【正文】 測驗標準要保證鋼筋、墊塊、預埋件跟洞口模板準確地位質(zhì)量評定不合格的返工處置班組自檢記錄現(xiàn)場焊接實驗證明材料拾掇焊劑出廠合格證及材質(zhì)證明書質(zhì)量評定記錄施工日記鋼筋綁扎工程質(zhì)量把持次序圖材料預備深造圖紙跟技能材料預備任務貨色預備深造把持規(guī)程跟質(zhì)量標準施工人員預備鋼筋翻樣檢查上層鋼筋的地位、搭接長度、上層清理技能人員書面交底技能交底把持人員參與交底細心按把持工藝進展上道工序的征詢題及整改按配料單配料混凝土澆筑時設專人修理鋼筋綁扎施工留心鋼筋數(shù)量、搭接地位跟長度、彎鉤角度、彎點地位柱鋼筋綁完后不準蹬踏按方案進展分段施工，按工藝次序進展綁扎板負筋綁完后不準在其下行走制品保護保護層厚度與預埋件放置綁鋼筋時不準碰動預埋件涂模板隔絕劑時不準污染鋼筋質(zhì)量評定實行測驗標準水電裝置時不得任意切斷鋼筋不合格的返工處置班組自檢記錄現(xiàn)場焊接實驗證明材料拾掇質(zhì)量評定記錄材料出廠合格證及材質(zhì)證明書施工日記在實行鋼筋工程質(zhì)量把持方法中，工程各關系部分的職責見《相關部分質(zhì)量職責表》相關部分質(zhì)量職責表相關部分質(zhì)量職責備注技能質(zhì)量部分編制現(xiàn)場詳細施工指導方案，在施工中監(jiān)視貫徹實行，覺察征詢題實時處置，把好翻樣質(zhì)量關。物資裝備部分必需有出廠證明跟復試報告，材料入場按標準檢查外表質(zhì)量跟取樣送檢，保證規(guī)格、數(shù)量無誤。技能質(zhì)量部分監(jiān)視施工，公正布置各工種跟工序的搭配，各組員對所擔當施工段的施工質(zhì)量擔當。技能質(zhì)量部分對全體工程的施工質(zhì)量進展監(jiān)視跟擔當，并擔當施工現(xiàn)場的人、物平安。鋼筋加工、銜接及綁扎施工中應留心：①鋼筋加工的外形、尺寸必需符合方案央求，鋼筋的外表確保干凈，無損害，無麻孔斑點、無油圬，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤按施工圖的規(guī)則實行，同時滿意有關標準與標準的規(guī)則；②鋼筋加工的贊成傾向?qū)κ芰︿摻铐橀L度傾向為+10mm，對箍筋邊長應不大年夜于+5mm，以免構(gòu)成穿箍艱苦以及對模板支設倒運的阻礙；③鋼筋加工后應按規(guī)格、品種離開堆放，并在清晰部位掛識不標志，以防錯拿；④冬期、雨天鋼筋焊接要按標準央求跟鋼筋材質(zhì)特點采納科學有效的保護方法，以保證焊接質(zhì)量抵達方案跟標準央求；⑤對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前編制詳細的綁扎次序，鋼筋工長跟質(zhì)檢員嚴格把關，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格或數(shù)量訛奪；⑥按標準跟方案央求設置墊塊；⑦混凝土澆筑過程中，設專職鋼筋照顧工，對偏移鋼筋實時修正?！?〕鋼筋的檢查驗收本工程方案采納的冷軋帶肋鋼筋。應成盤或成捆供給，直條成捆供給的鋼筋，每捆應由一致爐罐號構(gòu)成。冷軋帶肋鋼筋經(jīng)冷軋減徑后其外表冷軋成三面新月形橫肋，或是二面新月形橫肋。冷軋帶肋鋼筋多用于板中，母材宜用Q215盤條，抗拉強度≥500N/mm2，伸長率δ10≥8%，冷彎180176。的彎心直徑D=3d，受彎部位不得發(fā)生裂紋。對進場的冷軋帶肋鋼筋應按鋼號、級不、規(guī)格、長短分不堆放并按下料單說明標志，不得在室外儲存。每批鋼筋應有出廠質(zhì)量合格證明書，每盤每捆均有標志，并按50t為一批量進展驗收。每批抽取5%〔但特別多于5盤或5捆〕進展外形尺寸、外表質(zhì)量跟重量傾向的檢查，應符合有關規(guī)則，如其中有一捆或一盤不合格，應對該批鋼筋逐盤逐捆檢查。