【正文】 板鋼筋重量，不使上道鋼筋下垂過大年夜。⑷擺放支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個傾向定位鋼筋，并在定位鋼筋上分檔標志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同上層鋼筋。⑸底板上上層鋼筋有討論時，應按標準懇求錯開，其位置跟搭接長度均要符合標準跟方案懇求。鋼筋搭接處，應在中心跟中間按規(guī)則用鐵絲扎牢。⑹墻、柱主筋伸入根底深度要符合方案懇求，按照彈好的墻、柱位置，將預留插筋綁扎牢凝集實，以確保位置準確。需求時可附加鋼筋電焊焊牢。⑺鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊。板上部砂漿塊厚度15mm，板下部砂漿塊厚度35mm，間距2m。⑴“跳間支模〞，以利鋼筋施工。⑵先綁24根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其他豎筋，最后綁其他橫筋。⑶墻筋應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合方案跟標準懇求。搭接處應在中心跟中間用鐵絲綁牢。⑷雙排鋼筋之間應綁間距支持筋。⑸在雙排鋼筋外側扎砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。⑹保證門洞口標洼位置準確，在洞口豎筋上劃標高線。洞口要按方案懇求加綁附加鋼筋。門洞口上下梁中間錨入墻內長度要符合方案懇求。⑺各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按方案懇求停頓綁扎。⑻獨特其他工種裝置預埋鐵管件、預留洞口，其位置、標高均應符合方案懇求。⑼避雷接地獨特裝置公司按方案懇求跟有關標準埋放，跟柱筋相連時，在柱筋上下作紅漆標志，上部施工時，此筋均應電焊貫穿連接。粗鋼筋分不按對焊、電渣壓力焊等連接，細鋼筋按綁扎搭接討論。⑴鋼筋的品種跟質量、焊條的商標、功能及使用的鋼筋必需符合方案懇求跟有關標準的規(guī)則。出口鋼筋焊接前必需停頓化學成份檢驗跟焊接試驗，符合有關規(guī)則前方可焊接，一般不宜采納。⑵鋼筋外表必需干凈。帶有顆?；蚱瑺罾箱P，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁使用。⑶鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、討論設置必需符合方案懇求跟施工標準的規(guī)則。⑷焊接討論呆板功能試驗結果必需符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)則。⑸綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不逾越綁扣數(shù)的10%，且不應集合。⑹彎鉤的朝向應準確。綁扎討論應符合施工標準的規(guī)則，搭接長度不小于規(guī)則值。⑺關于電渣壓力焊討論應無橫向裂紋跟燒傷，焊包均勻。討論處彎折不大年夜于4度。⑻電弧焊討論焊縫外表平坦，無凹陷、焊瘤、討論處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊，討論尺寸贊成傾向不得逾越標準規(guī)則。本工程構造砼按照差其他標高采納差其他砼強度等級。根底及底板底墊層設100厚的C10素砼墊層。地下室底板、外墻及頂板采納抗裂防滲砼，方案抗?jié)B等級為S8，屋面〔平屋面、坡屋面〕均為自防水砼，方案抗?jié)B等級為S6，抗裂防水砼按一般砼獨特比中的水泥〔包括粉煤灰等〕用量的8～12%，用砼膨脹劑等量交流。A區(qū)跟B區(qū)地下室外墻采納C35級砼，地下室其他構件采納C40級砼。一切構造砼均采納商品泵送。質量懇求高，因而在選用商品砼時，應細心穩(wěn)重，選擇存在高信譽、質量動搖的廠家供貨。預拌砼必需嚴格按照獨特比停頓獨特攪拌。供給詳細級配跟產品資保書，現(xiàn)場按標準留足強度試件跟抗?jié)B試件。砼的振搗要習慣歪面分層澆搗工藝，在每個歪面層的上、中、下各布置一道振動器。上面的一道振動器布置在砼卸料處，保證上部砼的搗實。上面一道振動器布置在近坡足處，確保下部砼密實。隨著砼的澆搗向前推進，振動器照應跟上。