【正文】 5）冒頂處理好后開溜前，要把大塊矸石必須先處理掉，以防二次撞棚造成兩次冒頂。 八、初次來壓時(shí)的支護(hù)措施（1）割煤工作中，必須首先檢查并時(shí)刻注意頂板及周圍情況，若發(fā)現(xiàn)明顯來壓現(xiàn)象，必須停止割煤工作，加強(qiáng)對(duì)工作面頂板的維護(hù)，適當(dāng)加密工作面支柱。 九、回柱放頂方法及措施（1）回柱放頂順序必須嚴(yán)格執(zhí)行自下而上、由里向外的原則。放頂前必須先觀察頂板及周圍支護(hù)情況，并預(yù)先改好后路及放頂?shù)攸c(diǎn)以上5m范圍的支柱，使這迎山有勁、支設(shè)牢固，確保安全后方可進(jìn)行正常放頂。（3）放頂各分段距離不得小于15m。分段接茬要設(shè)在頂板完整且采空區(qū)頂板已垮落的地點(diǎn)，嚴(yán)禁設(shè)在斷層、頂板破碎、壓力大、采高過高或過低的地點(diǎn)。（5）放頂時(shí)，必須首先檢查放頂?shù)攸c(diǎn)支柱及頂梁，并掛牢小鏈。（7）處理埋壓或難以回收的柱梁或鐵鞋時(shí)，必須先打好臨時(shí)支柱，加強(qiáng)支護(hù)后再進(jìn)行處理。（9）在頂板破碎或壓力大的地段放頂時(shí)，人員要站在斜上方安全處，必須使用長(zhǎng)把工具操作，以防發(fā)生事故。嚴(yán)禁任何人進(jìn)入采空區(qū)回收物品，如確需回收，必須站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具拉出?；厥盏闹е砍休d，打在新切頂線內(nèi)側(cè)梁下，回收的鐵鞋要與支柱對(duì)應(yīng)放好，并將鞋的鏈鉤掛到支柱手把上。（13）當(dāng)采空區(qū)內(nèi)出現(xiàn)懸頂時(shí)，按初次來壓時(shí)處理懸頂?shù)拇胧﹫?zhí)行。端頭切頂采用密集柱、戧柱配合使用維護(hù)頂板，密集柱緊靠落山，柱距30cm；戧柱迎山有力。 ③端頭支護(hù)必須保證行人寬度≥，高度≥。⑵ 超前支護(hù)形式：對(duì)進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷至工作面20m范圍內(nèi)進(jìn)行超前維護(hù)，先進(jìn)行補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)，然后靠煤壁30cm處，沿順槽走向兩幫進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，、DZ—25型單體液壓支柱，一梁兩柱，梁頭搭接15cm進(jìn)行支護(hù)，從工作面開始前10m為四排，后10m為兩排。防倒鏈必須掛牢掛實(shí)。c 、架棚前必須執(zhí)行“敲幫問頂”制度，處理一切不安全隱患。e、支柱的三用閥注液孔全部面向順槽切眼方向，手把一律向機(jī)頭。g、支柱無漏液、失效,π型梁無嚴(yán)重變形，否則必須及時(shí)更換。i、 支柱嚴(yán)禁超高超低使用，同一工作面嚴(yán)禁使用不同型號(hào)的支柱。k、注液槍用完后，必須掛好，不得隨意丟棄在底板上。m、兩順槽內(nèi)支護(hù)在端頭支護(hù)后回撤，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回。o、每一支柱必須上防倒小鏈連接頂網(wǎng)，以防柱滑倒傷人。即：三 直：工作面刮板運(yùn)輸機(jī)直、支柱直、煤壁直； 兩 平：頂、底板平； 兩暢通：進(jìn)、回巷及兩端頭安全出口暢通無阻； 一 凈：所有設(shè)備清潔衛(wèi)生，無浮煤、雜物； 無漏液：所有液壓設(shè)備無漏液、串液現(xiàn)象；附圖6：工作面支護(hù)布置示意圖第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容 工作面頂板動(dòng)態(tài)觀察，以及工作面上下巷道頂?shù)装遄兓闆r。壓力表上要有保護(hù)罩，條件變化需要爆破時(shí)，要有保護(hù)壓力表的措施。并通過對(duì)工作面及兩巷儀器觀察、分析記錄數(shù)據(jù)，對(duì)工作面周期來壓有一定的理論基礎(chǔ)。通風(fēng)路線風(fēng)流流向地面－主斜井－5運(yùn)輸大巷－5進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷－皮帶下山―3順皮帶順槽－4101工作面－2順回風(fēng)順槽－專用回風(fēng)巷－總回風(fēng)－回風(fēng)斜井－地面地面－副斜井－軌道下山－軌道下山與皮帶下山聯(lián)絡(luò)巷―4順槽－第二切眼－1順槽（專用排瓦斯巷）－專用回風(fēng)巷－總回風(fēng)－回風(fēng)斜井－地面附圖7：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖 礦井需風(fēng)量的計(jì)算(1)、采煤工作面需風(fēng)量的計(jì)算A、按回采工作面回風(fēng)流（或CO2）濃度不超過1％計(jì)算 Q采= Q采回+ Q采尾Q采回=100q采 