鋼筋的力學功能跟工藝功能應逐盤進展檢查，從每盤任一端截去500mm以后取兩個試樣，一個拉伸，一個冷彎，成捆供給的鋼筋應逐捆測驗，從每捆中一致根鋼筋上取兩個試樣，檢查結(jié)果假假定有一項不合格，應從該捆中愈加取樣，愈加取樣試件仍有一個試樣不合格，該捆鋼筋按次序退貨，不克不迭用于工程?！?〕鋼筋的加工經(jīng)調(diào)直機調(diào)直的鋼筋不克不迭有清晰的外表擦傷，調(diào)直后不應有部分迂回，每米長的迂回不大年夜于4mm，總迂回度不大年夜于鋼筋總長度的千分之四。冷軋帶肋鋼筋最后可不制造彎鉤，當需在最后作90176。或135176。彎鉤時，鋼筋的迂回直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍?！?〕綁扎與裝置鋼筋的綁扎應符合以下規(guī)則：鋼筋穿插點應采納鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)，除瀕臨中心兩行鋼筋的訂交點全體扎牢外，中間部分的訂交點，可間隔交錯扎牢，但必需保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋，須全體扎牢，扎絲綁扎時，Ⅰ、Ⅲ象限的穿絲跟Ⅱ、Ⅳ象限的穿絲應上下左右交錯。綁扎網(wǎng)跟綁扎骨架的外形尺寸的贊成傾向同一般鋼筋。冷軋帶肋鋼筋嚴禁焊接，討論采納綁扎討論，討論最后距鋼筋迂回處不得小于鋼筋直徑的10倍，搭接處應在中心跟中間以鐵絲扎牢.〔1〕工程特點本工程采納商品混凝土,梁大批采納予應力方案,工程面歷大年夜,施工工期短,需投入大批的,高質(zhì)量的模板跟周軒轉(zhuǎn)材料,按照此工程特點,支持選用早拆系統(tǒng),加速模板周轉(zhuǎn).〔2〕模板選用按照本工程的特點,模板系統(tǒng)的選用詳見一覽表部位模板方案剪力墻采納12厚九夾板,背枋跟托枋均采納50mm100mm木枋,Ф48鋼管,另用Ф12的對拉螺栓加固主次梁采納12厚九夾板,背枋跟托枋均采納50mm100mm木枋,碗扣式足手架跟Ф48鋼管支持,Ф12的對拉螺栓加固混凝土樓板采納10厚九夾板,背枋跟托枋均采納50mm100mm木枋,Ф48鋼管,支持為碗扣式足手架及多功能早拆系統(tǒng)樓梯采納12厚九夾板,背枋跟托枋均采納50mm100mm木枋,Ф48鋼管經(jīng)打算符合央求。〔3〕柱、梁板模板施工當柱、墻鋼筋綁扎終了隱蔽驗收經(jīng)事先，便進展豎向模板施工，起首在底部進展標高測量跟尋平，然后進展模板定位卡的設置跟保護層墊塊的安排，設置預留洞，裝置豎管，經(jīng)測驗后支柱、墻、等模板。梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底板，按照樓層圖彈出梁線進展立體地位校正、硬朗。較淺的梁〔一般為450mm以內(nèi)〕支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板跟柱、梁、板交接處的節(jié)點模，梁底模板，側(cè)模及板模采納15mm九夾板，梁底及板底用φ48鋼管支托，50mm100mm木枋加固。梁板支持系統(tǒng)采納重點實行的早強快拆支持系統(tǒng)。梁按央求起拱，支模時，把持復核梁底、板底標高，檢查支持加固，堅持模板拼裝整齊，異型梁的模板采納木模拼裝成形，梁高≥700mm的設一排對拉螺桿加固，其程度間距600mm?！?〕梁柱討論、剪力墻討論梁柱討論的模板是施工的重點，處置不馬上嚴格阻礙混凝土的外表質(zhì)量，不合模數(shù)的部位用木模，并全心制造。我們成功的做法是：拆柱模時留下上口一塊柱模不動，留作梁模連續(xù)部分使用，同時硬朗可靠，防止窮拼亂湊。提模時，保證上一層模板跟下一層已澆混凝土體緊貼硬朗，保證墻體討論處平坦?！?〕樓梯模板施工模板采納12mm厚的九夾板及50mm100mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板50mm木枋預制成型木模，而樓梯側(cè)模用木枋及假定干與踏步多少多何尺寸一樣的三角形木板拼制。