當砼大年夜坡面的坡足瀕臨盡端模板時，修正砼澆搗傾向，即從盡端往回，與原歪坡訂交成一個集水坑，其他無見解地加強兩側模板處的砼澆搗強度，如此集水坑逐步在中間添加成水潭，用軟軸泵及時清掃。采納這種方法全然上清掃了最后階段的一切泌水。砼的外表水泥漿較厚，在澆搗后要停頓處理。一般先末尾按方案標高用長刮尺刮平，然后在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹二次打磨壓實，以閉合收水裂縫。⑻砼養(yǎng)護砼澆搗后，經12小時左右再用草袋掩飾充分澆水潮濕養(yǎng)護。在地下室內外墻板及底板砼澆筑時完成一塊擴大年夜一塊，把持初凝時刻，在臨時放支管處要鋪設足手板。⑴砼澆搗前的預備①一切施工機具應裝備完好，保證其完好，不克不迭阻礙施工。對電閘等用電裝備停頓一次單方面檢查，作好用電平安保護任務。②技能、花費、質監(jiān)停頓一次結合檢查，對查出的質量征詢題要及時停頓整改，需隱蔽驗收的部位應作好隱蔽驗收。③落實好現(xiàn)場施工的治理人員、把持人員跟輔助人員，做到任務清晰，任務到人。⑵施工調理①砼澆搗時期的人員布置視連續(xù)澆搗的時刻決定，按照砼方量打算時刻約45小時，故應構造兩班輪換作業(yè)。②澆筑過程中派專人活期與商品砼廠聯(lián)絡，及時反響信息，防備因砼供給征詢題帶來的任務上的便當。第一節(jié) 上部主體構造工程本工程為多層建筑，主體構造均為現(xiàn)澆鋼筋砼框支剪墻構造，工程量大年夜，因而垂直運輸，周轉材料的裝備，支模系統(tǒng)，外架圍護公正設置又是主體工程施工的需求條件。技能交底→彈線復核→綁扎墻板、柱鋼筋→預埋件、預留孔洞→檢查驗收→支柱、墻板?！鷻z查驗收→支梁、板模板→綁扎梁、板鋼筋→設置預埋件、預留孔洞→檢查驗收→澆筑柱、墻、梁板砼→養(yǎng)護→彈線復核→上層構造。如此反復往上至主體構造。待部分主體構造結頂后，停頓室內外墻體砌筑、窗臺欄板等構造施工，不斷跟主體把持面同步上升，但比把持面低二層。如此外墻跟欄板開工后，不才面樓層把持，既平安又空費四周的圍護費用。全體工程考慮到周轉材料的投入量跟施工進度，按照分其他施工區(qū)段，各區(qū)均投入二層模板跟支持，逐層往上翻，如此可提高施工速率，添加周轉材料的總體投入，并全然滿意了本工程的施工懇求。上部構造鋼筋均在現(xiàn)場加工制造?，F(xiàn)場需裝備二臺切斷機，二臺對焊機，二臺迂回機，三臺切割機，一臺調直機，配輸送鋼筋小車二輛，鋼筋加工呆板按總立體方案的位置布置，并布置專職人員停頓從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制造加工、焊接取樣試驗、制品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等全體鋼筋制造加工過程的治理，以確保鋼筋制造加工的質量。本工程梁的鋼筋規(guī)格要緊有Ф1Ф1Ф1Ф1ФФ2Ф25，因而主筋焊接采納閃光對焊，柱子跟剪力墻暗柱主筋直徑為Ф16及以上均采納電渣壓力焊，在鋼筋進場跟焊接前必需由試驗室停頓抽樣試驗，合格前方可投入施工。鋼筋加工時，按照施工布置，加工與綁扎親近獨特，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆不才面，添加不必要的二次搬運。鋼筋進場，制造加工前，先檢查鋼筋外表應干凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必需清理干凈。圓盤鋼筋調直后，不得有部分迂回、去世彎、小波浪形，其外表傷痕不得使鋼筋截面減小5%。鋼筋切斷應按照鋼筋號、直徑、長度跟數(shù)量，是非搭配，先斷長料后斷短料，盡管添加跟延伸鋼筋短頭，空費鋼材。鋼筋的迂回跟彎鉤：I級光面鋼筋端部做180176。的彎鉤，彎心直徑為，平直部份長度≥3d；箍筋端部做135176。的彎鉤，彎心直徑，平直部份長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的迂回直徑D特別多于鋼筋直徑的5d。鋼筋綁扎必需嚴格按施工圖懇求構造施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，一切鋼筋搭接跟錨固長度必需滿意方案跟施工標準的懇求。鋼筋綁扎完后，必需整好鋼筋保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。