【正文】 統(tǒng)底平臺(tái)系統(tǒng)由底籃前后橫梁、縱梁等構(gòu)成，模板開門見山鋪于底平臺(tái)上，前后橫粱懸吊于主桁架，澆筑混凝土?xí)r，后橫粱錨固于前段已完箱粱底板。C模板系統(tǒng)模板構(gòu)造包括外模、內(nèi)模、堵頭模板等。外模分模板．骨架及滑梁，外模模板由6mm鋼板加型鋼帶構(gòu)成，與內(nèi)模模板用對(duì)拉螺桿銜接，外加支持結(jié)實(shí)。支承模板及滑架的滑梁前端懸吊于主桁。內(nèi)側(cè)滑梁后端懸吊于已澆箱梁翼板，外側(cè)滑梁后端懸吊于主桁，澆筑混凝土?xí)r均錨于前段已完箱梁翼板，拆模時(shí)放松錨固端，隨平臺(tái)下沉跟前移。內(nèi)模亦由模板、骨架、滑梁構(gòu)成。支承模板、骨架的滑梁前端懸吊于主桁，后端懸吊于前段已澆箱梁頂板。撤除的內(nèi)模板落于滑梁上，掛籃行走時(shí)，滑梁同時(shí)隨掛籃前移。內(nèi)模板采納組合鋼模跟型鋼帶構(gòu)成，與外模對(duì)拉，內(nèi)支持結(jié)實(shí)。內(nèi)支持設(shè)調(diào)理螺栓支持，在角隅處，型鋼骨架設(shè)螺栓銜接，用以調(diào)解內(nèi)模寬度習(xí)慣腹板厚度變更，內(nèi)側(cè)設(shè)有收分模板，以習(xí)慣后面每一段箱梁高度變更。堵頭模板因有鋼筋跟預(yù)應(yīng)力管道伸出，其位置懇求準(zhǔn)確，采納鋼模板，按照鋼筋布置分塊拼裝，隨后跟內(nèi)外模銜接玉成部。③掛籃加載實(shí)驗(yàn)掛籃制造終了后及時(shí)進(jìn)展檢測，檢查掛籃構(gòu)造各構(gòu)件能否按照方案圖紙及有關(guān)技能標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)展選材、加工、制造，覺察征詢題要及時(shí)矯正跟整改。檢測合格后在加上現(xiàn)場進(jìn)展構(gòu)造試拼裝，并進(jìn)展荷載實(shí)驗(yàn)以測定掛籃的理論承載才能跟梁段荷載沾染下的變外形況。荷載實(shí)驗(yàn)時(shí)，加載時(shí)按施工中掛籃受力最倒運(yùn)的梁段荷載進(jìn)展等效加載。實(shí)驗(yàn)過程中加載分級(jí)進(jìn)展，測定各級(jí)荷載沾染下掛籃發(fā)生的撓度跟最大年夜荷載沾染下掛籃把持桿件的內(nèi)力。按照各級(jí)荷載沾染下掛籃發(fā)生的撓度繪出掛籃的荷載一——撓度曲線，由曲線能夠得出使用掛籃施工各梁段時(shí)將發(fā)生的撓度，為大年夜橋懸臂施工的線性把持供給可靠的按照。按照最大年夜荷載沾染下掛籃把持桿件的內(nèi)力，能夠打算掛籃的理論承載才能，理解掛籃使用中的理論平安系數(shù)，確保平安可靠。按照實(shí)驗(yàn)后果分析，我單元的大年夜橋施工掛籃理論承載才能跟剛度均符合方案懇求。掛籃在0段上拼裝終了后，對(duì)掛籃施加梁段荷載進(jìn)展預(yù)壓，充分消除掛籃發(fā)生的非彈性變形。懸臂澆注施工過程中，將掛籃的彈性變形量納入粱段施工預(yù)拱度打算中。④掛籃拼裝掛籃構(gòu)造構(gòu)件運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場后，布置在已澆好的0段頂面拼裝，掛籃構(gòu)件使用塔吊吊至已澆梁段頂面，再進(jìn)展組裝。