由于澆混凝土時將發(fā)生頂部模板升力，因而，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形失落失落落把持。樓梯模板支固示圖如下：〔6〕專門部位模后澆帶雙方梁、板需保管一切支持，待主體構(gòu)造完成42天后，對后澆帶進展清理，支模板?！?〕模板撤除對豎向構(gòu)造，在其混凝土澆注48小時后，待其本身強度能保證構(gòu)件本身不缺棱失落落角時，方可拆模。梁板等程度構(gòu)造早拆模板部位的拆模時辰，應通過同條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合構(gòu)造尺寸跟支持間距進展驗算來斷定，模板撤除時應隨即進展修整及清理，然后集合堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。一般梁底模撤除時，混凝土強度要抵達方案值70%以上，跨度大年夜于8m的梁混凝土應抵達方案值的100%，懸挑構(gòu)件須待上部構(gòu)造開工且混凝土抵達方案強度100%前方可撤除支持，懸挑構(gòu)件在施工中不得作承重構(gòu)件使用。有預應力梁,待預應力張拉,灌漿終了,并抵達方案央求的強度后撤除底模及支持.〔8〕質(zhì)量保證方法及本卷須知在模板工程施工過程中，施工人員需按《模板施工質(zhì)量把持次序圖》嚴格把關，質(zhì)量把持次序圖詳見下模板工程質(zhì)量把持次序圖優(yōu)化支持、模板系統(tǒng)熟悉方案文件引測高程、投設軸線施工前預備深造把持規(guī)程及驗收標準模板涂刷隔絕劑清晰質(zhì)量目的技能交底復核標高、檢查軸線全體把持人員參與書面交底彈出構(gòu)件中心及邊線檢查足手架班組自檢與鋼筋、混凝土工序交接檢查支模工長、質(zhì)檢員中間抽查混凝土澆注時留專人看照質(zhì)量評定定點把持、掛牌施工專職質(zhì)檢員測驗否能否符合方案及驗收標準是優(yōu)化拆模方案下道工序材料拾掇分類歸檔拆模施工記錄質(zhì)量驗評記錄“三檢〞記錄清理現(xiàn)場、文明施工清理修理模板及支持架文明拆模、留心制品保護重點構(gòu)件按照抗壓強度報告，斷定拆模時辰〔1〕混凝土的試配與選料本工程混凝土強度等級要緊為C30。要緊采納商品混凝土泵送施工工藝。為確保工程質(zhì)量，應嚴格把持材料質(zhì)量，選用級配優(yōu)良，各工程標符合央求的砂石材料，水泥選用同品種、同標號產(chǎn)品，以一致花費廠家為好。進場后，破刻構(gòu)造對原材料的選擇實驗并參考以往的施工級配，按照施工進度可以遇到的氣候，內(nèi)部條件變更的倒運阻礙，優(yōu)化獨特比方案，并作好施工后期預備任務?！?〕混凝土澆筑按施工區(qū)段，分段澆筑，在每一施工段內(nèi)，一次性澆筑終了，不留冷縫，梁板混凝土澆筑時，泵管端部裝置布料桿以提高工效。柱混凝土澆筑時外搭溜槽下料，從柱門子洞下料，沿柱高設23個振動點?！?〕混凝土振搗樓板采納平板振搗器，柱、梁采納拔出式振搗器，振搗時快插慢拔，以混凝土外表不再清晰下沉，出現(xiàn)浮漿，不再冒氣泡為止?！?〕混凝土施工縫的留設每施工段均一次澆筑終了，垂直施工縫只設在后澆帶跟伸縮縫處，程度施工縫設在各層樓面跟頂梁板下10～15cm，澆筑上一層混凝土時，先將施工縫處潮濕清洗干凈，并鋪5cm厚與混凝土內(nèi)砂漿同配比的水泥砂漿?！?〕混凝土養(yǎng)護混凝土初凝后，實時澆水養(yǎng)護7d以上，遇雨天及低溫氣候，采納粉飾保護方法?！?〕記錄混凝土施工時代，做好混凝土施工記錄，寫好混凝土施工日記。按標準央求留置試塊，并實時將到期混凝土試塊送往實驗室做混凝土抗壓強度檢測，實時拾掇實驗報告?！?〕泵送工藝泵送混凝土工藝存在工期短、空費人工、速率快，施工質(zhì)量有保證，增加施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點。