在鋼筋工程中特不留心柱梁節(jié)點、鋼筋轆集處的鋼筋分布情況，隨時矯正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。箍筋討論應交織擺設，垂直于主筋放置，箍筋轉角與豎筋穿插點均應扎牢，平直部分與主筋穿插點可隔一根互成梅花形扎牢。在構造混凝土澆筑時易構成墻板、柱插筋位移，因而在構造扎筋時應采納方法，防止插筋偏位。剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋穿插點應每點扎牢，中間部分每隔一根互相成梅花形扎牢。雙層鋼筋網的兩層之間設置撐鉤硬朗鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應朝向混凝土內。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣跟工程技能擔負人討論清晰主次梁的受力關系跟梁鋼筋的準確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應承受技能擔負人跟鋼筋翻樣的技能交底，做到思想清晰，把持準確。在工程部技能擔負人難以清晰鋼筋設置情況下，通過圖紙會審或技能聯(lián)絡單清晰方案意圖，決不盲目施工。梁、板、柱、墻鋼筋工程應作為隱蔽工程驗收的要緊部份加以細心檢查，驗收完好合格前方可停頓混凝土澆筑任務。本工程模板任務量大年夜，照應的一次性投入周轉材料數(shù)量大年夜，按照本工程特征、工期懇求因上部構造各區(qū)高層的標準層較多，因而各區(qū)砼剪力墻預備采納定型模板。梁板的模板采納早拆模板系統(tǒng)。柱、梁模板的選用同地下室：；電梯井內壁擬采納筒子模。柱墻模板配足二層，梁板模板在標準層階段不小于三層。豎向構件支模采納提高的“倒支法〞支模方法，它是攻破豎向構件支模先支柱子后支梁模板的傳統(tǒng)方法，修正為先支大年夜梁底模后支柱模的新支模方法，使梁、柱討論以往處理不可阻礙外表質量的征詢題得以處理。詳細地說確實是先支豎向構件梁底模板，然后從柱子底部處理。如此處理既便當又使質量雅不雅觀，當梁在支模時，破柱在扎筋；破柱支模時，梁板在扎筋，如此穿插施工，既加快了進度，又確保了框架的動搖性，防止軸線位移，從而保證了全體質量。關于梁高600的梁，采納Φ14的對拉螺桿，以確保構件準確的外形，提高砼的外表質量。本工程一切支架均采納φ48，支持破桿間距為〔不得大年夜于〕，大年夜梁的支持破桿再按打算加密。鋼管頂撐扣件必需雙道雙保險，防止部分荷載集合，扣件松動下沉。承重架縱橫牽桿必需設兩道以上，并構成“井〞字形，每排均應設剪刀撐，確保架體的全體動搖。樓梯底板采納九夾板，踏步側板及擋板采納50厚木板。由于澆混凝土時將發(fā)生頂部模板的升力，因而，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步側模板與底板拉結，使其變形失落失落落把持。關于剪力墻上的預留洞口模板及其可調支持由現(xiàn)場按實際尺寸制造。關于多數(shù)異型洞口，其模板由現(xiàn)場鋸板拼裝而成。預留洞口的模板需設置4套。主體構造應特不注重與提高梁、柱及其他細部節(jié)點的質量，該處的模板鑲嵌任務是確保柱、梁討論處砼質量及構件尺寸不容忽略的方面。同時，上下交織施工縫的質量也應特不注重。A1區(qū)177?！訕敲妗矘烁摺持杉{C40級砼，梁板采納C35級砼；A1區(qū)二層樓面～四層樓面〔標高〕柱采納C35級砼，梁板采納C30級砼；A1區(qū)四層樓面以上柱梁板均采納C30級砼；B區(qū)一層樓面〔標高〕及以下柱梁板均采納C40級砼，以上均為C30級砼。與砌體同步施工的構造柱、過梁及欄板等構造砼均采納C20?；炷翝仓埃鹗讬z查模板有無破綻、孔洞，墻、柱、梁模板內的木碎、雜物要去除干凈，模板破綻緊密不漏漿。墻柱模板的清掃口應在去除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水潮濕。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水潮濕，鋪50mm厚與混凝土同獨特比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度把持在500mm左右。