【正文】 人員擔任，班中要嚴守崗位，檢查泵的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理，始終保持乳化泵液壓系統(tǒng)完好不漏液。⑵泵站工每班必須隨時使用折射儀對乳化液濃度進行檢查，并按規(guī)定要求使用配比箱配制乳化液。乳化液濃度必須保持在2%～3%，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其濃度不符合規(guī)定要求要及時加以補充，并將每班至少兩次的乳化液濃度檢查結果以及泵站壓力數(shù)據(jù)記錄在冊。⑶乳化泵、乳化液箱各個部位，特別是壓力保護裝置必須牢固、可靠、齊全，損壞的要及時更換，泵站的自動卸載閥嚴禁隨意調(diào)整，其輸出壓力必須保持在30Mpa以上。⑷液壓管路不得漏液，損壞的管子及密封件要及時更換，截止閥必須裝齊，U型銷必須齊全并插牢，不得用其他物品代替，所有膠鐵管的耐壓強度保持在30Mpa以上。⑸兩臺泵應交替使用，一臺工作，另一臺必須及時檢修使之處于完好狀態(tài)。⑹每次用完注液槍后，必須將槍把、管收拾好，并將注液槍掛在靠煤壁第二排支柱的手把上，嚴防管路和槍把掉入溜槽內(nèi)。⑺泵站工在交接班及班中正常運轉時，要注意經(jīng)常檢查乳化液箱中浮化液箱中的浮化液容量及各曲軸箱油量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第三節(jié) 防治水安全技術措施一、防治水安全措施⑴在工作面四順軌道順槽處設立臨時水倉，設置水泵排水。⑵保證兩巷排水設備完好，管路暢通。⑶加強水文地質(zhì)觀察，做好涌水排水材料準備工作。⑷回采過程中要嚴格執(zhí)行“預測預報、先治后采”的原則，嚴禁盲目揭露區(qū)內(nèi)和隱伏構造，杜絕水患。工作面出現(xiàn)構造異?；虺鏊惓５嫩E象時要及時匯報礦調(diào)度。二、發(fā)生水災后應急措施當井下發(fā)生水災征兆或水災事故時，在事故地點及附近的職工應認真分析判斷災情，并及時向可能危害區(qū)域的人員和礦調(diào)度室發(fā)出警報通知，在加強防護、保證自身安全的前提下，積極妥善處理。注意在回采推進過程中采面滴水、淋水變化情況。當涌出量增大時，要及時向調(diào)度室匯報，組織好排水工作和搶救工作。若為老空涌水，現(xiàn)場人員應立即佩戴自救器，在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員生命安全時，任何人不得摘掉。若為其他涌水，且涌水量兇猛，現(xiàn)場無法急救時，所有人員應迅速組織起來，沿著規(guī)定的避災路線和安全通道，撤退到安全地段，并清查人數(shù)，及時向礦調(diào)度室匯報。工作面透水前的預兆：⑴煤壁發(fā)潮、發(fā)暗，如挖去一層還是發(fā)潮就說明附近有積水。⑵煤壁掛汗，空氣變冷，出現(xiàn)霧氣；⑶巷道壓力增大、淋水增大，底板鼓起有滲水。⑷出現(xiàn)壓力水流。⑸有水叫聲出現(xiàn)，如嘶嘶聲或空洞泄水聲。⑹有硫化氫、二氧化碳或瓦斯氣體出現(xiàn)；⑺煤壁出現(xiàn)‘掛紅’現(xiàn)象，酸味大，有臭雞蛋味。第四節(jié) “一通三防”與安全技術措施一、通風管理措施工作面必須按規(guī)定保證風量，風量不足或溫度超高時，要停止工作。用好、管好一切通風設施，嚴禁人為損壞，如有損壞要及時向有關部門反映，及時修復。要指定專職人員看管風門，人員通過后，要及時關閉風門。加強對巷道維護機采面上下安全出口的支護管理，保證其斷面滿足最大風量的需要。工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。采空區(qū)必須及時密閉。控制風流的風門、風墻、風窗等設施必須可靠。嚴格瓦斯及其它有害氣體的管理制度，嚴禁瓦斯及其它有害氣體超限作業(yè)。通風科調(diào)整通風系統(tǒng)，保證工作面的實需風量。