【正文】 等。其職責(zé)如下：（1）接受工程部指導(dǎo)，擔(dān)負(fù)本機(jī)組施工質(zhì)量把持任務(wù)。（2）接受質(zhì)量測(cè)驗(yàn)義務(wù)工程師的指令并實(shí)時(shí)反響質(zhì)量信息。（3）嚴(yán)峻履行工程質(zhì)量測(cè)驗(yàn)計(jì)劃，落實(shí)質(zhì)量把持點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)專門過程、要害過程的反省。（4）構(gòu)造指導(dǎo)QC運(yùn)動(dòng)，盡力進(jìn)步質(zhì)量治理水平。（5）搜集、拾掇所轄專業(yè)的質(zhì)量材料。質(zhì)量檢測(cè)及把持次序1）總那么施工工程部將以零碎的方法，借助文件化的質(zhì)量把持次序，來貫徹工程質(zhì)量懇求并施行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量把持。零碎方法是指通過質(zhì)量考核跟質(zhì)量監(jiān)視方法，驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量把持運(yùn)動(dòng)。通過質(zhì)量防范、活期反省跟接著的質(zhì)量改良運(yùn)動(dòng)，使不分歧性減到最小，并使現(xiàn)場(chǎng)所有操縱職員充分看法到詳細(xì)的工程質(zhì)量懇求。2）質(zhì)量檢測(cè)及把持體例按照城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)CCJ332005聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳记梢?guī)程CJJ6395現(xiàn)場(chǎng)裝備、產(chǎn)業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50236973）質(zhì)量檢測(cè)及把持次序清單（1）丈量放線（2）施任務(wù)業(yè)帶清算及修建施工便道（3）管材管件運(yùn)輸與保存（4）布管（5）管溝開挖（6）焊接與測(cè)驗(yàn)（7）現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷（8）管道下溝與回填（9）清管、試壓（10）穿越4）施工過程中的工序質(zhì)量檢測(cè)跟把持流程丈量放線—施任務(wù)業(yè)帶清算及修建施工便道—防腐管運(yùn)輸—堆管—布管—管溝開挖—坡口加工與管口組對(duì)—焊接與測(cè)驗(yàn)—現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷—管道下溝與回填—清管、試壓—穿越5）丈量放線（1）丈量放線由參加計(jì)劃交底跟接樁的丈量、技巧職員掌管。（2）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光測(cè)距儀、鋼卷尺等種種丈量東西完備完好，并經(jīng)授權(quán)的法定計(jì)量部分校驗(yàn)及格且在無效運(yùn)用期內(nèi)。（3）對(duì)線路定測(cè)材料、線路破體圖跟斷面圖及計(jì)劃交底跟交樁情況進(jìn)展詳細(xì)考核跟現(xiàn)場(chǎng)核查，無誤后，按照計(jì)劃給定的把持樁、基準(zhǔn)樁并按圖紙的懇求進(jìn)展丈量放線，并設(shè)置管線核心樁、縱向變坡樁、變壁樁、變防腐品級(jí)樁、轉(zhuǎn)角樁、穿越標(biāo)記樁、地下阻礙標(biāo)記樁、施任務(wù)業(yè)帶界限樁等，并做好標(biāo)記。（4）關(guān)于丈量材料及平、斷面圖已說明的地下修建物跟施工丈量中覺察的修建物，應(yīng)進(jìn)展調(diào)查、勘察，并在線路與阻礙物穿插范疇兩頭設(shè)置標(biāo)記。