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正文內(nèi)容

煤炭局工作面作業(yè)規(guī)章制度-資料下載頁

2025-01-17 03:36本頁面
  

【正文】 人員擔(dān)任,班中要嚴(yán)守崗位,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理,始終保持乳化泵液壓系統(tǒng)完好不漏液。⑵泵站工每班必須隨時使用折射儀對乳化液濃度進(jìn)行檢查,并按規(guī)定要求使用配比箱配制乳化液。乳化液濃度必須保持在2%~3%,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其濃度不符合規(guī)定要求要及時加以補(bǔ)充,并將每班至少兩次的乳化液濃度檢查結(jié)果以及泵站壓力數(shù)據(jù)記錄在冊。⑶乳化泵、乳化液箱各個部位,特別是壓力保護(hù)裝置必須牢固、可靠、齊全,損壞的要及時更換,泵站的自動卸載閥嚴(yán)禁隨意調(diào)整,其輸出壓力必須保持在30Mpa以上。⑷液壓管路不得漏液,損壞的管子及密封件要及時更換,截止閥必須裝齊,U型銷必須齊全并插牢,不得用其他物品代替,所有膠鐵管的耐壓強(qiáng)度保持在30Mpa以上。⑸兩臺泵應(yīng)交替使用,一臺工作,另一臺必須及時檢修使之處于完好狀態(tài)。⑹每次用完注液槍后,必須將槍把、管收拾好,并將注液槍掛在靠煤壁第二排支柱的手把上,嚴(yán)防管路和槍把掉入溜槽內(nèi)。⑺泵站工在交接班及班中正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,要注意經(jīng)常檢查乳化液箱中浮化液箱中的浮化液容量及各曲軸箱油量,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第三節(jié) 防治水安全技術(shù)措施一、防治水安全措施⑴在工作面四順軌道順槽處設(shè)立臨時水倉,設(shè)置水泵排水。⑵保證兩巷排水設(shè)備完好,管路暢通。⑶加強(qiáng)水文地質(zhì)觀察,做好涌水排水材料準(zhǔn)備工作。⑷回采過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、先治后采”的原則,嚴(yán)禁盲目揭露區(qū)內(nèi)和隱伏構(gòu)造,杜絕水患。工作面出現(xiàn)構(gòu)造異?;虺鏊惓5嫩E象時要及時匯報礦調(diào)度。二、發(fā)生水災(zāi)后應(yīng)急措施當(dāng)井下發(fā)生水災(zāi)征兆或水災(zāi)事故時,在事故地點(diǎn)及附近的職工應(yīng)認(rèn)真分析判斷災(zāi)情,并及時向可能危害區(qū)域的人員和礦調(diào)度室發(fā)出警報通知,在加強(qiáng)防護(hù)、保證自身安全的前提下,積極妥善處理。注意在回采推進(jìn)過程中采面滴水、淋水變化情況。當(dāng)涌出量增大時,要及時向調(diào)度室匯報,組織好排水工作和搶救工作。若為老空涌水,現(xiàn)場人員應(yīng)立即佩戴自救器,在未確定所在地點(diǎn)的空氣成分能否保證人員生命安全時,任何人不得摘掉。若為其他涌水,且涌水量兇猛,現(xiàn)場無法急救時,所有人員應(yīng)迅速組織起來,沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道,撤退到安全地段,并清查人數(shù),及時向礦調(diào)度室匯報。工作面透水前的預(yù)兆:⑴煤壁發(fā)潮、發(fā)暗,如挖去一層還是發(fā)潮就說明附近有積水。⑵煤壁掛汗,空氣變冷,出現(xiàn)霧氣;⑶巷道壓力增大、淋水增大,底板鼓起有滲水。⑷出現(xiàn)壓力水流。⑸有水叫聲出現(xiàn),如嘶嘶聲或空洞泄水聲。⑹有硫化氫、二氧化碳或瓦斯氣體出現(xiàn);⑺煤壁出現(xiàn)‘掛紅’現(xiàn)象,酸味大,有臭雞蛋味。第四節(jié) “一通三防”與安全技術(shù)措施一、通風(fēng)管理措施工作面必須按規(guī)定保證風(fēng)量,風(fēng)量不足或溫度超高時,要停止工作。用好、管好一切通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁人為損壞,如有損壞要及時向有關(guān)部門反映,及時修復(fù)。要指定專職人員看管風(fēng)門,人員通過后,要及時關(guān)閉風(fēng)門。