工作面通風線路發(fā)生進、回風不暢時，應由當班班長和安全員組織全部人員沿皮帶巷、軌道巷外撤，并匯報礦調(diào)度及通風部門，待問題處理后方可進入工作面作業(yè)。二、防治瓦斯措施⑴樹立瓦斯超限就是事故的觀念，瓦斯超限必須停止作業(yè)。⑵工作面上隅角設置便攜式瓦檢儀安裝探頭監(jiān)控。⑶跟班隊長、帶班長、安全質(zhì)量員、流動電鉗工下井時必須攜帶便攜式瓦檢儀。⑷局部瓦斯管理執(zhí)行《柳林縣通風瓦斯管理實施細則》。⑸嚴禁破壞瓦斯探頭和信號線，探頭和上隅角瓦檢儀報警時，必須立即停止采煤機割煤，待處理后方可進行作業(yè)。⑹電氣設備杜絕失爆，杜絕明火作業(yè)。⑺回風橫貫維護好，且橫貫內(nèi)外無雜物堆放，密閉設施由通風隊負責管理。⑻所有監(jiān)測裝置在瓦斯超限斷電后，嚴禁自動復電，只有在瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》%以下時,方可送電。三、 防治火災措施⑴加快推進速度，提高回采率，浮煤清理干凈，減少采區(qū)遺煤量。⑵生產(chǎn)過程中不得任意留設頂煤和底煤，不用坑木及時回收，支護設施盡可能回收，使采空區(qū)冒落嚴實。⑶杜絕電器失爆，堅持使用漏電保護。⑷下井人員嚴禁攜帶明火和穿化學纖維衣服。⑸井下電纜架設符合規(guī)定并避免撞擊和擠壓，接線盒嚴禁在有淋水地點和反向吊掛。⑹嚴禁將剩油和棉秒丟棄在巷道和工作面，井下使用和用過的綿紗、布頭和紙等不得亂扔，必須放在蓋嚴的鐵箱內(nèi)，由專人定期運到地面處理。⑺及時清理皮帶架下及轉動部位浮煤等雜物，防止皮帶跑偏、打滑，按要求使用清帶器。⑻工作面回采結束后，必須45天內(nèi)進行永久性密閉。四、防治煤塵措施⑴工作面防塵管路系統(tǒng)必須齊全完好，正常使用。⑵工作面內(nèi)所有工作人員必須佩戴好防塵口罩。⑶采煤機的內(nèi)外噴霧裝置必須齊全、完好、正常使用，清水泵必須保證正常運轉，以確保噴霧水壓。⑷每班開工前，必須對工作面灑水防塵一遍，工作面系統(tǒng)內(nèi)各巷道必須定期沖洗。⑸工作面順槽隔爆水槽，集中式布置，分別安設40L/個的水袋100個三組。⑹進風巷必須安四道，回風巷必須安五道全斷面水幕。五、綜合防塵措施⑴工作面運煤系統(tǒng)各轉載點必須安裝噴霧灑水裝置，且必須保證完好無損。⑵回風巷內(nèi)安設五道降塵水幕，保持常開狀態(tài)。⑶工作面必須用好機組噴霧降塵裝置，無水和水壓不足時不許割煤。⑷進風巷管路每隔50m管路留設一“三通”，以便定期沖洗兩幫及頂部煤塵。⑸其它各項嚴格執(zhí)行有關綜合防塵規(guī)定。第五節(jié) 運 輸使用絞車前必須認真檢查絞車的完好狀況，地錨或戧木壓柱是否齊全可靠，鋼絲繩鉤頭、保險繩及聲光信號是否齊全完好，鋼絲繩有無明顯的斷絲、斷股或嚴重變形腐蝕現(xiàn)象，操作手把是否靈敏，軌道質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，嚴禁設備帶病作業(yè)。嚴格按規(guī)定掛車，嚴禁超掛，并按規(guī)定使用保險繩。斜巷運輸時，要在斜上、下設好專人警戒，警戒人員必須站在安全地點，要避開萬一跑車后可能波及的范圍，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。斜巷運輸“一坡三擋”設備靈敏可靠，正確使用。嚴禁放飛車或絞車不帶電放車。車輛聯(lián)接必須使用規(guī)定的插銷和三環(huán)鏈，嚴禁用其它物品代替。摘、掛鉤必須在絞車停止工作、車輛被擋穩(wěn)后進行。嚴禁車輛運行中摘、掛鉤，嚴禁站在軌道中間摘、掛鉤。運輸過程中，經(jīng)過風門時，嚴禁同時打開兩道風門；摘掛鉤時，要重新檢查設備車的捆綁及裝車情況，有問題及時處理，并對所經(jīng)過路線軌道阻車器進行復位，使其處于常閉狀態(tài)。絞車在運行過程中，鋼絲繩擺動及斷繩波及范圍嚴禁有人員停留。