【正文】 度1．管理程序1．1項目經(jīng)理部建設一個標準的焊接材料庫房和裝配內部設施，物資供應部門負責焊接材料的報審、入庫、標識和庫房管理的全過程。1．2庫房工作人員負責焊接材料入庫、保管、烘干、發(fā)放、回收及室內溫、濕度控制，并做好詳細記錄。1．3焊工憑本單位焊接技術人員簽發(fā)的焊接任務書到焊接材料庫房領用，施工完成后將剩余材料送回庫房。（焊接任務書原件由庫房保存）2．庫房設施2．1焊接材料庫房設有材料貯存室、烘干發(fā)放室，室內有良好的照明，庫房內部用電設備必須符合安全標準要求。2．2焊接材料庫干燥通風，貯存室內應設置溫、濕度表，冬季有采暖設施，加裝吸濕機等設備，以保證其室內溫度不低于攝氏5℃、相對空氣溫度低于60%。2．3焊接材料存放在貨架上，貨架距地面高度和墻壁距離大于300毫米；箱裝電焊條擺放不得大于5層。3．材料入庫3．1凡需入庫的焊接材料必須由項目部焊接質檢員進行質量驗收。（如：材料質量保證書是否與產品相符、材料的外觀質量、合金焊材的合金成份等，對特殊材料增作電焊條的烙敷金屬和焊絲的光譜分析）其檢驗結果符合要求后，由焊接質檢員在入庫臺帳簽字認可。3．2庫房工作人員認真清點入庫數(shù)量、品種，協(xié)助報關，入庫后填寫材料入庫臺帳。3．3質量驗收不合格的產品不得入庫。4．焊材貯存4．1焊接材料應嚴格按牌號、規(guī)格、批號分別進行貯存。庫內的焊材擺放整齊，用標簽進行標識，（標簽上應清晰注明牌號、規(guī)格、批號、產地以及檢驗狀態(tài)）4．2對焊條受潮藥皮變色，焊芯有銹跡等需經(jīng)焊接技術員和質檢員進行質量鑒定。確定各項性能指標滿足要求后方可使用，否則做好明顯禁用標識。5．焊條烘干5．1根據(jù)產品提供的使用說明和相關標準進行嚴格烘干，工作人員要嚴格遵守，在無特殊要求時：酸性焊條150—200℃，烘干1—，堿性焊條350℃，烘干2小時，烘干后放入100—150℃保溫溫箱內，隨用隨取。5．2不同牌號的焊條應分箱，分槽進行烘干后的保溫貯存，并采用掛牌或記號筆標識等方法在烘干箱上進行標識。特殊鋼所用的焊條在烘干和貯存時，采用標識的特殊烘箱。5．3庫房工作人員必須按規(guī)定及時填寫烘干記錄。需二次烘干的焊條，應在焊條頭上以涂漆或綁扎的方法進行標識，并做好二次烘干記錄及發(fā)放記錄。5．4重復烘干次數(shù)不超過3次，對超過3次烘干的焊條定為報廢。6．焊材發(fā)放和回收6．1焊工必須持有經(jīng)焊接技術人員簽發(fā)的“焊條任務書”進行領取焊材并裝入保溫桶中。6．2庫房工作人員認真核實任務單并按其規(guī)定的焊材發(fā)放，準確填寫所發(fā)放焊材的數(shù)量和批號并簽字負責。并填寫每天出庫臺帳。6．3焊工核實所領用的焊材與任務書中規(guī)定的牌號等相符后，在任務書中簽字認可。6．4貯存箱中同類型的焊條，按經(jīng)過二次烘干的先發(fā)，退回的焊條次之。即先烘先發(fā)的發(fā)放原則。6．5焊接任務書中的施工項目、鋼號、焊材牌號等填寫不清和無簽發(fā)人簽字，工作人員拒絕發(fā)放。6．6焊工退回庫的焊接材料，工作人員必須認真核實、驗證其牌號后，分類保溫貯存，對無法核實或不詳?shù)暮覆膽綦x處理。6．7焊工應對當日的焊條（焊絲）頭及時進行回收，并放在指定回收地點。焊材烘烤辦法1焊接責任工程師應針對本工程所選用焊材種類，編制焊材烘烤參數(shù)。焊材烘烤和恒溫的時間、溫度應按焊材使用說明書要求進行匯總。當缺少相關參數(shù)時，可根據(jù)焊接工藝文件要求及參考如下規(guī)定執(zhí)行：低氫型焊條烘烤溫度350℃～400℃，恒溫時間1～2小時；鈦鈣型焊條烘烤溫度150℃～200℃，恒溫時間1小時。