【正文】 臺帳，視為不合格。有1臺設(shè)備未執(zhí)行自檢，或自檢記錄表格填寫出現(xiàn)嚴重缺陷，視為不合格。發(fā)現(xiàn)1臺設(shè)備屬自身原因未執(zhí)行定期檢修計劃，視為不合格。有1次隱瞞特種設(shè)備故障事故, 視為不合格。⑺、工業(yè)建筑管理。嚴重違反工業(yè)建（構(gòu)）筑物使用“十不準”規(guī)定1項，視為不合格。工業(yè)建筑屋頂沒有定期(每年一次)清掃灰塵、雜物，天溝、落水管不通暢，發(fā)現(xiàn)1處視為不合格。鋼結(jié)構(gòu)表面沒有定期進行檢查、清理、防腐，發(fā)現(xiàn)1處視為不合格。⑻、設(shè)備檔案資料管理。新增設(shè)備或設(shè)備實施大修和技術(shù)改造后，未及時進行技術(shù)資料和圖紙資料歸檔，視為不合格。⑼、設(shè)備修理費(包括月度外委修理費統(tǒng)計)管理。有1臺主要設(shè)備未建立修理費統(tǒng)計管理臺帳，視為不合格。主要設(shè)備修理費出現(xiàn)1處嚴重統(tǒng)計錯誤，視為不合格。無季度、年度修理費用分析，視為不合格。⑽、備件管理。發(fā)現(xiàn)1次提報計劃時審查不嚴格，重復(fù)提報計劃，視為不合格。發(fā)現(xiàn)1次備件規(guī)格型號提報不準，視為不合格。發(fā)現(xiàn)1次非標備件計劃和圖紙不能同步報送，視為不合格。發(fā)生1次備件急件計劃(每月只許提報1次正式計劃)，視為不合格。庫存資金超計劃，視為不合格。三、現(xiàn)場設(shè)備面貌⑴、生產(chǎn)設(shè)備、動力管網(wǎng)的泄漏管理。未建立主要生產(chǎn)設(shè)備、動力管網(wǎng)重點部位動、靜泄漏點管理臺帳，視為不合格。動力管網(wǎng)圖不齊全完整，或與實際不相符，視為不合格。靜密封點泄漏率0. 5‰,并有明顯泄漏，或動密封點泄漏率2‰，視為不合格。⑵、主要設(shè)備及附件本體及周圍衛(wèi)生。發(fā)現(xiàn)2處以上設(shè)備及附件結(jié)構(gòu)不完整，外觀不整潔, 或有松動、泄漏、油污、積塵、腐蝕現(xiàn)象，視為不合格。主要生產(chǎn)現(xiàn)場機旁物件未定置擺放，生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)雜物堆放、嚴重積水積油，視為不合格。⑶、設(shè)備安全裝置及安全運行管理。發(fā)現(xiàn)2處以上機械設(shè)備沒有做到“五有”，即輪有罩、軸在套、坑有蓋、臺有欄、危險部位有明顯警示標志，視為不合格。發(fā)現(xiàn)1項設(shè)備安全附件或裝置缺件、失靈，視為不合格。有1項隱患無整改措施，或因自身原因未按規(guī)定期限落實整改，視為不合格。⑷、計器儀表。發(fā)現(xiàn)2處以上計器儀表不齊全、或不靈敏可靠，視為不合格。⑸、設(shè)備運行。發(fā)現(xiàn)1次設(shè)備超負荷運行現(xiàn)象，視為不合格。⑹、設(shè)備夏季“四防”、冬季“四防”工作。設(shè)備夏季“四防”、冬季“四防”工作措施不得力,沒有認真執(zhí)行機動科要求，出現(xiàn)1次漏檢、漏報現(xiàn)象，視為不合格。四、培訓(xùn)學(xué)習(xí)⑴、培訓(xùn)組織管理機構(gòu)或網(wǎng)絡(luò)不健全，視為不合格。⑵、每周開展一次事故案例學(xué)習(xí)或每周一題設(shè)備專題活動，車間、班組均要保留學(xué)習(xí)活動記錄；如果年初沒有制定培訓(xùn)學(xué)習(xí)計劃、年終沒有培訓(xùn)學(xué)習(xí)總結(jié)的，視為不合格。⑶、每季培訓(xùn)學(xué)習(xí)、考試少于1次，無培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄和考試記錄的，視為不合格。⑷、新員工上崗、調(diào)崗或其他重要項目(如大修、年修、高壓線路清掃等)實施前，未進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)的，視為不合格。