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正文內(nèi)容

華潤(rùn)燃?xì)夤こ坦竟艿廊細(xì)馐┕ねㄓ霉に囈?guī)則(71頁(yè))-工程綜合-資料下載頁(yè)

2025-08-04 23:37本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】第1節(jié)鑄鐵套接管-------------------------------------------------------------------P4. 第2節(jié)柔性機(jī)械接口(N1型)灰口鑄鐵管-----------------------------------P7. 第3節(jié)球墨鑄鐵管-------------------------------------------------------------------P9. 第4節(jié)聚乙烯燃?xì)夤艿?----------------------------------------------------------P13. 第5節(jié)管道涂漆--------------------------------------------------------------------P18. 第6節(jié)聚乙烯膠帶防腐-----------------------------------------------------------P21. 第7節(jié)犧牲陽(yáng)極--------------------------------------------------------------------P25. 節(jié)波形補(bǔ)償器安裝-----------------------------------------------------------P46?節(jié)燃?xì)夤艿缽?qiáng)度及氣密性試驗(yàn)--------------------------------------------P57?節(jié)液化氣瓶組站安裝--------------------------------------------------------P68?適用于設(shè)計(jì)壓力為低壓的燃?xì)夤艿?。壓檢驗(yàn),并有質(zhì)量合格證書(shū)。鑄鐵管及管件在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)?!惰T鐵套接管錐套式柔性管接頭》的規(guī)定。接套錐口表面應(yīng)清除鑄筋、鑄瘤、瀝青末等異物,擦抹干凈。用壓盤把兩端膠圈同時(shí)推入密封腔,使其管端接觸密實(shí)。對(duì)正兩壓盤,并將其錐口扣入膠圈尾端,穿上螺栓,旋上螺母。壓進(jìn)密封腔內(nèi)1/3-1/2。停止安裝作業(yè)時(shí),在管段的兩端應(yīng)加臨時(shí)封堵,嚴(yán)防雜物進(jìn)入管內(nèi)。連接套和管子應(yīng)保持同心,肉眼觀察無(wú)明顯偏斜。接套端面間的最大與最小距離之差不應(yīng)超過(guò)表一所列的對(duì)口間隙的1/10。大值與最小值之差不超過(guò)計(jì)算間隙的1/5。

  

【正文】 球閥有無(wú)開(kāi)關(guān)動(dòng)作 ?g) 球閥旋鈕周邊使用沙子鋪設(shè) ?b. 使用電熔套筒 ?a) 要確認(rèn)安裝球閥的地理位置 地面有水或潮氣時(shí)請(qǐng)改變安裝的位置或把水或潮氣完全的去處,為保證地盤不下沉。必須把地基壓結(jié)實(shí),此時(shí)再把管調(diào)節(jié)到與地面成水平的位置 。 ?b) 管 確認(rèn)管切斷時(shí)是否直角,未成直角時(shí)應(yīng)重新切斷 ??? ?????????????????? ????????????????c) 刮球閥和管的表面 球閥的連接管表面和管表面,插入連接管時(shí)長(zhǎng)度約 20%的部位做標(biāo) 記,標(biāo)記部位必須全部刮到,刮的厚度為 , 管面刮完后,把連接套筒的包裝拆除,把管完全插入到連接管內(nèi)。 注: 刮管表面是用連接套筒 中 重要的 步驟 ,所以管表面必須刮干凈 ?d) 把球閥安放在埋設(shè)位置后,把管材標(biāo)記位置插入到連接套筒 ?e) 另一端的管固定好后按熔接方法進(jìn)行焊接 l 注:要作業(yè)時(shí)球閥開(kāi)關(guān)的標(biāo)識(shí)箭頭必須與燃?xì)獾牧飨蛞恢? 