在標(biāo)記上應(yīng)注明修建物范例、埋深跟尺寸等。（5）丈量放線中應(yīng)對(duì)丈量把持樁進(jìn)展全過程保護(hù)。（6）質(zhì)量反省職員應(yīng)控反省核實(shí)丈量放線及種種標(biāo)樁契合圖紙懇求跟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。6）施任務(wù)業(yè)帶清算應(yīng)核施行任務(wù)業(yè)帶內(nèi)的標(biāo)樁與計(jì)劃符合后，開場(chǎng)功課帶清算。7）防腐管運(yùn)輸與保存（1）在防腐管運(yùn)輸前應(yīng)體例防腐管及裝備跟管件運(yùn)輸計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理同意后施行。（2）在直達(dá)站應(yīng)進(jìn)展防腐管的驗(yàn)收跟交代，驗(yàn)收應(yīng)按照有關(guān)規(guī)矩進(jìn)展。對(duì)有損害的管子做出記載并加以標(biāo)識(shí)，決不贊同分歧格管材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）應(yīng)保障運(yùn)管車存在充足的長(zhǎng)度、載重噸位跟精良的越野功用，以滿意防腐管拉運(yùn)。（4）防腐管裝車時(shí)，應(yīng)采納如下保護(hù)防腐層的方法：。（5）防腐管裝卸時(shí)運(yùn)用公用吊具，吊裝時(shí)應(yīng)運(yùn)用尾鉤，防止破壞管口。尾鉤寬度年夜于60mm，深度年夜于60mm，與管子打仗面做成弧形。（6）管子裝卸由專職起重工擔(dān)負(fù)批示，鋼管與吊繩的夾角不小于30度，裝卸時(shí)管子兩頭設(shè)晃繩，使管子放置地位精確，裝卸過程中要顛簸，輕起輕放，以防止損害管口或防腐層。（7）在坎坷段行車時(shí)，司機(jī)應(yīng)放快車速，以增加垂直振動(dòng)能夠構(gòu)成對(duì)管子的損害。（8）堆管園地應(yīng)平坦、壓實(shí)，管子不贊同與空中打仗，管子與空中的最小間隔為，管子應(yīng)放在枕木或裝滿軟體材料的編織袋上，枕木上放厚度5mm以上的橡膠墊。堆放高度不宜超越3層，在堆放時(shí)差異規(guī)格、型號(hào)、防腐品級(jí)的管子應(yīng)離開堆放，離開標(biāo)識(shí)。（9）管垛支撐應(yīng)以管子的中部對(duì)稱安排，管端距端部支撐的間隔為，管垛支撐4道，管垛支撐采納砂袋或添補(bǔ)軟質(zhì)物的編織袋。任何方法的支撐物與管子的打仗寬度不該小于。（10）管子在堆放時(shí)，管層之間運(yùn)用草袋或軟質(zhì)物離隔，以確保防腐層不受破壞。在瀕臨村鎮(zhèn)等人群較多的地點(diǎn)時(shí)還應(yīng)有警示標(biāo)記，以防止工資滾垛，構(gòu)成危險(xiǎn)。（11）質(zhì)檢員在運(yùn)輸或裝卸過程中檢驗(yàn)出管子有傷，應(yīng)做出標(biāo)識(shí)，并破刻向有關(guān)部分跟職員講演，同時(shí)放置一邊做好標(biāo)識(shí)，供進(jìn)一步測(cè)驗(yàn)處理。8）布管（1）布管前反省核查管線能否契合圖紙等有關(guān)懇求。對(duì)螺旋焊縫管，并反省丈量管口質(zhì)量跟周長(zhǎng)、直徑，以使婚配對(duì)口，做到使兩相鄰管口直徑偏向＜1mm，周長(zhǎng)偏向≤4mm。對(duì)反省出的分歧格的管子應(yīng)標(biāo)識(shí)斷絕并報(bào)下級(jí)部分進(jìn)一步證明。（2）布管時(shí)應(yīng)按計(jì)劃圖紙的懇求進(jìn)展。按圖紙懇求計(jì)劃好標(biāo)記樁。（3）布管前應(yīng)先按照挖溝寬度算出布管核心線地位，管邊沿（靠管溝側(cè)）應(yīng)距溝邊沿1m以上，防止以后挖溝塌方、管子滾溝。