序號文件名稱存檔地點存檔期限備注1設(shè)備操作指導(dǎo)書生產(chǎn)技術(shù)組永久2設(shè)備點檢基準生產(chǎn)技術(shù)組永久3設(shè)備潤滑基準生產(chǎn)技術(shù)組永久4動力管網(wǎng)圖生產(chǎn)技術(shù)組永久5設(shè)備維修技術(shù)標準維修技術(shù)組永久6設(shè)備維修作業(yè)標準維修技術(shù)組永久7崗位日常點檢表各生產(chǎn)崗位3個月8重點設(shè)備專業(yè)點檢卡維修、生產(chǎn)技術(shù)組6個月9車間設(shè)備檢查記錄維修、生產(chǎn)技術(shù)組6個月10維修點檢記錄維修工段3個月11重點設(shè)備更換臺帳維修、生產(chǎn)技術(shù)組永久12崗位、維修點檢路線圖各生產(chǎn)、維修班組永久13點檢信息反饋表維修、生產(chǎn)技術(shù)組3個月14領(lǐng)導(dǎo)干部點檢卡重點生產(chǎn)崗位6個月15設(shè)備故障（事故）分析維修、生產(chǎn)技術(shù)組1年附件三16點檢定修績效評價考核維修、生產(chǎn)技術(shù)組1年附件一17設(shè)備運行月分析及隱患月報表維修、生產(chǎn)技術(shù)組1年附件二18設(shè)備保全記錄維修技術(shù)組永久附件四19設(shè)備字典維修、生產(chǎn)技術(shù)組永久20重點設(shè)備備件信息臺帳維修技術(shù)組永久附件五21修舊利廢臺帳維修、生產(chǎn)技術(shù)組1年22煉鐵廠設(shè)備事故故障反思與回顧學(xué)習(xí)材料維修、生產(chǎn)技術(shù)組永久23班組設(shè)備臺帳維修、生產(chǎn)班組永久煉鐵廠設(shè)備管理基礎(chǔ)工作標準化文件明細煉鐵廠煉鐵廠重點設(shè)備考核細則 為了對嚴重影響高爐生產(chǎn)的重點設(shè)備加強控制，特制定考核參考細則，作為設(shè)備零目標運行管理績效評價的一個組成部分。一、煉鐵廠爐頂設(shè)備管理考核細則為了保證爐頂設(shè)備正常運行，特制定本考核細則，具體如下：（一）高爐車間操作人員要嚴格按照崗位操作規(guī)程進行操作。（二）750、1000高爐車間要嚴格控制爐頂溫度，爐頂溫度全天累計4小時以上時間超過200℃,考核責任單位200元,主任、分管主任分別考核30元；出現(xiàn)一次溫度超過250℃，持續(xù)時間半小時以上的，考核責任單位400元,主任、分管主任分別50元。（三）各高爐車間要密切關(guān)注下閥箱及氣密箱溫度，及時調(diào)整冷卻氮氣量，保證氣密箱溫度不超過65℃，下閥箱溫度在85℃130℃之間，下閥箱溫度每小時記錄一次，溫度超過規(guī)定要求及記錄不完整，一次考核責任單位200，設(shè)備主任50元。（四）各高爐車間每班記錄兩次下料罐充、泄壓情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通知廠領(lǐng)導(dǎo)、機動科及維修車間等部門，記錄不完整、異常情況未及時匯報，一次考核責任單位200，設(shè)備主任50元，對生產(chǎn)造成影響的根據(jù)影響程度嚴肅考核。（五）各高爐車間每班對一次均壓管道排水一次，發(fā)現(xiàn)一次不及時排水，考核責任單位100元，設(shè)備主任30元。（六）高爐車間要按潤滑標準對設(shè)備進行加油并由加油人簽字，做好紀錄。重要設(shè)備的潤滑維修車間要進行點檢。發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位考核責任單位500元，分管領(lǐng)導(dǎo)100元。（七）機械維修車間、電氣維修車間、各高爐車間加強對爐頂設(shè)備的點檢力度，并將各設(shè)備的點檢責任具體到人，發(fā)生影響高爐生產(chǎn)的故障，直接對責任人進行考核。因維修人員處理不及時、判斷錯誤或維修質(zhì)量差造成的故障，一次考核責任單位200元，主任、分管主任各50元；造成慢風的，一次考核責任單位200500元、主任、分管主任各150元；造成休風的，一次考核責任單位10002000元，主任、分管主任各300元；重復(fù)發(fā)生的加倍考核。