掛籃最大年夜桿件重量約3t，塔吊滿意懇求。A主桁構(gòu)造拼裝a在箱粱0段頂板面軌道位置處進(jìn)展砂漿尋平，測量放樣并用墨線彈出箱梁中線、軌道中線跟軌道端頭位置線。以經(jīng)緯儀跟垂線互相校核主桁拼裝方位并把持掛籃行走時(shí)的軸線位置。b使用吊裝裝備起吊軌道，對(duì)中安排，銜接錨固粱。裝置軌道錨固筋，將錨粱與豎向預(yù)應(yīng)力筋銜接后，對(duì)每根錨筋施以250～300kN的錨固力，在軌道項(xiàng)裝置前支點(diǎn)滑船，后結(jié)點(diǎn)處臨時(shí)設(shè)置支承墊塊。c使用箱梁0頂面作任務(wù)平臺(tái)，程度組拼主桁成菱形體。使用塔吊起吊裝置主桁片就位，并采納臨時(shí)結(jié)實(shí)方法，保證兩主桁片堅(jiān)決。d裝置主桁后結(jié)點(diǎn)處的分配梁、(后)千斤項(xiàng)、后錨桿等，將主桁后結(jié)點(diǎn)與分配粱銜接并通過錨固筋與頂板預(yù)留孔錨固。e在箱粱0段頂面組拼構(gòu)成后橫粱桁片的三個(gè)單元(中片及兩側(cè)片)。按先中片后兩側(cè)片的次序?qū)⒑髾M粱桁片分段起吊裝置就位。異常方法組拼前橫粱桁片，全體起吊裝置就位。f按先下后上的次序裝置上、下平聯(lián)桿件。s裝置吊帶、分配粱、吊桿以及液壓提升裝置等前后模梁桁片與吊帶的銷接處照圖設(shè)置限位鋼管。h撤除后錨臨時(shí)支承墊塊。B底平臺(tái)跟模板構(gòu)造拼裝a底平臺(tái)的拼裝a〕將0段澆注時(shí)使用的大年夜粱兩懸臂端用工字鋼接長，將底籃前、后橫粱吊放于大年夜梁接長的懸臂端，前、后橫粱吊桿與主桁銜接，用葫蘆倒鏈將底籃前、后橫梁與吊桿銜接結(jié)實(shí)，再裝置底籃縱梁、分配梁等，其后裝置底平臺(tái)兩側(cè)及前、后端任務(wù)平臺(tái)。b〕在箱粱1段底板預(yù)留孔附近，以砂漿尋平，裝置卸載千斤頂、分配梁、底模等，將底籃后橫梁錨固于1梁段底板。b外側(cè)模拼裝a〕使用外模前、后吊帶將外?；旱跗?。b〕在橋下將側(cè)模骨架銜接成一個(gè)全體，用塔吊將骨架全體吊裝，懸掛在外?；荷?。c〕將面板逐塊裝置在側(cè)模骨架上檢查并調(diào)解側(cè)模位置。d〕裝置側(cè)向任務(wù)平臺(tái)。c內(nèi)模拼裝a〕在橋下將內(nèi)模滑粱跟橫梁、歪撐銜接成一個(gè)全體，用塔吊起吊通過內(nèi)模前吊點(diǎn)跟內(nèi)模錨桿懸吊。b〕在橋下將內(nèi)模骨架拼裝成一個(gè)全體，用塔吊吊裝將其懸掛于內(nèi)?；簧?。c〕將內(nèi)模頂板墊木跟模板裝置在滑粱骨架上，調(diào)解模板。d張拉任務(wù)平臺(tái)拼裝在橋下將任務(wù)平臺(tái)組裝成一個(gè)全體，用倒鏈懸掛于主桁系統(tǒng)上，以便隨施上需要進(jìn)展升落。e模板系統(tǒng)澆注粱段的尺寸參數(shù)變更。a〕模板骨架的裝置，除項(xiàng)板跟腹板的橫肋須G一次拼裝就緒外，腹板部份的豎肋按箱粱塊件長度拼裝。b〕，板面在掛籃未前移到下個(gè)梁段時(shí)，立即模板加長拼裝構(gòu)成。c〕每個(gè)梁段施工前調(diào)解內(nèi)模的橫向位置，使之滿意箱粱腹板厚度的線性變更。⑤掛籃的挪動(dòng)在每一梁段混凝土澆注及預(yù)應(yīng)力張拉終了后，掛籃將移至下一粱段位置進(jìn)展施工，直到懸臂澆注粱段施工終了。