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開場用“趕漿法〞推進，先將梁分層途徑形澆搗，當?shù)竭_樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著途徑形的不斷延伸，連續(xù)向前推進。樓板澆筑的虛鋪厚度略大年夜于板厚，用平板振動器垂直澆筑傾向往復振搗，不斷用挪動標志以把持混凝土板厚度。樓板澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以添加混凝土膨脹裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，到達踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫按照構造情況留設在樓梯段1/3處或休息平臺以上〔以下〕三步處，施工縫應垂直梯板設置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理?；炷翝仓褂冒纬鍪秸駬v器應快插慢拔，拔出點要均勻擺設，逐點挪動，按次第停頓，不得遺漏，做到均勻振實?！惨话銥?00~400mm〕，分層澆筑中振搗上層混凝土應拔出上層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的挪動間距能保證振動器的平板掩飾已振實部分邊緣?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、挪動預埋件跟預留孔洞的本來位置，不贊成用振動棒隨意振動鋼筋、模板跟預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件移位或零落。澆筑混凝土時派鋼筋工跟木工不雅觀看鋼筋跟模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，覺察征詢題應破刻停頓澆筑并應在已澆筑的混凝土初凝前修整終了?；炷翝仓瓿珊螅瑧?2小時以內加以掩飾，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖任務，以防止混凝土在初凝時受凍而使構造存在隱患。第一節(jié) 砌體工程本工程地下室框架填充內墻采納KP1型MU10燒結多孔磚，；空中以上外墻、樓梯間墻、分戶墻及120厚隔墻采納KP1型MU10燒結多孔磚，M5砂混淆漿砌筑；其他240或180厚內墻均采納500級加氣砼砌塊，M5混淆砂漿砌筑。磚的品種、強度等級必需符合方案懇求，在砌筑前應延遲12天澆水潮濕。用方木或角鋼制造皮數(shù)桿，并按照方案懇求，磚規(guī)格跟灰縫厚度在皮數(shù)桿上說明皮數(shù)及豎向構造的變更部位。墻體上層應清掃干凈，用水潤濕，上層外表高差逾越3cm處用C15以上細石混凝土尋平前方可砌筑，不得使用砂漿填平。⑴砌筑前，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌中間的磚，再接準線砌中間部分，第一皮砌筑時應試擺。⑵砌磚宜采納刮漿法，豎縫應先批砂漿后再砌筑。當孔洞呈垂直傾向時，程度鋪砂漿，使用套板蓋住孔洞，以免砂漿失落落入孔洞內。⑶灰縫應橫平豎直，程度灰縫跟豎向灰縫厚度應把持在10mm左右，但不應小于8mm，也不應大年夜于12mm?；铱p應砂漿飽滿，程度灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。⑷墻體應沿高度設置與柱與砼墻的拉結筋2φ6＠500。⑸磚墻中缺乏整磚部分，宜用無齒鋸加工制造非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。補磚時應使灰縫砂漿飽滿。⑹管線槽留置時，可采納彈線定位后用鑿子細心鑿開或用開槽機開槽，不得采納斬預留槽的方法。⑺磚墻應同時砌起，一般不得留歪槎。梁底歪磚待下部磚墻沉實后再砌。⑴砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水潮濕。⑵在磚墻的轉角處及交接處破起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻四周線砌筑。⑶砌磚把持方法可采納鋪漿法或“三一〞砌磚法。采納鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得逾越750mm，氣溫逾越30攝氏度時，鋪漿長