二、爐前開口機、泥炮使用與維護規(guī)定為加強高爐爐前設(shè)備操作與維護、潤滑、保養(yǎng)管理力度，特制定如下規(guī)定：㈠、開口機嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，規(guī)范操作；操作人員開啟液壓馬達，使鑿巖機往復(fù)運動幾次，振落渣鐵，試驗旋轉(zhuǎn)，檢查油管及系統(tǒng)壓力，提前發(fā)現(xiàn)問題，為維修人員處理故障提供充裕時間；在開鐵口過程中，嚴禁使用空心鉆桿鉆漏，換用前端實心鉆桿或人工打漏；嚴禁用開口機清理鐵鉤。出鐵過程中，盡量避免用開口機捅鐵口，如焦碳卡口嚴重，迫不得已，須換用前端實心鉆桿，方可二次捅鐵口；生產(chǎn)車間定期檢查壓縮空氣管道是否有泄漏跡象，是否通暢、定期排水；保持設(shè)備衛(wèi)生，加強潤滑管理。定期對回轉(zhuǎn)軸承以及外部各潤滑點采取注油或外涂等方式潤滑；㈡ 泥炮嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，規(guī)范操作；加強點檢，特別是對重點部位如吊掛機構(gòu)、回轉(zhuǎn)油缸、泥塞、肘板等做到每日關(guān)注，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；堵口前，清理鐵口附近渣鐵，杜絕泥炮多次撞擊鐵口及燜炮開鐵口現(xiàn)象發(fā)生；開鐵口前，檢查泥套完好程度，如有破損應(yīng)立即做泥套，避免堵口跑泥；泥炮應(yīng)確保足夠裝泥量，避免打泥過程中泥炮泥塞打入炮頭。在使用泥炮過程中，操作工應(yīng)根據(jù)情況每天檢查泥塞螺栓的松動情況。定期清理炮頭殘泥，返泥孔殘泥,炮膛加油潤滑；加強各部位潤滑管理；堵口后要對炮身進行通水冷卻，防止打泥缸長期受熱，密封圈受損；冬季生產(chǎn)或增加炮泥強度情況下生產(chǎn)，應(yīng)注意以下幾個方面：（1）停止泥炮前后水箱通水；（2）裝泥后在出鐵過程中將泥炮炮頭轉(zhuǎn)至鐵口上方進行烘烤，時間不得低于10min；（3）在炮膛內(nèi)裝新泥比較多的情況下，烘烤時間在1520min；（4）堵口打泥前要先頂一頂泥塞，使炮頭露出部分炮泥，防止前端因烘烤結(jié)殼，增大打泥阻力；1生產(chǎn)車間嚴格執(zhí)行油液定期化驗制度。㈢ 考核：如發(fā)現(xiàn)使用開口機捅鐵口，一次考核責任單位100元。每出現(xiàn)一次釬尾灌渣，一次考核責任單位200元。鑿巖機出現(xiàn)故障后，采取解體分析：鑿巖機本體灌渣，一次考核責任單位200元。機旁備件更換后出現(xiàn)質(zhì)量問題或機旁備件準備不充分影響生產(chǎn)，每次考核維修車間200元。由于點檢或潤滑不到位造成設(shè)備故障或事故按事故、故障考核管理規(guī)定,分清責任，一次考核責任單位2001000元。生產(chǎn)車間沒有嚴格執(zhí)行油液定期化驗制度，由于油液污染引發(fā)設(shè)備故障，視影響程度每次考核5001000元。發(fā)現(xiàn)一次連續(xù)撞擊鐵口及燜炮開鐵口現(xiàn)象，考核責任單位200元。檢查發(fā)現(xiàn)泥炮返泥孔存大量殘泥,每次考核責任單位100元。高爐車間要按潤滑標準對設(shè)備進行加油并由加油人簽字，做好紀錄。重要設(shè)備的潤滑維修車間要進行點檢。發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位考核責任單位500元，分管領(lǐng)導(dǎo)100元。三、爐前送風裝置考核細則為解決送風裝置的漏風等故障，降低因此造成的休慢風，縮短處理時間，特制定本考核辦法如下：（一）生產(chǎn)每班點檢一次、維修每天點檢一次，并做好紀錄，無紀錄一次，考核責任人50元。（二）直吹管、彎頭的裝配及上、下節(jié)裝配，在裝配時，應(yīng)用扳手均勻緊固，確保法蘭螺栓均勻緊固到位，并記錄裝配人及檢查人，如在使用中裝配部位出現(xiàn)漏風故障后，對責任人考核50元。