加強(qiáng)對巷道維護(hù)機(jī)采面上下安全出口的支護(hù)管理,保證其斷面滿足最大風(fēng)量的需要。工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后,方可回采。采空區(qū)必須及時密閉??刂骑L(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。嚴(yán)格瓦斯及其它有害氣體的管理制度,嚴(yán)禁瓦斯及其它有害氣體超限作業(yè)。通風(fēng)科調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),保證工作面的實(shí)需風(fēng)量。工作面通風(fēng)線路發(fā)生進(jìn)、回風(fēng)不暢時,應(yīng)由當(dāng)班班長和安全員組織全部人員沿皮帶巷、軌道巷外撤,并匯報礦調(diào)度及通風(fēng)部門,待問題處理后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。二、防治瓦斯措施⑴樹立瓦斯超限就是事故的觀念,瓦斯超限必須停止作業(yè)。⑵工作面上隅角設(shè)置便攜式瓦檢儀安裝探頭監(jiān)控。⑶跟班隊(duì)長、帶班長、安全質(zhì)量員、流動電鉗工下井時必須攜帶便攜式瓦檢儀。⑷局部瓦斯管理執(zhí)行《柳林縣通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》。⑸嚴(yán)禁破壞瓦斯探頭和信號線,探頭和上隅角瓦檢儀報警時,必須立即停止采煤機(jī)割煤,待處理后方可進(jìn)行作業(yè)。⑹電氣設(shè)備杜絕失爆,杜絕明火作業(yè)。⑺回風(fēng)橫貫維護(hù)好,且橫貫內(nèi)外無雜物堆放,密閉設(shè)施由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)管理。⑻所有監(jiān)測裝置在瓦斯超限斷電后,嚴(yán)禁自動復(fù)電,只有在瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》%以下時,方可送電。三、 防治火災(zāi)措施⑴加快推進(jìn)速度,提高回采率,浮煤清理干凈,減少采區(qū)遺煤量。⑵生產(chǎn)過程中不得任意留設(shè)頂煤和底煤,不用坑木及時回收,支護(hù)設(shè)施盡可能回收,使采空區(qū)冒落嚴(yán)實(shí)。⑶杜絕電器失爆,堅持使用漏電保護(hù)。⑷下井人員嚴(yán)禁攜帶明火和穿化學(xué)纖維衣服。⑸井下電纜架設(shè)符合規(guī)定并避免撞擊和擠壓,接線盒嚴(yán)禁在有淋水地點(diǎn)和反向吊掛。⑹嚴(yán)禁將剩油和棉秒丟棄在巷道和工作面,井下使用和用過的綿紗、布頭和紙等不得亂扔,必須放在蓋嚴(yán)的鐵箱內(nèi),由專人定期運(yùn)到地面處理。⑺及時清理皮帶架下及轉(zhuǎn)動部位浮煤等雜物,防止皮帶跑偏、打滑,按要求使用清帶器。⑻工作面回采結(jié)束后,必須45天內(nèi)進(jìn)行永久性密閉。四、防治煤塵措施⑴工作面防塵管路系統(tǒng)必須齊全完好,正常使用。⑵工作面內(nèi)所有工作人員必須佩戴好防塵口罩。⑶采煤機(jī)的內(nèi)外噴霧裝置必須齊全、完好、正常使用,清水泵必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),以確保噴霧水壓。⑷每班開工前,必須對工作面灑水防塵一遍,工作面系統(tǒng)內(nèi)各巷道必須定期沖洗。⑸工作面順槽隔爆水槽,集中式布置,分別安設(shè)40L/個的水袋100個三組。⑹進(jìn)風(fēng)巷必須安四道,回風(fēng)巷必須安五道全斷面水幕。五、綜合防塵措施⑴工作面運(yùn)煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧灑水裝置,且必須保證完好無損。⑵回風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)五道降塵水幕,保持常開狀態(tài)。⑶工作面必須用好機(jī)組噴霧降塵裝置,無水和水壓不足時不許割煤。⑷進(jìn)風(fēng)巷管路每隔50m管路留設(shè)一“三通”,以便定期沖洗兩幫及頂部煤塵。⑸其它各項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)綜合防塵規(guī)定。