掛籃前移時(shí)任務(wù)步伐如下：A當(dāng)前梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完成后，進(jìn)展脫模(脫開底模側(cè)模跟內(nèi)模)。B當(dāng)前粱段為2梁段時(shí)，用千斤頂將掛籃前支點(diǎn)頂起，將短軌F4換成長軌F5，將長軌錨固，落下千斤頂，滑船壓在軌道上，裝置程度頂推千斤頂。當(dāng)前梁段為3～10粱段時(shí)，用千斤頂將掛籃前支點(diǎn)項(xiàng)起，拖動(dòng)軌道至下一梁段位置就位，錨固軌道，落下千斤頂，滑船壓在軌道上。C掛籃后結(jié)點(diǎn)進(jìn)展錨固轉(zhuǎn)換，將上拔力轉(zhuǎn)給后錨小車。D撤除底模后錨桿，如今底籃后橫梁僅用吊帶吊住。E撤除側(cè)模后端的內(nèi)吊桿，用后滑梁架后端吊住。如今內(nèi)滑梁架的上端結(jié)真實(shí)橋面上。F撤除內(nèi)?；旱暮蟮鯒U，用特制的后滑梁架將內(nèi)?；汉蠖说踝?，上端結(jié)真實(shí)橋面上。G檢查。H用程度千斤頂頂推掛籃前移，將底模、側(cè)模、主桁系統(tǒng)及內(nèi)模滑梁一同向前挪動(dòng)，直至下一梁段位置。I掛籃就位后，用掛籃后結(jié)點(diǎn)千斤頂進(jìn)展錨固轉(zhuǎn)換，將上拔力由錨固小車轉(zhuǎn)給主桁后錨桿。J裝置底模后錨桿。K裝置側(cè)模、內(nèi)模后吊桿，調(diào)解后滑梁架。L調(diào)解模板位置及標(biāo)高。M待梁段底板及腹板鋼筋綁扎終了后，將內(nèi)模拖動(dòng)到位，調(diào)解標(biāo)高后，即可裝置粱段頂板鋼筋。N梁段混凝土澆注及預(yù)應(yīng)力張拉終了后，進(jìn)入下一個(gè)掛籃挪動(dòng)循環(huán)。掛籃行走時(shí)，內(nèi)外模滑梁在頂板預(yù)留孔處及時(shí)裝置滑梁吊點(diǎn)扣架，保證構(gòu)造堅(jiān)決；挪動(dòng)勻速、平移、同步，采納劃線吊垂球或經(jīng)緯儀定線的方法，隨時(shí)把持行走過程中掛籃中線與箱梁軸線的傾向，假定有傾向，使用千斤頂逐步矯正；為平安起見，掛籃尾部用鋼絲繩與豎向蹬筋臨時(shí)銜接，隨掛籃前移緩慢放松。⑥掛籃構(gòu)造撤除箱梁懸臂澆注粱段施工終了后，進(jìn)展掛籃構(gòu)造撤除。撤除時(shí)，先在最初澆注梁段的位置按拼裝時(shí)的相反次序撤除掛籃的底籃及模板系統(tǒng)，然后將掛籃主桁行進(jìn)至墩頂位置，按拼裝時(shí)的相反次序撤除掛籃主桁桿件。掛籃的撤除在T構(gòu)的兩懸臂端對(duì)稱地進(jìn)展，使T構(gòu)平衡受力，保證施工平安。掛籃前移到位后，進(jìn)展底模，外側(cè)模型裝置，鋼筋綁扎跟預(yù)應(yīng)力管道布置。然后提升主桁平臺(tái)及模型到方案標(biāo)洼位置，并對(duì)一切錨固及懸吊系統(tǒng)進(jìn)展單方面、細(xì)致的檢查，確認(rèn)平安可靠后，構(gòu)造砼施工。我公司在重慶嘉陵江大年夜橋進(jìn)展懸臂澆筑施工如以以下圖：(1)一般鋼筋及預(yù)埋件施工一切一般鋼筋的施工、裝置均嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技能標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)那么進(jìn)展。