焊接作業(yè)過(guò)程中為防止球閥內(nèi)流入異物,使用包裝袋把球閥內(nèi)面堵住 管與球閥要水平垂直狀態(tài)下焊接 ?f) 焊接機(jī)分離后約需 30 分鐘冷卻 ?g) 把 “T” 型球閥把手從盒子中取出,安裝完球閥后,用把手完全的插入到旋鈕中 l 注:使用 “T” 型把手要測(cè)試球閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài) ?h) 要確認(rèn)球閥開(kāi)關(guān) ?i) 球閥旋鈕周圍用沙子鋪設(shè) 施工前注意事項(xiàng) ?a. 埋地深度依照燃?xì)馐┕ひ?guī)定,若埋地深度超過(guò)施工規(guī)定時(shí),必須使用保護(hù)管。 ?b. 挖掘后先把石頭,碎石等雜物清除,之后用沙子 10cm 厚左右鋪平并壓好。 ?c. 球閥與連接結(jié)的配管需保持水平 , 垂直狀態(tài)后施工 。 ??? ?????????????????? ????????????????d. 與其它埋設(shè)物應(yīng)保持埋設(shè)間隔距離 。 ? 法蘭球閥 閥門安裝一般規(guī)定 閥門安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙指定的閥門型號(hào)核對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證檢查閥門 的型號(hào)、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格數(shù)量及外觀質(zhì)量,并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗,除去雜質(zhì),檢查填料及壓蓋螺栓是否有足夠調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開(kāi)啟度和靈活度。閥門安裝前還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號(hào),按設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)規(guī)范的要求,逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度氣密性試驗(yàn),合格后方可安裝。 根據(jù)地下管的材料選擇相應(yīng)的連接配件。鋼管安閥門應(yīng)配備好 同口徑 的鋼制法蘭,耐油石棉橡膠板和螺栓等配件;鑄鐵管安裝閥門應(yīng)配備同口徑的法蘭短管、耐油石棉橡膠板及螺栓。 安裝時(shí),一般在地面上將閥門兩端的法蘭用螺栓連接后再吊至地下與管道連 接,吊裝時(shí)繩子不能系在手輪或閥桿上,以免損壞。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時(shí),應(yīng)注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上,以防止閥門兩端鑄鐵法蘭拉損。 閥門安裝位置應(yīng)盡量選在便于檢修的地點(diǎn),盡量避開(kāi)交通繁忙的地方或地下管網(wǎng)密集的地方。 閥門安裝質(zhì)量檢驗(yàn): a. 閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),必須確保嚴(yán)密方可安裝。 b. 閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查,要求動(dòng)作靈活可靠,無(wú)卡澀現(xiàn)象。 c. 閥門安裝法蘭密封面應(yīng)平行,在每 100mm 法蘭密封面直徑上平行度偏差?? ?????????????????? ????????????????不得超過(guò) 。 d. 閥門安裝時(shí),法蘭連接應(yīng) 平整牢固,螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致,且螺帽應(yīng)在同一側(cè)。螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽 13 絲。立式閥門桿應(yīng)處于垂直位置,臥室閥門桿應(yīng)處于水平位置,不得歪斜。 e. 閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢固,與閥門接觸充分。 