用平板車運送物料時，裝料人員與卸料人員必須用聲光信號準確聯(lián)系，裝卸料時，運料區(qū)域不得有其它人員作業(yè)、通過或停留。第六節(jié) 機 電一、設備檢修安全措施更換大型部件安全措施⑴更換大型部件時，必須停止各種設備，防止誤操作。⑵認真檢查作業(yè)地點頂板、煤幫情況，并嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認無問題后方可作業(yè)。⑶人工搬運大件時，要配足人力，專人指揮，并防止碰手砸腳現(xiàn)象。⑷起吊時不得原支柱體上起吊，要重新打起吊錨桿、錨索或起吊梁，錨桿最大起吊量不超過5T，錨索起吊量不不超過10T，若用繩套起吊大件，則不得大于繩套的最大安全系數(shù)，并檢查支護是否可靠，有問題先處理后作業(yè)。⑸使用絞車拉運時，要設好警戒，人員避開鋼絲繩波動區(qū)。接大鏈安全措施⑴當運輸機、轉載機斷上鏈或底鏈時，閉鎖其開關，并檢查作業(yè)地點頂、幫情況，無問題后方可作業(yè)。⑵接鏈時要使用專用緊鏈器，并要遠距離操作。⑶斷底鏈時，先確定斷鏈位置，然后將底鏈轉到上鏈，人員要站在安全地點，避開大鏈波動范圍。⑷接上鏈，位置選項在機頭處，至少三人協(xié)作進行，一人點按鈕，兩人接鏈，溜槽內(nèi)不準站人?？s皮帶安全措施⑴縮皮帶前必須檢查工作地點支護情況,檢查所用回柱絞車、支柱、油缸等腰三角形安全情況，無隱患方可作業(yè)。⑵縮皮帶由本隊專職三機工操作，施工時要避開皮帶機頭位置并統(tǒng)一信號，信號不明不得操作。⑶縮皮帶時必須在斷電狀態(tài)下進行，且轉載機頭兩邊不得站人，以防掉道傷人。⑷縮皮帶時，人員要觀察跑道的位移情況，如遇阻應查明原因后再作業(yè)。⑸所用大鏈用M30螺絲帶滿扣邊接，并加蓋皮帶。⑹皮帶到位后，要將機尾架子的煤泥雜物清理干凈，并支平墊穩(wěn)，機尾應和皮帶整體保持一直線，然后緩慢把支架放液。其它安全措施⑴設備檢修要嚴格按照檢修圖表進行班檢、旬檢、日檢、嚴格執(zhí)行油脂管理制度，按循環(huán)注油圖表注油，油號正確，油質(zhì)良好，實行專人負責，專桶專用，度認真填寫油圖表和檢修記錄。⑵設備停機后，開關手把置于“零位”。⑶ 系列車的電纜掛在托車上，吊掛整齊，嚴禁拖地。⑷工作面每隔30米安設一個能閉鎖運輸機的擴音喇叭，要求能可靠傳話，閉鎖鍵要靈敏可靠，并在閉鎖時有專人看管。⑸膠帶輸送機必須使用堆煤、低速、跑偏保護裝置，應使用煙霧、溫度保護裝置。⑹處理運輸機、轉載機故障時，必須斷其電源，打開合，確認無問題后方可作業(yè)。⑺隨著工作面的推進，兩順槽絞車的回收由機電隊進行。二、電氣操作、維修電鉗工必須經(jīng)過考試合格，取得操作資格證，方可持證上崗，學徒工不得獨立操作。非專職人員不得擅自操作電氣設備，所有電器設備嚴禁明電操作，使用電器儀表必須嚴格按其說明書有關規(guī)定執(zhí)行。嚴格執(zhí)行停送電制度，堅持做到停電掛牌，專人看管，誰停電誰送電；停電后要進行驗電放電；％時，嚴禁放電。電氣設備進行停電檢修檢查時必須將開關閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。當要對低壓設備中接近電源的部分進行檢查時應斷開上一級的開關，并對本臺的電氣設備電源部分進行驗電，確認無電后方可進行操作。定期檢查設備的防暴性能、絕緣性能和使用性能，各種保護性能的整定值必須符合要求，不得隨意調(diào)整，對不符合要求的設備、配件應及時更換，確保安全。電纜跑、漏電應及時包扎、處理。各種保護裝置不得任意損壞及甩掉；各種保護不靈時，應停電處理，處理不好不準強行送電。工作面電纜要表明用途、電壓等級，電纜掉掛要符合要求，嚴禁用鐵絲吊掛電纜，工作面機頭、機尾電纜必須用皮子保護好。對每臺開關、電器設備掛牌管理，明確專人負責；要表明電壓等級、容量、用途、整定電流等。電氣設備達到完好標準，線路嚴禁有“雞爪子”“羊尾巴”明接頭，嚴禁電氣設備失爆。