除T構(gòu)最初一節(jié)懸灌梁施工時(shí)增設(shè)合攏段施工所需預(yù)埋件外，其他梁段埋置以下三種預(yù)埋件：掛籃裝置預(yù)留孔、掛籃錨固預(yù)埋粗鋼筋、施上監(jiān)測用梁段高程把持點(diǎn)預(yù)埋鋼筋頭。(2)砼獨(dú)特比選擇砼獨(dú)特比選擇能否公正開門見山障礙到工程質(zhì)量跟本鈔票效益，必須符合施工技能標(biāo)準(zhǔn)，并到達(dá)方案強(qiáng)度懇求，以適量的水泥用量，小的水灰比進(jìn)展方案，到達(dá)早強(qiáng)、高流淌度、緩凝的懇求。(3)拌制運(yùn)輸砼采納拌跟站泵送入模。(4)砼施工工藝箱梁節(jié)段采納全段全高一次澆注，先澆底板，然后腹板，最初澆頂板砼。灌溉時(shí)由梁前端向已施工段傾向水平分層進(jìn)展，～，中間對(duì)稱平衡灌溉，確保施工發(fā)生的平衡彎矩在方案贊成范疇內(nèi)。砼灌溉初凝后，用草袋掩飾，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不小于7天。，及時(shí)鑿除端頭砼外表的水泥砂漿并鑿毛，以利于下節(jié)段砼有優(yōu)良的貫穿銜接。(5)預(yù)應(yīng)力工程。連續(xù)梁懸臂施工工藝見《連續(xù)梁懸臂施工工藝流程圖》〔GYT03〕。、邊跨現(xiàn)澆段、合攏段施工(1)概述主橋箱梁共設(shè)4個(gè)合攏段，即2個(gè)邊跨合攏段、2其中跨合攏段，主跨連續(xù)梁采納先施工邊跨現(xiàn)澆段，后施工邊跨合攏段，再進(jìn)展跨中合攏段的方法，其中西岸邊跨在直線段支架上合攏，其于合攏段采納吊架承重及使用微膨脹混凝土進(jìn)展?jié)仓┕ぁ?，采納低溫合攏。合攏段中間懸臂標(biāo)高贊成傾向2cm，軸線贊成傾向lcm。箱梁的合攏，即系統(tǒng)轉(zhuǎn)換，是把持全橋受力形狀跟線形的關(guān)鍵工序，因而箱梁的合攏次序、合攏溫度跟合攏工藝都必須嚴(yán)格把持。全橋箱梁合攏由邊至中對(duì)稱進(jìn)展，擬采納先合攏邊跨，后合攏中跨。(2)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換平衡方案：合攏段施工時(shí)，每個(gè)T構(gòu)懸臂加載盡管做到對(duì)稱平衡。合攏前，懸臂受力以彎矩為主．故平衡方案按照對(duì)墩位彎矩平衡的原那么。平衡方案中考慮如下幾多種施工荷載：①合攏吊架自重及混凝土澆注前沾染于合攏吊架的荷載。其中合攏吊架自重包括底籃、內(nèi)外模、任務(wù)平臺(tái)重量；混凝土澆注前沾染于合攏吊架的荷載包括合攏段一般鋼筋、豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋，橫向預(yù)力鋼絞線。，按照吊架及荷載重可打算支點(diǎn)反力W吊跟對(duì)墩位的照應(yīng)彎矩M吊。②開門見山沾染于懸臂的荷載開門見山沾染于懸臂的荷載包括底板束及合攏段位置底板束管道芯模重、臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束重、勁性骨架重，按照荷載布置及大小可打算w直及對(duì)墩位的照應(yīng)彎矩M直。⑧合攏段混凝土重(50號(hào)素混凝土構(gòu)造容重取為26KN/m3)。