第五節(jié) 運(yùn) 輸使用絞車前必須認(rèn)真檢查絞車的完好狀況,地錨或戧木壓柱是否齊全可靠,鋼絲繩鉤頭、保險繩及聲光信號是否齊全完好,鋼絲繩有無明顯的斷絲、斷股或嚴(yán)重變形腐蝕現(xiàn)象,操作手把是否靈敏,軌道質(zhì)量是否符合要求,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。嚴(yán)格按規(guī)定掛車,嚴(yán)禁超掛,并按規(guī)定使用保險繩。斜巷運(yùn)輸時,要在斜上、下設(shè)好專人警戒,警戒人員必須站在安全地點(diǎn),要避開萬一跑車后可能波及的范圍,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。斜巷運(yùn)輸“一坡三擋”設(shè)備靈敏可靠,正確使用。嚴(yán)禁放飛車或絞車不帶電放車。車輛聯(lián)接必須使用規(guī)定的插銷和三環(huán)鏈,嚴(yán)禁用其它物品代替。摘、掛鉤必須在絞車停止工作、車輛被擋穩(wěn)后進(jìn)行。嚴(yán)禁車輛運(yùn)行中摘、掛鉤,嚴(yán)禁站在軌道中間摘、掛鉤。運(yùn)輸過程中,經(jīng)過風(fēng)門時,嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門;摘掛鉤時,要重新檢查設(shè)備車的捆綁及裝車情況,有問題及時處理,并對所經(jīng)過路線軌道阻車器進(jìn)行復(fù)位,使其處于常閉狀態(tài)。絞車在運(yùn)行過程中,鋼絲繩擺動及斷繩波及范圍嚴(yán)禁有人員停留。用平板車運(yùn)送物料時,裝料人員與卸料人員必須用聲光信號準(zhǔn)確聯(lián)系,裝卸料時,運(yùn)料區(qū)域不得有其它人員作業(yè)、通過或停留。第六節(jié) 機(jī) 電一、設(shè)備檢修安全措施更換大型部件安全措施⑴更換大型部件時,必須停止各種設(shè)備,防止誤操作。⑵認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)頂板、煤幫情況,并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)無問題后方可作業(yè)。⑶人工搬運(yùn)大件時,要配足人力,專人指揮,并防止碰手砸腳現(xiàn)象。⑷起吊時不得原支柱體上起吊,要重新打起吊錨桿、錨索或起吊梁,錨桿最大起吊量不超過5T,錨索起吊量不不超過10T,若用繩套起吊大件,則不得大于繩套的最大安全系數(shù),并檢查支護(hù)是否可靠,有問題先處理后作業(yè)。⑸使用絞車?yán)\(yùn)時,要設(shè)好警戒,人員避開鋼絲繩波動區(qū)。接大鏈安全措施⑴當(dāng)運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)斷上鏈或底鏈時,閉鎖其開關(guān),并檢查作業(yè)地點(diǎn)頂、幫情況,無問題后方可作業(yè)。⑵接鏈時要使用專用緊鏈器,并要遠(yuǎn)距離操作。⑶斷底鏈時,先確定斷鏈位置,然后將底鏈轉(zhuǎn)到上鏈,人員要站在安全地點(diǎn),避開大鏈波動范圍。⑷接上鏈,位置選項(xiàng)在機(jī)頭處,至少三人協(xié)作進(jìn)行,一人點(diǎn)按鈕,兩人接鏈,溜槽內(nèi)不準(zhǔn)站人??s皮帶安全措施⑴縮皮帶前必須檢查工作地點(diǎn)支護(hù)情況,檢查所用回柱絞車、支柱、油缸等腰三角形安全情況,無隱患方可作業(yè)。⑵縮皮帶由本隊(duì)專職三機(jī)工操作,施工時要避開皮帶機(jī)頭位置并統(tǒng)一信號,信號不明不得操作。⑶縮皮帶時必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行,且轉(zhuǎn)載機(jī)頭兩邊不得站人,以防掉道傷人。⑷縮皮帶時,人員要觀察跑道的位移情況,如遇阻應(yīng)查明原因后再作業(yè)。⑸所用大鏈用M30螺絲帶滿扣邊接,并加蓋皮帶。⑹皮帶到位后,要將機(jī)尾架子的煤泥雜物清理干凈,并支平墊穩(wěn),機(jī)尾應(yīng)和皮帶整體保持一直線,然后緩慢把支架放液。其它安全措施⑴設(shè)備檢修要嚴(yán)格按照檢修圖表進(jìn)行班檢、旬檢、日檢、嚴(yán)格執(zhí)行油脂管理制度,按循環(huán)注油圖表注油,油號正確,油質(zhì)良好,實(shí)行專人負(fù)責(zé),專桶專用,度認(rèn)真填寫油圖表和檢修記錄。⑵設(shè)備停機(jī)后,開關(guān)手把置于“零位”。⑶ 系列車的電纜掛在托車上,吊掛整齊,嚴(yán)禁拖地。