高壓開關、移動變電站檢修和處理故障失爆定按其說明書及有關規(guī)定執(zhí)行。開車信號聯(lián)系要準確，信號不清不操作，開車前要發(fā)出開車信號，提醒有關人員注意，然后按順序開車。1嚴禁在無聲、光報警情況下啟動設備，各種閉鎖裝置、通信、照明、聲光、信號不起作用嚴禁開機，工作面機電設備閉鎖裝置不解除，嚴禁強行開機。1設備開動后要觀察負荷顯示，發(fā)現(xiàn)運輸機等設備過負荷時應及時與工作面人員聯(lián)系查明原因；當發(fā)現(xiàn)開關跳閘時，要查明原因，排除故障后方可聯(lián)系開機。1認真檢查前班的運轉記錄，嚴格現(xiàn)場交接班，然后要認真填寫 運轉日志。1檢修和處理電氣設備時要嚴格執(zhí)行驗電和放電制度。三、工作面停送電停送電工作必須由專職電工作業(yè)，嚴格執(zhí)行，《煤礦安全規(guī)程》第444條、第445條、第446條、第449條、第457條。送電前必須將高壓、低壓電纜懸掛好，并要懸掛整齊。送電時應對線路、設備進行全面檢查，并測量其絕緣，待安全無誤后方可送電。移動變電站、開關、高壓電纜連接器必須有合格的局部連接板或連接線，與總接地網(wǎng)電阻不大于2Ω，并要按《煤礦安全規(guī)程》第482～487條埋設。送電時必須按下列順序操作：⑴必須把所有待送電的開關手把打到停電位置。⑵經(jīng)檢查確認無誤后，應由持有“送電單”的專人到采區(qū)變電所聯(lián)系，將高壓送電。⑶將移動變電站高壓開關合閘，移動變電站運行正常后，在將移動變電站低壓開關合閘，試檢漏、過流等保護靈敏度，正常后再次合閘送電。⑷將所需試機的饋電開關起動器按要求整定過流、過載保護值，無誤后，將饋電開關送電。⑸檢查待試設備，并通知有關人員，待一切安全無誤后，將啟動器合閘送電，開啟試機。⑹在送電試機時，若有異常聲音應立即停電閉鎖并進行處理，停電后應進行驗放電，同時將開關鎖好，掛上警示牌或專人看管，嚴禁帶電作業(yè)。⑺所用的電器設備及接地工藝要符合“防爆”及“完好”標準否則應及時處理或更換，不合格不準送電。⑻凡接觸帶電設備，必須先按規(guī)定驗放電，掛接地線，專人直接與看管控制開關的人員聯(lián)系停電，嚴禁約時或電話聯(lián)系送電。⑼工作面的移動式機器，每班工作結束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。⑽工作面各種電氣設備的橡套電纜，必須嚴加保護，避免水淋、撞擊、擠壓；每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷及時處理。第七節(jié) 其 它一、進入煤壁側作業(yè)安全措施進入煤壁側作業(yè)之前，必須先進行敲幫 問頂。必須停止采煤機、輸送機。當采煤機距工作地點5米以內(nèi)時，必須將采煤機停機閉鎖，并且司機必須堅守崗位，不得脫崗。作業(yè)段禁止人員通過，若確需要通過時，應通知作業(yè)人員并征得其同意，通過時要注意不能碰到支架的操作手柄。作業(yè)人員要事先清理好退路，并將退路清理暢通，作業(yè)時要有人觀頂。人員在煤壁側工作時，附近上下20米內(nèi)禁止任何人操作相關支架，工作地點禁止升降架或移架。工作人員必須站在支架頂梁下或有支護的下方作業(yè)。作業(yè)前應將用料備足、背齊，工具齊全。作業(yè)人員要配合默契，操作熟練，動作迅速準確，盡量縮短工作時間。作業(yè)完畢，經(jīng)現(xiàn)場負責人同意后，待人員全部撤離煤壁側進入安全地點后，方可恢復生產(chǎn)。二、其它安全措施（1）嚴禁工作面作業(yè)人員踩溜子、皮帶或用皮帶、溜子運物料。（2）推溜器不得直接打要支撐立柱上，要有專用戧柱，移溜結束后，要重新收回移溜器，并打好戧柱。（3）運送設備的開停，必須嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系制度。