2焊材烘烤室管理人員應嚴格按技術要求烘烤和恒溫存放焊條、焊劑，并如實做好焊材烘烤記錄。3焊條應分層放入烘烤箱內，材質、規(guī)格、批號不同的焊材烘烤時應用柵格隔開。每臺烘烤箱內放置焊條數(shù)量應不超過設備容量要求。4烘烤參數(shù)不同的焊材不得同爐烘烤。焊材在烘烤箱內或恒溫箱內應有標識，以免混淆。5烘烤焊條時，應防止驟冷驟熱而導致焊條藥皮開裂脫落；不得向正在烘烤的焊材烘烤箱內投放或抽取焊條；低氫型焊條烘烤后，應在溫度降至200℃以下時，轉存至溫度100℃～150℃的恒溫箱內。禁止將烘烤后的焊條直接從高溫狀態(tài)下放入恒溫箱內。6焊劑烘烤應每次烘烤一種焊劑，回收焊劑應過濾雜質后與同牌號同批號焊劑一同烘干后使用。焊材發(fā)放辦法1焊材發(fā)放時，焊材烘烤室管理人員應填寫焊材發(fā)放記錄。2焊材應由焊工本人領取，并在焊工號一欄簽署焊工號和姓名。3焊工領用焊條時，應攜帶具有保溫功能的焊條筒，且一個保溫筒只允許放置一種牌號焊條。否則管理人員應拒絕為其發(fā)放焊條。4每次領用的焊條以能夠滿足四小時焊接作業(yè)量為宜，一般不宜超過100支。5對于特種焊材，應由焊工所屬施工班組負責人填寫，經(jīng)主管技術人員審批后，持卡領用。焊材烘烤室管理人員應在領用卡上記錄所發(fā)焊材的烘烤狀態(tài)，領用卡由烘烤管理員保存，以便進行追溯檢查。6焊工焊接作業(yè)性質和范圍發(fā)生變化時，焊工應將剩余焊材退回焊材烘烤室，重新辦理其他焊材的領用手續(xù)。7遇有因特殊原因（如風、雨）影響而在四小時內沒有使用完的焊材，焊工應在當班工作結束時將剩余焊材及時退還焊材烘烤室，嚴禁將剩余焊材直接帶入下一個工作班進行施焊作業(yè)。焊材的回收和重復烘烤、發(fā)放執(zhí)行本文第9節(jié)規(guī)定。8焊工在領用焊條時，應交還上次用過的焊條頭，存放在指定地點。焊條頭不回收的焊工，焊材烘烤室管理人員可拒絕再次發(fā)放焊條。焊條頭長度不得大于50mm.9焊劑應與配套焊絲同步發(fā)放。補領時，焊劑發(fā)放記錄中應標明對應原發(fā)放記錄序號。焊劑發(fā)放時，應使用帶封蓋的焊劑桶領用焊材烘烤室管理人員崗位職責1焊材烘烤室管理人員應接受崗前培訓，熟悉本崗位的各項管理程序和制度，掌握焊材管理和烘烤的基礎知識。2負責焊材烘烤的管理和日常工作，填寫和妥善保管各項記錄。3熟練掌握焊材烘烤設備性能和使用方法，定期檢查維護。4對存儲焊材定期檢查，如發(fā)現(xiàn)由于保存不當而出現(xiàn)可能影響焊接質量的缺陷時，及時協(xié)同焊接責任工程師、材料責任工程師、質量管理人員做出處理。5對所需要計量儀器設備，如干濕度計、溫度計等，提出計量要求，定期校驗。6及時統(tǒng)計當天的使用量和庫存量。聯(lián)系施工班長，提前一天將次日所用焊接材料的牌號、規(guī)格、數(shù)量加以統(tǒng)計，核實庫存量是否滿足要求。焊材儲量不足時，及時通知相關施工班組補充。7焊材烘烤室管理人員應根據(jù)施工進展情況烘烤焊材，其品牌、牌號、規(guī)格、數(shù)量應滿足當天作業(yè)需求。8保持烘烤室內衛(wèi)生和設備清潔。9堅守工作崗位，避免相關人員隨意存取焊材。10接受質量管理人員和物資供應部門對焊材烘烤室日常工作的指導、監(jiān)督和檢查。 工 作 流 程 物資部部長 設備計劃員材料計劃員 設備管理員材料采購員 材料管理員 物資工作管理制度中囯能建電二公司仙人島項目部編制：審核：批準：二零一五年三月一曰 第 43 頁 共 43 頁