①施工工藝簽發(fā)混凝土澆灌令攪拌站混凝土鋼管、埋件、埋管的測驗泵送混凝土施工工藝流程圖：泵送混凝土及布料混凝土澆搗終了；撤除管道及布料器、清理管道及泵車塌落度測試、混凝土試塊試件混凝土養(yǎng)護混凝土輸送泵就位、垂直與程度泵管裝置、布料管就位混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工預備模板的檢查與驗收②泵管布置公正布設泵管，是保證泵送施工得以順利進展的條件?；炷帘霉馨凑盏缆范獭濐^少的原那么布置，同時還需滿意程度管與垂直管長度之比不小于1:4的央求。為平衡壓力，必需在輸送泵出料口附近泵管上增加一個逆止閥。室外一般泵管用φ48。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部討論處受力較大年夜，采納鋼架重點加固。③泵管堵塞及爆管防備方法由實驗室技能擔當人對混凝土的攪拌質(zhì)量進展監(jiān)控，對粗、細骨料進展事前檢查，碎石應符合連續(xù)的顆料級配，偏粗規(guī)格不予使用。黃砂選用中粗砂。碎石率把持在40%左右。公正設置混凝土攪拌機與泵送速率相習慣，施工前，必需先試拌。施工時，加強前臺與后臺的聯(lián)絡，以便實時處置征詢題。澆注混凝土前，對輸送泵等呆板進展維修，并加強保養(yǎng)。澆完混凝土后，實時沖洗泵管，同時對彎管討論處的密封性進展檢查，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)部分破壞的現(xiàn)象。氣溫在30℃以上時，用浸水袋對泵管進展粉飾落溫。隨泵管高度的增加及氣候條件的變更，對混凝土坍落度及外加劑進展恰當?shù)恼{(diào)解，以滿意差異條件下的施工需求?！?〕質(zhì)量保證方法及本卷須知①用混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、跟易性等，應按《一般混凝土獨特比方案規(guī)程》進展打算，并通過試配跟試塊測驗合格前方可斷定。②混凝土的拌制，必需留心原材料、外加劑的投料次序，嚴格把持配料量，準確實行攪拌制度，特不是把持混凝土的攪拌時辰，以防因攪拌時辰過長而出現(xiàn)離析的事故。③嚴格實行混凝土澆灌令制度，通過技能、質(zhì)量跟平安人員檢查各項預備任務，如：施工技能方案預備、技能與平安交底、機具跟蘇息力預備、柱底處置、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣候信息跟照應技能方法預備等等，經(jīng)檢查合格前方可簽發(fā)混凝土澆搗令進展混凝土的澆搗。④留心初等級混凝土跟高等級混凝土的施工獨特，使兩者交接面質(zhì)量抵達方案央求。⑤泵送機具的現(xiàn)場裝置按施工技能方案實行，注重對它的保護任務；澆注柱、梁時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必需嚴格分層進展，嚴格把持沉實時辰，鋼筋密實處，盡可以防止?jié)补嗳蝿赵诖送Ｐ蚍职喾止そ唤?，確保混凝土的澆搗密實，梁柱節(jié)點混凝土澆筑一次連續(xù)完成，不留施工縫。⑥雨天澆注混凝土澆搗后由專人擔當混凝土的保護任務，技能擔當人跟質(zhì)量員擔當監(jiān)視其養(yǎng)護質(zhì)量；⑦按我國現(xiàn)行的《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》中有關規(guī)則進展混凝土試塊制造跟測試；材料預備貨色預備混凝土澆筑工程質(zhì)量把持圖如下：細心按施工方法進展差異部位差異混凝土強度等級的施工現(xiàn)場電路照明預備完成鋼筋隱蔽任務按把持規(guī)程使用混凝土土泵料理與上道工序交接手續(xù)材料拾掇質(zhì)量標準預備任務上道工序的征