KCH4 =100= 式中：Q采—回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； q采—回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯平均絕對(duì)涌出量，m3/min； KCH4—回采工作面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，；Q采尾=qCH4尾/％KCH4=168=210 m3/min 式中：q采尾—回采工作面尾巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min；Q采= Q采回+ Q采尾=+210= m3/min； B、按回采工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量 每人供風(fēng)≮4 m3/min Q采＞4N=438=152 m3/min 式中：N—工作面最多人數(shù),取38人； C、按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算 Q采=60V采S采=60=756m3/min 式中：V采—采煤工作面風(fēng)速，； S采—采煤工作面的平均斷面積,m2； S采=(+)/2=從以上計(jì)算結(jié)果：工作面風(fēng)量以取最大值756m3/min為該工作面計(jì)劃配風(fēng)量。 通風(fēng)管理及安全措施（1）保證通風(fēng)系統(tǒng)的可靠，根據(jù)瓦斯?jié)舛群侠碚{(diào)整風(fēng)量，堅(jiān)持“以風(fēng)定產(chǎn)”。（3）愛護(hù)通風(fēng)防塵隔爆設(shè)施，嚴(yán)禁破壞。（5）嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷、或有害氣體超限地點(diǎn)。（7）加強(qiáng)工作面上隅角瓦斯管理，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即采取措施，設(shè)置風(fēng)障等措施。風(fēng)門管理（1）施工隊(duì)組人員運(yùn)送材料或行人時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門，必須隨手關(guān)閉。（3）風(fēng)門損壞時(shí)工作人員必須及時(shí)處理，盡可能減少風(fēng)門漏風(fēng)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，通知通風(fēng)部門修復(fù)。（5）瓦斯員或風(fēng)門修理工每班至少檢查一次風(fēng)門情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門漏風(fēng)或其他問題及時(shí)進(jìn)行處理。瓦斯檢測(cè)①由前向后或由后向前逐段檢測(cè)，檢測(cè)風(fēng)流瓦斯?jié)舛扰c檢測(cè)局部瓦斯?jié)舛韧瑫r(shí)進(jìn)行，在所有測(cè)定的風(fēng)流瓦斯?jié)舛戎邢拮畲笾禐樘幚順?biāo)準(zhǔn)。③在檢測(cè)采煤工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛葧r(shí)，還應(yīng)同時(shí)檢測(cè)其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋绕浠仫L(fēng)瓦斯?jié)舛缺仨氄J(rèn)真測(cè)定，并以其中最大值為處理標(biāo)準(zhǔn)。⑤并隨時(shí)對(duì)照監(jiān)控傳感器讀數(shù)，進(jìn)行校正公示。在工作面上隅角掛設(shè)便攜式瓦檢儀，并備用風(fēng)障，在瓦斯超限時(shí)，掛風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流以便降低瓦斯?jié)舛取? 瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，堅(jiān)持杜絕空班漏檢現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)電網(wǎng)停電后，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常工作2小時(shí)，兩套工控機(jī)切換時(shí)間5min。備用電池在電網(wǎng)停電時(shí)，仍能保證以上裝置正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)。、復(fù)電功能。，能全面、及時(shí)掌握系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，便于管理和維修。且甲烷傳感器用鐵絲鉤懸掛距頂板必須≯300mm，距巷道側(cè)壁≮200mm。