⑷工作面每隔30米安設(shè)一個能閉鎖運(yùn)輸機(jī)的擴(kuò)音喇叭,要求能可靠傳話,閉鎖鍵要靈敏可靠,并在閉鎖時有專人看管。⑸膠帶輸送機(jī)必須使用堆煤、低速、跑偏保護(hù)裝置,應(yīng)使用煙霧、溫度保護(hù)裝置。⑹處理運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)故障時,必須斷其電源,打開合,確認(rèn)無問題后方可作業(yè)。⑺隨著工作面的推進(jìn),兩順槽絞車的回收由機(jī)電隊(duì)進(jìn)行。二、電氣操作、維修電鉗工必須經(jīng)過考試合格,取得操作資格證,方可持證上崗,學(xué)徒工不得獨(dú)立操作。非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備,所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明電操作,使用電器儀表必須嚴(yán)格按其說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,堅持做到停電掛牌,專人看管,誰停電誰送電;停電后要進(jìn)行驗(yàn)電放電;%時,嚴(yán)禁放電。電氣設(shè)備進(jìn)行停電檢修檢查時必須將開關(guān)閉鎖,掛上“有人工作,禁止送電”的警示牌。當(dāng)要對低壓設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行檢查時應(yīng)斷開上一級的開關(guān),并對本臺的電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。定期檢查設(shè)備的防暴性能、絕緣性能和使用性能,各種保護(hù)性能的整定值必須符合要求,不得隨意調(diào)整,對不符合要求的設(shè)備、配件應(yīng)及時更換,確保安全。電纜跑、漏電應(yīng)及時包扎、處理。各種保護(hù)裝置不得任意損壞及甩掉;各種保護(hù)不靈時,應(yīng)停電處理,處理不好不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。工作面電纜要表明用途、電壓等級,電纜掉掛要符合要求,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜,工作面機(jī)頭、機(jī)尾電纜必須用皮子保護(hù)好。對每臺開關(guān)、電器設(shè)備掛牌管理,明確專人負(fù)責(zé);要表明電壓等級、容量、用途、整定電流等。電氣設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),線路嚴(yán)禁有“雞爪子”“羊尾巴”明接頭,嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆。高壓開關(guān)、移動變電站檢修和處理故障失爆定按其說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。開車信號聯(lián)系要準(zhǔn)確,信號不清不操作,開車前要發(fā)出開車信號,提醒有關(guān)人員注意,然后按順序開車。1嚴(yán)禁在無聲、光報警情況下啟動設(shè)備,各種閉鎖裝置、通信、照明、聲光、信號不起作用嚴(yán)禁開機(jī),工作面機(jī)電設(shè)備閉鎖裝置不解除,嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。1設(shè)備開動后要觀察負(fù)荷顯示,發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備過負(fù)荷時應(yīng)及時與工作面人員聯(lián)系查明原因;當(dāng)發(fā)現(xiàn)開關(guān)跳閘時,要查明原因,排除故障后方可聯(lián)系開機(jī)。1認(rèn)真檢查前班的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,嚴(yán)格現(xiàn)場交接班,然后要認(rèn)真填寫 運(yùn)轉(zhuǎn)日志。1檢修和處理電氣設(shè)備時要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電和放電制度。三、工作面停送電停送電工作必須由專職電工作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行,《煤礦安全規(guī)程》第444條、第445條、第446條、第449條、第457條。