（4）布管應(yīng)在施任務(wù)業(yè)帶組裝一側(cè)進(jìn)展。管底加軟支撐，管底距空中高度米，相鄰兩管口應(yīng)以鋸齒形擺放，布管間距應(yīng)與管長(zhǎng)根天職歧，每15～20根管核查一次間隔，過疏或過密時(shí)應(yīng)留意實(shí)時(shí)調(diào)劑。（5）布管過程中，運(yùn)用吊索具應(yīng)同裝卸懇求，應(yīng)輕起輕放，留意保護(hù)管口跟防腐層不受破壞。防腐管不得在地上拖、拉。吊運(yùn)過程不得碰撞起吊裝備及四周物體。9）管溝開挖（溝下組對(duì)本工序在先，假設(shè)溝上組對(duì)本工序可在焊接探傷當(dāng)行進(jìn)展，可作為穿插工序）（1）在管溝開挖前，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)跟計(jì)劃圖紙懇求以及現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況斷定管溝的邊坡比。按照溝深度算出管溝上口寬，并沿管溝核心線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置管溝界限樁，報(bào)監(jiān)理承認(rèn)后撒上灰線。（2）開挖前對(duì)地下裝備阻礙進(jìn)展勘察、標(biāo)識(shí)，確保開挖時(shí)不破壞地下裝備。遇有地下阻礙物時(shí)，阻礙物兩側(cè)3m內(nèi)應(yīng)人工開挖。主要裝備應(yīng)征得其治理部分的贊同，并在其監(jiān)視下開挖管溝。（3）在管溝開挖時(shí)，應(yīng)確保挖出的土石方放在施工便道的另一側(cè)，距溝邊不小于1m，嚴(yán)禁將棄土堆在施任務(wù)業(yè)帶上。（4）如遇巖石跟硬質(zhì)土層，需進(jìn)展爆破功課時(shí)，其功課步隊(duì)天資、施工職員的天資應(yīng)契合有關(guān)治理部分的規(guī)矩。管溝溝底應(yīng)超挖，以滿意細(xì)土回填的深度；溝壁殘留的銳利棱角應(yīng)人工去除。（5）管溝的溝底應(yīng)是硬實(shí)的并有充足的才能支撐，超挖后運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩的細(xì)土回填并夯實(shí)，夯實(shí)質(zhì)量契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。（6）管溝開挖后，應(yīng)實(shí)時(shí)反省驗(yàn)收：、核心線、標(biāo)高、寬度、變坡點(diǎn)位移等偏向在計(jì)劃跟標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)贊同范疇內(nèi)。，不外漏的石頭或其余有能夠?qū)茏臃栏瘜佑袚p害的硬物。、無凹凸跟折線。，溝內(nèi)無塌方、石頭、硬質(zhì)土塊跟其余雜物。，做好管溝反省記載，驗(yàn)收及格后實(shí)時(shí)操持工序交代手續(xù)。10）坡口清算與管口組對(duì)（1）反省布管的型號(hào)規(guī)格須契合計(jì)劃圖紙的規(guī)矩，管端處無裂紋、凹陷、夾層等缺點(diǎn)；丈量?jī)上噜徆芸诘臋E圓周長(zhǎng)偏向在贊同范疇內(nèi)，否那么應(yīng)互換管子或修整管口。（2）用克己海綿清管器將管內(nèi)石塊、土塊等雜物去除潔凈。（3）清算管口，采納手持砂輪機(jī)等將管口的坡口、鈍邊修睦；機(jī)制坡口的內(nèi)卷邊要去撤除，螺旋管、直縫管管端表里焊道超過管壁10mm范疇內(nèi)要用砂輪機(jī)抹平且陡峭過渡；管端表里20mm內(nèi)的銹跡要去除，直至見到金屬本性。管端坡吵嘴度（單面）30176。177。176。，鈍邊12mm，管口不平度及垂直度偏向不得超越。