（三）對于新更換的送風裝置部件，在高爐復(fù)風1小時時進行熱緊，6小時時進行第二次熱緊，并記錄施工責任人，崗位人員及維修人員要對熱緊情況進行簽字確認，出現(xiàn)故障后造成高爐減風的，造成高爐慢風對責任單位及單位領(lǐng)導(dǎo)分別扣1000、300元；造成高爐休風一次對責任單位及單位領(lǐng)導(dǎo)分別扣2000、500元；（四）高爐定修或休風時間6h以上的要對未更換的送風裝置密封部位進行重新緊固，并記錄施工責任人，崗位人員及維修人員要對緊固情況進行簽字確認，復(fù)風后出現(xiàn)高爐慢風對責任單位及單位領(lǐng)導(dǎo)分別扣1000、300元；造成高爐休風一次對責任單位及單位領(lǐng)導(dǎo)分別扣2000、500元；（五）在更換送風裝置的工作中，各單位要嚴格按照標準更換程序進行更換，在規(guī)定時間內(nèi)完成所負責的工作，對于因組織不力、準備不充分造成超時的單位，每延長10分鐘對責任單位及單位領(lǐng)導(dǎo)分別扣500、100元；（六）結(jié)合送風裝置攻關(guān)活動，機動科做好攻關(guān)所需密封件的供應(yīng)工作，及其它設(shè)備的供應(yīng)工作，備件出現(xiàn)供應(yīng)不到位的情況考核機動科200元。煉鐵廠定修標準化作業(yè)流程為規(guī)范煉鐵廠定修基礎(chǔ)工作，結(jié)合公司機動處有關(guān)規(guī)定，特制定煉鐵廠定修標準化流程。一、 定修計劃的生成及信息反饋煉鐵廠定修周期總體原則：120高爐區(qū)域90天，定修時間46小時；750、1000高爐區(qū)域75天，定修時間810小時；每月18日前，八座高爐車間及三個主體維修車間根據(jù)定修周期總則，結(jié)合各高爐實際情況提出下一月定修申請，報機動科。定修申請闡明主要檢修項目，計劃檢修時間；每月19日前，機動科匯總各車間定修申請生成煉鐵廠下一月定修計劃。同時編制施工方案、計劃網(wǎng)絡(luò)圖。計劃網(wǎng)絡(luò)圖中各檢修工序要細化到1小時以內(nèi)；每月20日前，定修計劃由分管廠長審閱后，機動科以書面形式上報機動處；每月25日，分管廠長或機動科長參加機動處組織的下月定修計劃平衡會；機動處批復(fù)的定修計劃反饋后，機動科根據(jù)定修計劃按照定修項目研討會提前一周、定修平衡會提前三天的原則，排出兩會時間表，連同批復(fù)后的定修計劃以O(shè)A形式發(fā)給相應(yīng)單位。二、 定修項目編報定修項目整理單位范疇。120高爐區(qū)域：定修高爐車間、120維修、120供料、120生產(chǎn)準備、運轉(zhuǎn)車間、噴煤車間；750高爐區(qū)域：定修高爐車間、750機修、750電修、1750高爐車間（槽上）、750生產(chǎn)準備、運轉(zhuǎn)、噴煤車間；1000高爐區(qū)域：定修高爐車間、120維修、750電修、750生產(chǎn)準備、運轉(zhuǎn)、噴煤車間。定修項目整理時間要求。各單位在接到定修計劃后立即著手整理編報定修項目，務(wù)必在定修前10天內(nèi)（月初定修的高爐，時間要求可以適當調(diào)整；公司調(diào)整定修計劃，相關(guān)事宜另行通知）編制完成，并上報機動科；定修項目來源。日常點檢遺留項目、常規(guī)檢修項目、設(shè)備隱患、關(guān)鍵部件定期更換、技改技措項目、脫硅設(shè)施定期檢修；定修項目編制格式。格式見附表，任何單位和個人不得隨意改動格式。三、 定修項目研討會a) 機動科在接到各相關(guān)單位編制的定修項目后，務(wù)必在定修前一周內(nèi)匯總形成定修項目初稿；b) 根據(jù)兩會時間表安排的定修項目研討會日期，機動科在煉鐵廠四樓會議室組織定修研討會；c) 會議參加人員：機動科分管科長、科員、定修高爐涉及車間分管主任；d) 會議前，與會人員充分落實項目及備件庫存情況。沒有特殊情況會議召開不再通知，無故不參加會議每人次考核50元；e) 會議內(nèi)容。確定定修項目，研討關(guān)鍵項目的檢修方案。四、 定修前期準備工作項目研討會至定修實施一周內(nèi)工作安排如下：a) 項目研討會結(jié)束后第二天，機動科匯總項目，生成定修項目表，下發(fā)給各參戰(zhàn)車間；b) 各車間在接到項目表后，再次召開車間內(nèi)部項目落實會議，確定項目負責人，填寫到項目表上，維修車間同時填寫點檢依據(jù)。該項目表序號、格式任何人無權(quán)改動；c) 項目一經(jīng)確定，任何人不能隨意刪減，即使是在該時段內(nèi)已經(jīng)完成也要保留。該時段新增項目，允許在項目表后增加，但不得打亂原項目序號；