f. 閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)強(qiáng)度氣密性試驗(yàn)。 ?? ?????????????????? ????????????????第 11 節(jié) 波形補(bǔ)償器安裝 主題內(nèi)容: 保證波形補(bǔ)償器安裝質(zhì)量。 適用范圍: 本工藝守則適用于燃?xì)怃摴艿牟ㄐ窝a(bǔ)償器。 引用標(biāo)準(zhǔn): 《燃?xì)夤芫W(wǎng)工程施工及質(zhì)量檢驗(yàn)》 施工程序及要求: 補(bǔ)償器是作為調(diào)節(jié)管段脹縮量的設(shè)備,常用于架空管道。此外, 補(bǔ)償器常安裝在閥門的出口端,利用其伸縮性能,方便閥門的拆卸和檢修。 如采用鋼制波形補(bǔ)償器,其補(bǔ)償量約為 10 毫米,為防止其中存水銹蝕,由套管的注入孔灌入石油瀝青,安裝時(shí)注入孔應(yīng)在下方。補(bǔ)償器的安裝長(zhǎng)度應(yīng)是螺桿不受力時(shí)的補(bǔ)償器的實(shí)際長(zhǎng)度,否則不但不能發(fā)揮其補(bǔ)償作用,反使管道或管件受到不應(yīng)有的應(yīng)力。 如采用不銹鋼材質(zhì)的波形補(bǔ)償器,這種補(bǔ)償器造價(jià)較高,但使用靈活,為數(shù)波一組,每波都有一定的補(bǔ)償量,要增加補(bǔ)償量可將數(shù)組連成一體。安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償零點(diǎn)溫度來(lái)定位,如安裝時(shí)環(huán)境溫度高于或低 于補(bǔ)償器零點(diǎn)溫度,應(yīng)預(yù)先拉伸或壓縮。 波形補(bǔ)償器與管道或閥門的連接均采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接,墊料選用橡膠石棉板,涂黃油密封,螺栓兩端應(yīng)加墊平墊圈和彈簧墊圈。波形補(bǔ)償器一般設(shè)置于水平位置上,其軸線與管道軸線重合,大口徑的管道在與波形補(bǔ)償器連接的兩側(cè)管道上,應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支座,滑動(dòng)支座既起支點(diǎn)作用,又使兩側(cè)管道伸縮時(shí)能有一定的自由度,不致卡死。 ?? ?????????????????? ???????????????? 地下燃?xì)夤艿赖牟ㄐ窝a(bǔ)償器應(yīng)安裝在井室內(nèi)。 波形補(bǔ)償器安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 波形補(bǔ)償器安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉 伸(壓縮)。 波形補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端,應(yīng)安裝在燃?xì)饬魅攵?,并?yīng)采取防止波形補(bǔ)償器內(nèi)積水的措施。 補(bǔ)償器與管 道或設(shè)備的法蘭連接質(zhì)量參見(jiàn)法蘭質(zhì)量檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢測(cè)。 ?? ?????????????????? ????????????????第 12 節(jié) 井室砌筑 主題內(nèi)容: 為了按規(guī)定的強(qiáng)度要求和規(guī)格尺寸砌筑,保證牢固穩(wěn)定、有一定的操作維護(hù)空間和良好的防水性,特制定本工藝守則。 適用范圍: 適用于燃?xì)夤艿郎系拈y門井、檢查井、補(bǔ)償器井等。 引用標(biāo)準(zhǔn): 《燃?xì)夤芫W(wǎng)工程施工及質(zhì)量檢驗(yàn)》。 操作程序及注意事項(xiàng): 水泥砂漿抹面防水: 水泥砂漿防水層的組成與要求:水泥砂漿防水層是用水泥漿、素灰和水泥砂漿等交替抹壓密實(shí),做成防水層來(lái)防水的。采用五層防水法,即第一層用素灰,第二層用水泥砂漿,第三層用素灰,第四層用水泥砂漿,第五層再一層水泥漿。由于防水層是分層交替抹壓密實(shí)的,各層的殘留毛細(xì)孔道就不太可能互相貫通。因此,也就具有較高抗?jié)B防水能力。 防水層必須是連續(xù)而封閉的整體,不得有任何縫隙,否則,必將產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。