，具有可自動(dòng)停掉動(dòng)力電源，并只有瓦斯降低到規(guī)定限度以下時(shí)方可恢復(fù)送電的閉鎖裝置。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用和維護(hù)安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備技術(shù)參數(shù)表種 類數(shù) 量規(guī) 格 型 號(hào)甲烷傳感器5臺(tái)KGJ15溫度傳感器1臺(tái)KGF2饋電傳感器1臺(tái)GKT12T—1140—VB一氧化碳傳感器2臺(tái)KGA3煙霧傳感器1臺(tái)KGM2監(jiān)控分站2臺(tái)KJ—70NF1風(fēng)速傳感器1臺(tái)KJW5各類傳感器報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度及斷電范圍表名稱報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍回采工作面上隅角J1≥%≥%＜% 工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備工作面J2 、J3≥%≥%＜% 工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備回采回風(fēng) J4≥%≥%＜% 工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備專用排瓦斯巷 J5≥%≥%＜% 工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備一氧化碳傳感器≥%風(fēng)速傳感器溫度傳感器30℃附圖8：監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置示意圖 四、綜合防塵㈠防塵系統(tǒng)防塵供水水源來至于地面靜壓水池（240m3），工作面供水管直徑Φ3寸鋼管，并在管路上安裝過濾器，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧⑴運(yùn)輸巷的轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須有噴霧設(shè)施，連接噴嘴設(shè)施時(shí)。⑵噴嘴高度安在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)40～50cm的位置，而且噴嘴必須正對(duì)轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn)。⑷采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面50m范圍內(nèi)必須設(shè)置一道全斷面水幕，回風(fēng)順槽距工作面50m范圍內(nèi)必須設(shè)置2道全斷面水幕，工作面設(shè)灑水管。巷道沖洗：每班沖洗工作面20m范圍內(nèi)的巷道，20m以外的回風(fēng)巷道每3天全巷沖洗一次，工作面巷道要保持濕潤(rùn)，巷道口的水管、風(fēng)筒、電纜、設(shè)備的煤塵厚度不得超過2mm，巷道底板煤塵厚度不超過2mm，堆積長(zhǎng)度不得超過5m。其他⑴帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須設(shè)置專用的滅火器、接頭及灑水膠管。⑶隔爆水槽規(guī)格質(zhì)量①隔爆水槽用水量按巷道面積計(jì)算為200升/m2。⑤水棚位置：首列水棚與工作面的距離必須保持60～200m，與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的距離應(yīng)保持50～70m。采煤機(jī)內(nèi)外噴霧：要求噴霧嘴完好不堵塞，內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa，外噴霧壓力不小于4MPa；霧化程度高，特別是外噴霧要能夠封閉截割產(chǎn)塵部位。在皮帶巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴頭，每50m設(shè)一“三通”，供消防灑水用，回風(fēng)巷每隔50m設(shè)一閘閥供消防灑水。進(jìn)回風(fēng)巷距工作面30m范圍內(nèi)處始終設(shè)置一凈化水幕，另外進(jìn)風(fēng)巷設(shè)3組、會(huì)風(fēng)巷設(shè)4組全斷面水幕，采煤機(jī)內(nèi)外噴霧降塵。巷道內(nèi)材料碼放整齊，閑置設(shè)備和雜物全部出井。巷道凈斷面不得小于原設(shè)計(jì)的80％。五、防滅火巷道中每隔50m設(shè)置灑水閥門和支管。在膠帶機(jī)頭、機(jī)尾至少各備有2個(gè)滅火器和1個(gè)砂箱。井下使用的柴油、機(jī)油和高溫黃油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。