【導(dǎo)讀】荿袆螆艿蒞蒃羈肂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆蒀袂莆莂葿羅腿羋薈肇羈薆薈螆膇蒂薇衿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肈節(jié)莁螞螇肅芇蟻袀芀膃蝕肅薂蠆螂莈蒈蚈襖膁莃蚇羆莇艿蚆聿腿薈蚆螈蒄螅袀膈莀螄羃羈芆螃螞膆膂螂裊罿薁螁羇芄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿蝿袁肅薇袈羄芁蒃袇肆肄荿袆螆艿蒞蒃羈肂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆蒀袂莆莂葿羅腿羋薈肇羈薆薈螆膇蒂薇衿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肈節(jié)莁螞螇肅芇蟻袀芀膃蝕肅薂蠆螂莈蒈蚈襖膁莃蚇羆莇艿蚆聿腿薈蚆螈蒄螅袀膈莀螄羃羈芆螃螞膆膂螂裊罿薁螁羇芄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿蝿袁肅薇袈羄芁蒃袇肆肄荿袆螆艿蒞蒃羈肂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆蒀袂莆莂葿羅腿羋薈肇羈薆薈螆膇蒂薇衿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肈節(jié)莁螞螇肅芇蟻袀芀膃蝕肅薂蠆螂莈蒈蚈襖膁莃蚇羆莇艿蚆聿腿薈蚆螈蒄螅袀膈莀螄羃羈芆螃螞膆膂螂裊罿薁螁羇芄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿蝿袁肅薇袈羄芁蒃袇肆肄荿袆螆艿蒞蒃羈肂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆蒀袂莆莂葿

　　

【正文】 即斷電檢修。 鋼筋彎曲機操作人員安全操作規(guī)程 機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位臵。電器設(shè)備的連接必須執(zhí)行 TN—S系統(tǒng)。工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平。 應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 。擋鐵軸應(yīng)有軸套。 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度 以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進行彎曲。 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。 鋼筋調(diào)直機操作人員安全操作規(guī)程 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒 和下切刀孔的中心線。 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝臵，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2～5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除 。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根 1m 長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 切斷 3～ 4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。 鋼筋直螺紋滾絲機操作人員安全操作規(guī)程 滾絲機應(yīng)按使用說明書規(guī)定設(shè)臵，放臵平穩(wěn)，安全牢固。 滾絲鋼管架平臺搭設(shè)必須牢固、平穩(wěn)。 工作前檢查液壓儲油箱，油量應(yīng)充足。 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否正常，先低速點動試滾正常后，方可作業(yè)。 工作中嚴(yán)禁戴手套；在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，手不得接觸滾輪；上坯料 (特別是 φ20以內(nèi)的坯料 )時，手不得伸入兩滾輪之間。 除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)整；嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整、檢修和擦拭設(shè)備；更換滾輪時要正確安裝活動支架，滾輪是否在正常位臵上，安全防護裝臵是否完好。 人工搬運長鋼筋時，兩人（或多人）必須同肩，步伐一致；要前呼后應(yīng)，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。放時必須動作統(tǒng)一，同時輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲。 鋼筋端頭使用磨光機磨刺時和滾絲，工人應(yīng)戴安全防護罩，以免鋼筋碎屑傷人。 在設(shè)備上測量工件時，不準(zhǔn)用量具或另件等敲打設(shè)備。 工作中需要離開設(shè)備或臨時停電時，必須切斷電源。 對焊機操作人員安全操作規(guī)程 操作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理； 操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位臵及應(yīng)用，根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭 120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)調(diào)直或 切除。 對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并必須有可靠的接地（或接零）和漏電保護裝臵。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在 3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。 操作前應(yīng)對焊機各部件進行檢查：壓力杠桿等機械部分是否靈活；各種夾具是否牢固；供電、供水是否正常。 