送電前必須將高壓、低壓電纜懸掛好,并要懸掛整齊。送電時應(yīng)對線路、設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并測量其絕緣,待安全無誤后方可送電。移動變電站、開關(guān)、高壓電纜連接器必須有合格的局部連接板或連接線,與總接地網(wǎng)電阻不大于2Ω,并要按《煤礦安全規(guī)程》第482~487條埋設(shè)。送電時必須按下列順序操作:⑴必須把所有待送電的開關(guān)手把打到停電位置。⑵經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,應(yīng)由持有“送電單”的專人到采區(qū)變電所聯(lián)系,將高壓送電。⑶將移動變電站高壓開關(guān)合閘,移動變電站運(yùn)行正常后,在將移動變電站低壓開關(guān)合閘,試檢漏、過流等保護(hù)靈敏度,正常后再次合閘送電。⑷將所需試機(jī)的饋電開關(guān)起動器按要求整定過流、過載保護(hù)值,無誤后,將饋電開關(guān)送電。⑸檢查待試設(shè)備,并通知有關(guān)人員,待一切安全無誤后,將啟動器合閘送電,開啟試機(jī)。⑹在送電試機(jī)時,若有異常聲音應(yīng)立即停電閉鎖并進(jìn)行處理,停電后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)放電,同時將開關(guān)鎖好,掛上警示牌或?qū)H丝垂埽瑖?yán)禁帶電作業(yè)。⑺所用的電器設(shè)備及接地工藝要符合“防爆”及“完好”標(biāo)準(zhǔn)否則應(yīng)及時處理或更換,不合格不準(zhǔn)送電。⑻凡接觸帶電設(shè)備,必須先按規(guī)定驗(yàn)放電,掛接地線,專人直接與看管控制開關(guān)的人員聯(lián)系停電,嚴(yán)禁約時或電話聯(lián)系送電。⑼工作面的移動式機(jī)器,每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時,必須立即切斷電源,并打開離合器。⑽工作面各種電氣設(shè)備的橡套電纜,必須嚴(yán)加保護(hù),避免水淋、撞擊、擠壓;每班進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損傷及時處理。第七節(jié) 其 它一、進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)安全措施進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)之前,必須先進(jìn)行敲幫 問頂。必須停止采煤機(jī)、輸送機(jī)。當(dāng)采煤機(jī)距工作地點(diǎn)5米以內(nèi)時,必須將采煤機(jī)停機(jī)閉鎖,并且司機(jī)必須堅守崗位,不得脫崗。作業(yè)段禁止人員通過,若確需要通過時,應(yīng)通知作業(yè)人員并征得其同意,通過時要注意不能碰到支架的操作手柄。作業(yè)人員要事先清理好退路,并將退路清理暢通,作業(yè)時要有人觀頂。人員在煤壁側(cè)工作時,附近上下20米內(nèi)禁止任何人操作相關(guān)支架,工作地點(diǎn)禁止升降架或移架。工作人員必須站在支架頂梁下或有支護(hù)的下方作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)將用料備足、背齊,工具齊全。作業(yè)人員要配合默契,操作熟練,動作迅速準(zhǔn)確,盡量縮短工作時間。作業(yè)完畢,經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意后,待人員全部撤離煤壁側(cè)進(jìn)入安全地點(diǎn)后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。二、其它安全措施(1)嚴(yán)禁工作面作業(yè)人員踩溜子、皮帶或用皮帶、溜子運(yùn)物料。(2)推溜器不得直接打要支撐立柱上,要有專用戧柱,移溜結(jié)束后,要重新收回移溜器,并打好戧柱。(3)運(yùn)送設(shè)備的開停,必須嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系制度。
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