(yùn)長城，不準(zhǔn)擅自檢修。 八、遇有大雨、大霧或五級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯的電氣線路和呼種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修加固。 九、電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟轎廂門，乘人不準(zhǔn)倚靠轎廂門，上班人多的時(shí)間，地面應(yīng)有專人維持秩序。 十、對于變速電梯，電梯停靠前，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。 十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護(hù)門，做好清潔保養(yǎng)工作。 十二、填寫好臺班工作 日志和交接班記錄。 十三、嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。 第 十九 節(jié) 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。 二、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器，鋼絲繩等應(yīng)良好，料筒內(nèi)不得有異物。 28 三、工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。 四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。 五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進(jìn)行維修。 六 、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。 七、現(xiàn)場檢查進(jìn)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入料筒時(shí)，外面及胡人監(jiān)護(hù)。 八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。