穿過(guò)室井的燃?xì)夤艿?,是影響防水層整體性的因素,必須對(duì)此部位采取有效的 防水措施,使防水層達(dá)到封閉連續(xù)的要求。 防水層必須與井壁外表面結(jié)合牢固,共同受力。由于防水層只能阻止水的滲漏,而水受阻所產(chǎn)生的壓力必須由井壁來(lái)承擔(dān)。防水層抗?jié)B能力愈高,這種壓力對(duì)井壁的作用也愈大。所以,在施工中使防水層與井壁表面牢固地結(jié)合和共同受力,才能保證防水層獲得應(yīng)有的抗?jié)B能力。 防水層是剛性的,當(dāng)井室產(chǎn)生不均勻下沉?xí)r,易產(chǎn)生裂縫而影響防?? ?????????????????? ????????????????水效果。因此,井室的基礎(chǔ)處理和砌筑質(zhì)量應(yīng)能保證井室不發(fā)生不均勻的沉降。 素灰和砂漿的準(zhǔn)備。 對(duì)材料的要 求 水泥的標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于 325 號(hào),并不得受潮和結(jié)塊。不同品種不同標(biāo)號(hào)不得混用,以免由于化學(xué)成分和凝結(jié)時(shí)間不同而影響防水層質(zhì)量。 砂應(yīng)以粗砂為主。由于水泥砂漿層的厚度為 4~ 5 毫米,砂的粒徑應(yīng)在 1~ 3 毫米之間,大于 3 毫米的砂在使用前應(yīng)篩選。砂的顆粒要堅(jiān)硬、粗糙、潔凈,砂中不得含有垃圾、草根等有機(jī)雜質(zhì),含泥量應(yīng)不大于 3%,硫化物和硫酸鹽含量應(yīng)不大于 1%。 水為能飲用的天然水和自來(lái)水均可使用。水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的糖類、油類等有害雜質(zhì)。海水不能 用。 材料的配合比 必須嚴(yán)格掌握各組成材料的配合比,保證用量正確。 素灰 —— 用水泥和水拌和而成,其稠度(流動(dòng)性)為 7 厘米,水灰比為 ~ ; 水泥漿 —— 用水泥與水拌和而成,其稠度比素灰大,水灰比為~ ; 水泥砂漿 —— 配合比為水泥:砂 =1: ,稠度為 厘米,其水灰比為 ~ 。 拌和方法:素灰和水泥漿的拌和方法,是將水泥先放在桶中,然后加水?dāng)嚢杈鶆?。水泥砂漿宜用砂漿攪拌機(jī)來(lái)拌和 ,在沒(méi)有機(jī)械或攪拌量少的?? ?????????????????? ????????????????情況下,也可采用人工拌和,機(jī)械攪拌時(shí),將水泥和砂漿逐步加入,干拌到色澤一致,再加水?dāng)嚢?1~ 2 分鐘,人工拌和時(shí),先將水泥與砂在拌板上干拌均勻,堆成中間低四周高的形式,再在低處倒入水,反復(fù)攪拌均勻。 井室墻面防水層施工操作方法。 井室磚墻表面防水層施工前二天就要開(kāi)始澆水了,澆水時(shí)要按次序反復(fù)進(jìn)行,澆到表面飽和,抹上灰漿沒(méi)有吸水現(xiàn)象為合格。 磚墻表面用鋼絲刷清除干凈,露出新磚面為合格,水泥砂漿砌筑的不要求勾縫。 第一層抹素灰 2 毫米厚在澆水濕透的磚墻面上,素灰分兩次抹成。先抹 1~ 2 毫米厚,用鐵抹子往返用力刮抹 5~ 6 遍,使之填實(shí)磚墻表面的孔隙,與其牢固結(jié)合。隨即再抹 1 毫米厚找平,找平素灰厚度要均勻,要聽(tīng)不到抹子碰磚墻表面的聲音。在素灰初凝前用排筆蘸水依次均勻水平涂刷一遍,以堵塞和填平毛細(xì)孔道,增加不浸水性。 第二層抹水泥砂漿 4~ 5 毫米厚,并應(yīng)在素灰層初凝期間進(jìn)行,抹壓要輕,以免破壞素灰層,但也要使水泥砂漿中砂粒壓入素灰層厚度的 1/4,使兩層能牢固地粘結(jié)在一起。在水泥砂漿初凝前,用掃帚將掃帚表面順沿一個(gè)方向掃出橫向 條紋,此時(shí)不要另外加水,也不能往返掃,以免引起水泥砂漿層脫落。水泥砂漿層主要起素灰防水層作用,是防水層的骨架。 第三層抹素灰層 1~ 2 毫米厚,待第二層水泥砂漿凝固后,適當(dāng)澆水濕潤(rùn)砂漿面,按照第一層作法進(jìn)行第三層的施工操作,但要垂直方向抹,上下往復(fù)刮抹 4~ 5 次,這是主要防水層。如果水泥砂漿層在硬化過(guò)程中析出游離氫氧化鈣,形成白色薄膜時(shí),需沖水用馬連根刷清洗干凈,在進(jìn)行第?? ?????????????????? ????????????????三層操作,否則會(huì)影響二、三層之間的粘結(jié),容易造成空鼓。 