（4）變壁厚管道組對(duì)時(shí)，采納過渡管及現(xiàn)場(chǎng)加工內(nèi)坡口方法，現(xiàn)在應(yīng)重點(diǎn)把持內(nèi)坡口過渡角度，應(yīng)契合計(jì)劃跟標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)懇求。（5）應(yīng)對(duì)管口的橢圓度進(jìn)展反省，分歧格的應(yīng)采納業(yè)主贊同的方法進(jìn)展改正。（6）應(yīng)按次序注銷每根防腐管的原始編號(hào)及數(shù)據(jù)，反省防腐層的內(nèi)在質(zhì)量，假設(shè)分歧格應(yīng)進(jìn)展標(biāo)記、斷絕。（7）對(duì)口時(shí)應(yīng)核查鋼管范例、壁厚，必需要與圖紙懇求相契合，反省管內(nèi)無任何雜物。除連逝世口跟彎頭外，管口組對(duì)運(yùn)用內(nèi)對(duì)口器。（8）對(duì)口時(shí)，起吊管子的吊具不得破壞防腐層。（9）組對(duì)時(shí)應(yīng)把持錯(cuò)邊量≤1mm、螺旋焊縫或直焊縫錯(cuò)開量＞100mm，以及對(duì)口破綻，使其契合焊接標(biāo)準(zhǔn)懇求。（10）溝下管道組對(duì)前應(yīng)按照丈量角度預(yù)備好彎頭、彎管，采納對(duì)號(hào)入座的方法進(jìn)展裝置。（11）應(yīng)保障證焊接工存在充足的操縱空間，尤其在溝下組焊連頭時(shí)。11）管道焊接與測(cè)驗(yàn)管線的焊接質(zhì)量關(guān)聯(lián)到管線的壽命根底，也是業(yè)主存眷的核心之一。針對(duì)管道焊接的特色，斷定焊接情況、管口預(yù)熱、焊接操縱為三個(gè)需要重點(diǎn)把持跟采納專門方法的質(zhì)量把持點(diǎn)：（1）焊接預(yù)備的把持懇求，同時(shí)通過針對(duì)以后施工管線焊接懇求測(cè)驗(yàn)的及格者，同時(shí)只能操縱測(cè)驗(yàn)所通過的工程；，明白各項(xiàng)質(zhì)量目的及懇求，同時(shí)明白各崗?fù)ぢ殕T的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)劃懇求進(jìn)展施工。，裝備功用滿意焊接工藝的懇求，且電流電壓輸入功用波動(dòng)，調(diào)劑時(shí)精確到位；，且通過焊接工藝評(píng)定，滿意計(jì)劃懇求，焊材運(yùn)用前有烘干懇求的，施工單位須裝備有功用、容量滿意計(jì)劃跟施工懇求的烘箱、保溫箱等，同時(shí)配有專人擔(dān)負(fù)焊條的烘干、收發(fā)、接納，并有記載。、發(fā)霉、油污、銹蝕、裂紋、公平，焊絲無銹蝕、折彎，焊劑無蛻變景象。，隨用隨取隨封閉焊條筒，防止焊條受潮。假設(shè)用氣體保護(hù)焊，所用氣體的純度跟單調(diào)度應(yīng)滿意焊接規(guī)程的懇求；（2）在以下任何一種情況中，如未采納無效防護(hù)方法不得進(jìn)展焊接：；％；，風(fēng)速超越8m/s；氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速超越/s；藥芯焊絲自保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速超越10m/s；。（3）焊工施焊前再次反省管口情況。管口50mm內(nèi)無損害、凹陷、鈍邊平均無內(nèi)卷邊。坡吵嘴度、潔凈度。錯(cuò)口，對(duì)口破綻、螺旋焊縫錯(cuò)開量等契合懇求方可施焊，否那么須從新修整后再組對(duì)。施焊時(shí)做到：；，應(yīng)防止地線與管壁發(fā)生電弧燒傷管材；～800mm的保護(hù)層（石棉布），以防止焊接飛濺損害防腐層。（4）焊接時(shí)要做到：，不得撤出內(nèi)對(duì)口器。在根焊過程中，不得運(yùn)動(dòng)管子或碰撞管子。