中跨合攏段混凝土在凝集前，其重量由合攏吊架承受。在混凝澆筑前，其重量由近端配重交流，在混凝土澆注過程中，按照混凝土澆注重量逐步卸去懸臂端的配重。合攏鎖定方案：合攏鎖定中采納又拉又撐的方法，即用勁性骨架承受壓力，用臨預(yù)應(yīng)力束承受拉力。勁性骨架按照溫度荷載打算其所需截面積，同時(shí)驗(yàn)算其壓桿堅(jiān)決性；臨時(shí)預(yù)應(yīng)力確保落溫時(shí)勁性骨架中既不出現(xiàn)拉應(yīng)力，又要滿意升溫時(shí)骨架不致受壓過大年夜而失落穩(wěn)，詳細(xì)張拉噸位按照合攏時(shí)代能夠出現(xiàn)的溫度范疇打算。(3)跨中合攏段在構(gòu)成單T后，掛籃予以撤除，在橋墩跨中裝置吊架，在吊架平臺(tái)上進(jìn)展模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力跟砼施工。合攏選擇在氣溫比擬堅(jiān)決或上下變更幅度較小的時(shí)段進(jìn)展。合攏時(shí)，在合攏節(jié)面中間各設(shè)一個(gè)水箱預(yù)裝水，合攏段砼灌溉時(shí)同步放水，堅(jiān)持跨中中間負(fù)荷及撓度波動(dòng)，合攏段一次灌溉完成，砼到達(dá)方案張拉強(qiáng)度后，按次序施加工況后預(yù)應(yīng)力，再撤除模板跟支架。吊架構(gòu)造懇求除存在優(yōu)良剛度、強(qiáng)度外，還必須結(jié)實(shí)可靠。嚴(yán)格限制移位，變形跟閑逛。見《中跨、次中跨合攏段施工吊架方案圖》跨中合攏段施工工藝見《中跨合攏段施工工藝圖》〔GYT04〕。(4)現(xiàn)澆段及邊跨合攏段施工現(xiàn)澆段，采納搭設(shè)鋼管架進(jìn)展現(xiàn)澆；現(xiàn)澆段施工完成后，在T構(gòu)懸臂端加配重水箱，邊跨現(xiàn)澆段上加配重經(jīng)打算后斷定，使得合攏段中間不發(fā)生絕對(duì)位移，合攏時(shí)氣溫把持應(yīng)絕對(duì)堅(jiān)決，變更幅度絕對(duì)較小的時(shí)段進(jìn)展。砼到達(dá)初凝后，進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，砼到達(dá)方案強(qiáng)度后清掃凝集裝備，張拉邊跨底板預(yù)應(yīng)力束，完成連續(xù)剛構(gòu)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換。邊跨現(xiàn)澆合攏段施工工藝見《邊跨合攏段施工工藝流程圖》〔GYT5〕。(1)張拉次序箱梁預(yù)應(yīng)力管道成孔，預(yù)應(yīng)力錨具及張拉裝備，按照方案標(biāo)準(zhǔn)選定配套，并對(duì)千斤頂進(jìn)展校正，標(biāo)定，以保證張拉質(zhì)量。各梁段傾向預(yù)應(yīng)力張拉次序?yàn)橄瓤v向預(yù)應(yīng)力后橫向再豎向。橫向預(yù)應(yīng)力分不禁瀕臨橋墩的一端依次張拉，腹板只需一個(gè)縱向預(yù)應(yīng)力鋼束時(shí)，張拉不分前后，依次張拉，一個(gè)腹板有2個(gè)預(yù)應(yīng)力鋼束時(shí)，張拉次序?yàn)橄软敯搴蟮装?，先長束后短束，兩腹板中豎向預(yù)應(yīng)力對(duì)稱依次從瀕臨橋墩的一端張拉。