第四層抹水泥砂漿層 4~ 5 毫米厚,按照第二層作法抹上水泥 砂漿,在水泥砂漿初凝前,分次用鐵抹子抹壓 5~ 6 遍,以增加其密實(shí)性,最后用鐵抹子壓光。每遍抹壓間隔時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)的氣溫及溫度而定,一般情況下抹壓前三遍的間隔時(shí)間為 1~ 2 小時(shí)。最后抹壓到壓光,在夏季約 10~ 12 小時(shí),冬季最長(zhǎng)不超過(guò) 14 小時(shí),以免砂漿凝固后反復(fù)抹壓產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。這層砂漿不僅保護(hù)了第三層素灰層,同時(shí)本身也有一定防水作用。 第五層抹水泥漿層 1 毫米厚。在第四層砂漿抹壓兩遍后用毛刷均勻涂刷水泥漿一道,隨第四層壓光。 防水層能否抹壓密實(shí),對(duì)抗?jié)B能力有直接影響。作 好防水層的關(guān)鍵工序是素灰面、水泥砂漿揉漿及收壓這三道。另外,養(yǎng)護(hù)也很重要,要在濕水條件下養(yǎng)護(hù)到表面發(fā)黑發(fā)綠。 井室磚墻面防水施工操作時(shí)注意事項(xiàng)。 在井室磚墻表面防水層施工前二天就應(yīng)開(kāi)始澆水,使水澆透墻面,但墻面灰縫不能有積水,否則會(huì)影響灰漿水灰比和粘結(jié)。第一道水泥漿層厚1 毫米,用刷子蘸水泥漿分段沿水平方向往返涂刷 5~6 遍,涂刷要均勻,不得漏刷。刷完后趁水泥漿還軟,成漿湖狀時(shí),即開(kāi)始抹第二層水泥砂漿層,以及其他幾層的施工。 水泥砂漿防水層施工中斷時(shí),砂漿 層或水泥砂漿層的留磋做法 如圖513 所示 ,以便每一層分別接槎。接槎時(shí),在砂漿層上抹水泥漿,提高重新抹砂漿層的粘結(jié)力,而不應(yīng)該在砂漿層之間直接連接。 燃?xì)夤艿来┚視r(shí),磚墻或混凝土墻不得直接壓在管道上,磚墻井壁?? ?????????????????? ????????????????應(yīng)在燃?xì)夤艿乐車?石旋, 并應(yīng)留有 25~ 30 毫米的空隙,混凝土墻可采用預(yù)埋有翼環(huán)套管。燃?xì)夤艿琅c套管或磚墻的間隙內(nèi)用瀝青油麻填實(shí),兩端用瀝青砂堵嚴(yán)。 井室井底基礎(chǔ)土質(zhì)若為原土,可在素土夯實(shí)的基礎(chǔ)上直接鋪鋼筋混凝土。若土質(zhì)較差或泥濘時(shí),可用 75 號(hào)砼作 65 厚的墊層,再鋪底板。 井室砌筑質(zhì)量檢驗(yàn) 井室基礎(chǔ)應(yīng)牢實(shí),墊層符合設(shè)計(jì)要求。 井室砌筑要保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光,不允許有空鼓、裂縫等缺陷。 整板預(yù)制或現(xiàn)澆的配筋、水泥砂漿的標(biāo)號(hào)、試塊強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水做法應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行。 井體與管口交接處應(yīng)發(fā)或加套管,不得直接壓在管道上,空隙用油麻瀝青砂填密實(shí)。 井底應(yīng)平順,坡向集水坑。井體踏步安裝應(yīng)牢固,間隔均勻。 井框、井蓋必須完整無(wú)損,安裝平穩(wěn),位置正 確。井蓋標(biāo)高與路面相比的允許偏差為 5 毫米。 井室內(nèi)尺寸的允許偏差為 20 毫米。 ?? ?????????????????? ????????????????第 13 節(jié) 樓棟調(diào)壓器 主題內(nèi)容: 本工藝守則對(duì)樓棟調(diào)壓器的安裝要求,調(diào)壓箱的布置及質(zhì)量檢驗(yàn)等進(jìn)行了闡述,是指導(dǎo)我司安裝樓棟調(diào)壓器的文件。 適用范圍: 本工藝守則適用于進(jìn)口壓力波動(dòng)范圍在 —(相對(duì)壓力),出口范圍:空混氣、天然氣為 2500pa,液化氣為 3500pa 的樓棟調(diào)壓器。 引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 CJJ332020 《 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023
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