在陣勢(shì)坎坷地段，至多要在3/4周長(zhǎng)管口的焊縫施焊實(shí)現(xiàn)后，才能夠移走吊管機(jī)；，反面成形精良。根焊實(shí)現(xiàn)后，焊工應(yīng)細(xì)心自查能否有裂紋、夾渣、氣孔等缺點(diǎn)，假設(shè)有，應(yīng)消弭后重焊；，應(yīng)略加打磨，相鄰兩層的焊條討論點(diǎn)不得堆疊，應(yīng)錯(cuò)開20mm以上；，應(yīng)留意把持層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)矩懇求時(shí)，應(yīng)從新加熱；，撤除表層氣孔、夾渣等缺點(diǎn)，砂輪粉末也應(yīng)去除；、焊接極性、電流、電壓、焊接速率、運(yùn)條方法等應(yīng)契合焊接工藝規(guī)程懇求；，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)矩進(jìn)展后熱或熱處理；，管口要焊接堵板或封頭；兩頭午休跟早晨上班時(shí)管端也要臨時(shí)采納非焊接封堵，防止臟物跟小動(dòng)物進(jìn)入。（5）反省并確保所有焊口均被標(biāo)記，以保障對(duì)所有焊縫均能記錄并可追蹤，標(biāo)記的格局跟地位契合業(yè)要緊求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩，不贊同運(yùn)用金屬?zèng)_模標(biāo)記。（6）焊道外表應(yīng)成型精良，管口跟焊道外表應(yīng)無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔跟夾渣等缺點(diǎn)。焊道外表測(cè)驗(yàn)履行《鋼制管道焊接及驗(yàn)收》的規(guī)矩。（7）關(guān)于探傷分歧格的焊口，應(yīng)按同意的返修工藝進(jìn)展。原那么上焊口只能返修一次。專門情況二次返修須經(jīng)質(zhì)保工程師報(bào)業(yè)主同意。12）現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐質(zhì)量關(guān)聯(lián)到管線壽命跟運(yùn)用平安性，是業(yè)主存眷核心之一。起首對(duì)補(bǔ)口補(bǔ)傷的每一工程標(biāo)進(jìn)展剖析，斷定噴砂除銹、管口加熱、熱膨脹套裝置、檢漏補(bǔ)傷為四個(gè)需要重點(diǎn)把持跟采納專門方法的質(zhì)量把持點(diǎn)。（1）施工前預(yù)備任務(wù)的把持懇求，并獲得上崗及格證后方能進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷功課。，明白各項(xiàng)質(zhì)量目的的懇求，同時(shí)明白各崗?fù)ぢ殕T的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)峻按照標(biāo)準(zhǔn)及懇求進(jìn)展施工。，空壓機(jī)排氣度不小于6m3/min。，防止受潮跟攙有雜物。其硬度跟粒徑應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。，且無效期滿意施工工期懇求，并與計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)懇求符合。熱膨脹帶（套）儲(chǔ)存應(yīng)契合產(chǎn)物說明書懇求，按照制造商的推舉做法進(jìn)展，還應(yīng)防止沙土、油污等物的污染。，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)采納設(shè)置防風(fēng)屏等防風(fēng)方法。（2）噴砂把持懇求，應(yīng)特不留意管口6點(diǎn)鐘地位的鐵銹應(yīng)除盡。