(2)張拉步伐橫向跟豎向預(yù)應(yīng)力的張拉初應(yīng)力為方案的10%，以此作為伸長量的起算點(diǎn)，縱向預(yù)應(yīng)力在砼強(qiáng)度到達(dá)方案強(qiáng)度的80%后進(jìn)展張拉，鋼束長度小于25m時(shí)，單端單向張拉，逾越75m時(shí)，采納雙端雙向張拉，預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線，一律采納張拉噸位與伸長值雙控，以張拉應(yīng)力為主控。①縱向預(yù)應(yīng)力施工A按照類似工程施工閱歷，縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采納兩次張拉工藝。張拉機(jī)具張拉前均須準(zhǔn)確標(biāo)定。B按先腹板后頂板索的次序?qū)ΨQ張拉作業(yè)，張拉實(shí)行雙控，以油壓表為主，以伸長量進(jìn)展校核?！犊缰泻蠑n段吊架構(gòu)造表現(xiàn)圖見》C關(guān)于長度較長的長索，一次張拉行程屢屢缺乏，須采納倒頂、重復(fù)張拉的工藝。倒頂?shù)拇螖?shù)按照總伸量值跟千斤頂?shù)男谐虥Q定。?、谪Q向預(yù)應(yīng)力施工豎向預(yù)應(yīng)力方案為φ32預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋，軋絲錨系統(tǒng)，采納YCW24型千斤頂，配ZB4500S型電動(dòng)油泵張拉。(3)管道壓漿漿液使用純水泥漿，其標(biāo)號(hào)與梁體一樣，并摻入FDN減水劑及適量微膨脹劑，以減水水泥漿膨脹徐變，增加孔道內(nèi)密實(shí)度。壓漿水泥漿液由拌漿機(jī)拌制，存放于儲(chǔ)漿桶中供壓漿使用，漿液溫度把持在8～24℃之間。壓漿采納活塞式壓漿泵。壓漿前用高壓水將管道沖洗干凈，按先下后上，由低向高，并集合在一處孔道一次壓完的次序進(jìn)展，由一端向另一端進(jìn)展壓注。當(dāng)排氣孔出漿濃度較高時(shí)，堵設(shè)排氣孔，接著壓漿，～，穩(wěn)壓并將進(jìn)漿口閥門封閉，保證壓漿飽滿、密實(shí)。每個(gè)壓漿孔道必須一次壓完，不得中途停，壓漿完成后，及時(shí)清洗壓漿機(jī)跟壓漿管，以備下一梁段使用。①縱向預(yù)應(yīng)力的壓漿管道在錨墊板上開的小孔處，豎向預(yù)應(yīng)力的壓漿孔留在管道下端，以一三通管伸出腹板外。關(guān)于縱向曲線孔道，壓漿前用壓力水將孔道沖洗干凈，以出來的水不滑手為宜。　?、诳v、橫孔道壓漿先使灰漿從一端孔道壓入，當(dāng)孔另一端排擠的灰漿較濃時(shí)，那么封閉閥門，接著壓漿，〔一般2分鐘〕后，再封閉壓漿端閥門。待孔道灰漿強(qiáng)度到達(dá)確信強(qiáng)度后，卸下壓漿嘴，洗凈，備用。豎向筋壓漿，那么由下至上進(jìn)展，待頂端排氣孔冒出濃漿后即可終了。③施工中應(yīng)按規(guī)那么檢測灰漿技能指數(shù)，并制造強(qiáng)度檢查試件。連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力施工工藝見《連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖》〔GYT6〕。保證施工精度，將合