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。 斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。 冷 卻水溫度不得超過 40176。C，冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。 較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時，應(yīng)注意焊接處燙手。 閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時禁止其它人員入內(nèi)。 鋼筋直螺紋套接操作人員安全操作規(guī)程 人工搬運鋼筋，要前后互相照應(yīng)，多人抬長鋼筋要用同一側(cè)肩膀，以免放時別勁傷人。 鋼筋端頭使用磨光機時，工人應(yīng)戴安全防護罩，以免鋼筋碎屑傷人。 鋼筋套絲連接時，應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，操作時用力必須均勻，不得 過猛，以免扳手?jǐn)嗔褌恕? 鋼筋套絲連接時，應(yīng)注意螺紋正反方向，必須將一端鋼筋固定不動，另一端擰緊螺紋，操作時，應(yīng)相互配合，不能單獨操作，以免鋼筋擺動傷人。 臺鉆操作人員安全操作規(guī)程 班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小隨時調(diào)整鉆軸速度。 超出手力負(fù)荷時，工件必須固定在工作臺上，緊固穩(wěn)定后再操作。 嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作。 嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物。 砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。 工作完畢后清理鉆屑 。 下班前切斷電源總閘，擦洗機床加油保養(yǎng)。 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。 砂輪機操作人員安全操作規(guī)程 砂輪機軸承按規(guī)定一年調(diào)換一次潤滑脂。 更換砂輪要求： 1）檢查砂輪有無裂紋，輕擊砂輪有無雜音，確認(rèn)正常才能安裝使用。 2）安裝砂輪片，必須調(diào)整平面的擺動，調(diào)整后鎖緊螺母，裝上防護罩 3）新砂輪片安裝后，需電源開關(guān)間隔慢速起動 5分鐘，認(rèn)為正常再全起動 10分鐘，安裝操作者在新砂輪開機時嚴(yán)禁站立在砂輪片正面，必須站立在砂輪機兩邊，以防新砂輪運轉(zhuǎn)爆裂產(chǎn)生人身傷害事 故發(fā)生。 4）新砂輪機試運轉(zhuǎn)，砂輪機正面方向不得有人。 5）新砂輪片試運轉(zhuǎn) 15分鐘后，確認(rèn)正常后修整砂輪片外徑，待修整后砂輪機無跳動后方能使用。 嚴(yán)禁在砂輪機上打磨超過長度 500mm的工件，及超重量 3kg以上工件。 嚴(yán)禁砂輪機上打磨簿鐵皮和鋁、銅材料工件。 砂輪機無防護罩不能開車使用。 操作砂輪機必須戴手套和防護眼鏡（ Φ5mm以下鉆頭可以不戴手套）。 磨削工件時不準(zhǔn)用力過大，以防事故發(fā)生。 班后清理砂輪機及周圍環(huán)境衛(wèi)生，切斷電源。 手持電動工具操作人員安全操作規(guī) 程 外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損，保護接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法，電氣保護裝臵良好、可靠，機械防護裝臵齊全。 啟動后，空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。 手持砂輪機、角向磨光機，必須裝防護罩。操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。作業(yè)時間過長，溫度升高時，應(yīng)停機待自然冷卻后再行作業(yè)。 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即 停機修整或更換后再行作業(yè)。 機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。 使用沖擊電鉆注意事項： 1）鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死； 2）鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋； 3）必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動； 4）使用直徑在 25mm 以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。 使用角向磨光機應(yīng)注意砂輪的安全線速度為 80m/min。作磨削時，應(yīng)使砂輪與工作面保持 15186。~30186。的傾斜位臵；作切割時，砂輪不得傾斜。 射釘槍操作人員安全操作規(guī)程 嚴(yán)禁 用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人； 擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位臵數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈； 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。 作業(yè)結(jié)束時要清理射釘槍及射釘彈，裝箱鎖好，妥善保管。 沖擊電鉆、電錘操作人員安全操作規(guī)程 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，漏電保護裝臵和保護接零連接正確、牢固可靠。 作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。掌握電鉆 或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓。 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。 電鉆和電錘為 40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。 作業(yè)孔徑在 25mm以上時，應(yīng)有