如工作面或巷道內(nèi)著火時(shí)，根據(jù)著火情況，應(yīng)首先采用直接滅火方法，如用滅火器、用水撲滅等，在直接滅火過程中，一般不得改變火區(qū)的風(fēng)流方向。第五章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸 一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式4101工作面采用MG2125/571－WD型交流電牽引采煤機(jī)落煤，其螺旋滾筒配合工作面運(yùn)輸機(jī)前移配合裝煤，落煤由工作面輸送機(jī)SGZ764/500輸送到SGB—620/40順槽轉(zhuǎn)載機(jī)，至皮帶巷DSJ100/30/275型皮帶輸送機(jī)至皮帶下山SSJ—800/240型皮帶輸送機(jī)到溜煤眼 ，再由5運(yùn)輸皮帶至主斜井皮帶到地面煤場(chǎng)。中部浮煤通過移溜時(shí)鏟煤板裝入輸送機(jī)。二、運(yùn)煤路線4101工作面→三順槽皮帶→下山皮帶→溜煤眼→5運(yùn)輸巷皮帶→主斜井皮帶→地面棧橋皮帶→地面煤場(chǎng)。水泵、水管設(shè)專人負(fù)責(zé)、維護(hù)。三順皮帶順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶輸送機(jī)及拉緊絞車由機(jī)電硐室KBSGZY2T1000/10型一臺(tái)移變饋出線電源供電。其中采煤機(jī)組為571KW，工作面刮板輸送機(jī)為2250KW，回柱絞車兩臺(tái)為60KW，乳化泵為250KW，共為1381KW。附圖11：工作面供電系統(tǒng)圖二、機(jī)電管理設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn)，排列整齊，頂板不得有淋頭水，底板不得有積水，開關(guān)應(yīng)放在架上，日常灑水不得灑在電氣設(shè)備上，要保持設(shè)備外表潔凈。新安裝的接地裝置，在投入運(yùn)行前應(yīng)檢測(cè)其接地電阻值，正常運(yùn)行后每季至少進(jìn)行一次接地電阻測(cè)定，使之符合《細(xì)則要求》。各臺(tái)設(shè)備的控制開關(guān)要按機(jī)電科編制的井下電氣設(shè)備整定表整定并符合《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置整定細(xì)則》要求，不得調(diào)的過大和甩掉不用。非專職電氣人員不得檢修電氣設(shè)備。檢修電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)瓦斯、停電、放電、驗(yàn)電、連地線的安全作業(yè)程序，普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。通信設(shè)施及相關(guān)事項(xiàng) ①通信設(shè)施全部設(shè)在人行道側(cè)煤壁上，電鈴、電話及線路保持完好，不得隨意拆移及破壞，執(zhí)行每班三匯報(bào)制度，發(fā)生事故及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。附圖12：通信系統(tǒng)示意圖第六章 勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織采用“三八制”正規(guī)循環(huán)作業(yè)，兩班生產(chǎn)，一班檢修，每班一循環(huán)。工作面采煤采用跟機(jī)作業(yè)形式。詳見：4101工作面勞動(dòng)組織表 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　勞動(dòng)組織表 工 種早 班中 班零 班帶班長(zhǎng)111安全員111采煤司機(jī)22泵站司機(jī)11皮帶司機(jī)11轉(zhuǎn)載司機(jī)11刮板司機(jī)11支護(hù)工66移溜工22電工、維護(hù)工222超前支護(hù)工6抽水工1瓦斯員111合計(jì)191912第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)附圖13：4101工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序 號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量備 注1走向長(zhǎng)度m8202剩余可采長(zhǎng)度m2932008年推進(jìn)度370m，2009年剩余430m，可采293m，137m為王家焉村莊保安煤柱。～10176。5煤層厚度m6采 高m7地質(zhì)儲(chǔ)量萬T8可采儲(chǔ)量萬T9循環(huán)進(jìn)度m10循環(huán)產(chǎn)量T11日產(chǎn)量T3072刀＝30713月產(chǎn)量T767530725=767514可采期月415日出勤數(shù)人50全天出勤總?cè)藬?shù)16回采效率T/人307/50＝