，應(yīng)出現(xiàn)金屬本性且無泥土、油污跟雜質(zhì)等附著物，再用干布跟毛刷擦凈管口除銹部位的浮塵。（3）管口加熱用火焰噴槍對(duì)管口部位加熱，加熱溫度應(yīng)契合產(chǎn)物說明書的懇求，并運(yùn)用數(shù)字測(cè)溫儀（測(cè)溫范疇在0186。C300186。C之間）對(duì)鋼管外表的頂、側(cè)、底四個(gè)點(diǎn)的溫度進(jìn)展測(cè)溫，四點(diǎn)溫差不得年夜于177。5℃，加熱溫度抵達(dá)懇求后，才可刷底漆，相對(duì)禁止鋼管未抵達(dá)規(guī)矩的預(yù)熱溫度進(jìn)展補(bǔ)口功課。（4）熱膨脹帶（套）裝置。按規(guī)矩懇求裝置熱膨脹帶（套），反省熱膨脹帶（套）的軸向搭接跟周向搭接寬度，應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。，應(yīng)平坦無氣泡、皺折、燒焦跟炭化等缺點(diǎn)；用電火花檢漏儀對(duì)每一個(gè)補(bǔ)口進(jìn)展針孔反省，檢泄電壓應(yīng)契合計(jì)劃跟標(biāo)準(zhǔn)懇求；按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指定口對(duì)補(bǔ)口進(jìn)展粘結(jié)力抽查。（5）補(bǔ)傷的把持懇求，標(biāo)記的地位應(yīng)不阻礙補(bǔ)傷的粘結(jié)力。（套）上的直徑小于30mm損害可用補(bǔ)傷片直截了當(dāng)進(jìn)展補(bǔ)上，先撤除損害部位的污物并將該處打毛，將損害處倒成鈍角，而后填上膠粘劑，再貼上補(bǔ)傷片烘烤、碾壓，使其平坦。補(bǔ)傷片巨細(xì)應(yīng)保障孔洞邊沿距補(bǔ)傷片邊沿不小于100mm。關(guān)于直徑年夜于300mm以上供應(yīng)的補(bǔ)口套（帶）應(yīng)去除后重做。，應(yīng)按照補(bǔ)傷材料的說明書及計(jì)劃懇求的方法進(jìn)展施工。：外表反省應(yīng)平坦無氣泡、皺折、燒焦炭化等缺點(diǎn)。用檢泄電壓對(duì)每一個(gè)補(bǔ)傷進(jìn)展反省，分歧格應(yīng)重補(bǔ)，直至及格。按照有關(guān)規(guī)矩對(duì)補(bǔ)傷進(jìn)展粘結(jié)力抽查，分歧格應(yīng)更加抽測(cè)。（6）補(bǔ)口功課時(shí)除采納上述方法外，尚需對(duì)以下征詢題賜與分外注重：，防止噴砂時(shí)傷及防腐層并保障打毛區(qū)的分歧。，母材顯露金屬本性，無油污，無浮銹。，起首用抹布將灰塵拭去，再用年夜毛刷進(jìn)展浮土、絨線的清算。，按照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，該當(dāng)按照早、中、晚的情況溫度及相關(guān)曲線進(jìn)展加熱，但不克不及對(duì)防腐打毛層適度加熱，再次破壞打毛外表，阻礙防腐層的粘接質(zhì)量。應(yīng)對(duì)母材充分平均加熱，使防腐層搭接處的溫度依托母材的傳導(dǎo)方法，來保障搭接處溫度充足同時(shí)不破壞打毛層。運(yùn)用烤把時(shí)，應(yīng)先將烤把沖地噴烤，撤除烤把種的油污，防止油污再次噴到母材上。，防腐工要不時(shí)進(jìn)步操縱技巧跟純熟水平。調(diào)好火焰，以不冒黑煙為宜，防止長(zhǎng)時(shí)辰烘烤統(tǒng)一地點(diǎn)以防止燒焦或烤爆熱膨脹帶（套）。采納先從兩頭焊道烘烤結(jié)實(shí)，而后兩側(cè)分不烘烤。但懇求連續(xù)烘烤，不作停歇，從兩頭道雙方逐步膨脹，再用手輪碾壓焊道處、焊筋、防腐層與母材接合處，擠壓出氣泡。但不克不及過多的把膠擠出來，使熱膨脹他厚度減薄，但膨脹帶厚度必需年夜于的標(biāo)準(zhǔn)懇求。特不是對(duì)稱配合時(shí)，不該出現(xiàn)火焰會(huì)合或頂部地位的烘烤不到位。在補(bǔ)口操縱終了后，再運(yùn)用溫火