【正文】 圓孔e3, e4179。 do （圖六d）　a. 螺栓距的符號(hào)　b. 受壓構(gòu)件　c. 受拉構(gòu)件　d. 長(zhǎng)圓孔注:t　 =向外較薄連接板之厚度do =孔或長(zhǎng)圓孔直徑圖六　 螺栓孔的布置第六十六條 摩擦型高強(qiáng)螺栓連接要求一、。二、設(shè)計(jì)預(yù)拉力、鎖緊扭力，高強(qiáng)螺栓類形及扭緊方法應(yīng)由設(shè)計(jì)者規(guī)定。螺栓安裝必須小心確保扭緊至要求預(yù)拉力，否則在使用荷載中會(huì)出現(xiàn)滑移現(xiàn)象及變成普通螺栓連接。第七十五條中提供一些螺栓安裝之扭緊方法。第三節(jié) 焊縫連接第六十七條 一般規(guī)定焊縫連接應(yīng)注意下列之一般規(guī)定： (一) 焊縫連接之使用應(yīng)符合第四章及第九章有關(guān)材料、制作及安裝之要求； (二) 建立焊接施工步驟及細(xì)部設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能減低因施焊而引起之應(yīng)力增加； (三) 應(yīng)避免集中在同一區(qū)域內(nèi)過(guò)度施焊； (四) 除有特別理由證明其安全性外，否則應(yīng)避免焊接厚度大于30mm之構(gòu)件； (五) 焊條之使用應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)商之建議。第六十八條 角焊縫連接要求角焊縫的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列條件： (一) ； (二) 角焊縫可用于熔接面角度在60o至120o間的連接部份； (三) 允許熔接面少于60o之角焊縫。但在這種情況下必須將焊縫考慮為不焊透對(duì)接焊縫。超過(guò)120o之角焊縫不應(yīng)考慮為可傳遞內(nèi)力； (四) 有效長(zhǎng)度少于40mm或6倍計(jì)算厚度(選兩者中較大值)之焊縫不應(yīng)考慮為可傳遞內(nèi)力； (五) 角焊縫不應(yīng)終止在構(gòu)件或連接部份之轉(zhuǎn)角位置。當(dāng)焊縫在同一平面轉(zhuǎn)角時(shí)，其轉(zhuǎn)角后之長(zhǎng)度應(yīng)相等于二倍焊腳長(zhǎng)度，并連續(xù)地、完整地圍繞這個(gè)轉(zhuǎn)角； (六) 角焊縫可以連續(xù)或斷續(xù)形式出現(xiàn)。； (七) 槽焊縫僅適用于傳遞剪力、防止挫曲或分離搭接之部份； (八) 槽焊縫之圓孔直徑或長(zhǎng)圓孔寬度不應(yīng)少于其厚度之四倍； (九) 除伸展至板邊之孔端外，施加槽焊之長(zhǎng)圓孔末端應(yīng)為半圓形。第六十九條 對(duì)接焊縫連接要求一、對(duì)接焊縫的坡口處理對(duì)接焊縫的坡口處理方法與母材厚度有關(guān)，亦對(duì)焊條之溶接性能有重要影響。表三十提供一些常用坡口處理方法。二、單面焊接不焊透對(duì)接焊縫或角焊縫僅適用于因單面焊接造成截面偏心而能自我補(bǔ)償之情況，例如小直徑之空心截面或具足夠厚度鋼材之焊接。在其它可能發(fā)生偏心轉(zhuǎn)動(dòng)之情況，不允許使用單面焊接。表三十　 對(duì)接焊縫的坡口處理坡口形式坡口尺寸TmmGmmaRmmrmmＩ形0 – 33 – 60 – 33單面V形5 – 12 122260o60o12雙面V形 12 360o2單面U形 20020o55續(xù)表十三坡口形式坡口尺寸TmmGmmaRmmrmm雙面U形 40020o55單面單邊V形5 – 12345o1雙面單邊V形 12345o2單面J形 20020o55雙面J形 40020o55第九章 制作及安裝第七十條 一般規(guī)定一、本章主要針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)在制作及安裝過(guò)程中，定出施工質(zhì)素之最基本要求，其目的主要是確保施工能符合設(shè)計(jì)要求，并且結(jié)構(gòu)安全性亦能達(dá)至預(yù)期之水平。任何對(duì)特殊結(jié)構(gòu)之附加要求必須明列于設(shè)計(jì)規(guī)格中。二、設(shè)計(jì)規(guī)格中是允許附加額外之施工要求，但不能以此取代本規(guī)章所定之基本要求。三、鋼結(jié)構(gòu)之制作及安裝偏差要求可分為三等級(jí)： (一) 一般偏差要求－適用于設(shè)計(jì)上無(wú)特殊偏差要求之一般結(jié)構(gòu)物，僅在外形尺寸上定出可接受之基本偏差限制； (二) 特別偏差要求－適用于一般結(jié)構(gòu)以外之其它結(jié)構(gòu)，其偏差要求較為嚴(yán)格，并須能滿足設(shè)計(jì)假定； (三) 特異偏差要求－適用于特殊結(jié)構(gòu)或其結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其偏差要求較為嚴(yán)格，并須能滿足設(shè)計(jì)及功能上之要求。四、本章中所規(guī)定之偏差容許值僅屬一般偏差要求。第七十一條 鋼結(jié)構(gòu)制作的一般要求鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)采用完備之施工規(guī)則進(jìn)行施工，尤其是下列方面： (一) 鋼結(jié)構(gòu)配置上應(yīng)精確并與設(shè)計(jì)相符。當(dāng)設(shè)計(jì)中有預(yù)拱之情況，更應(yīng)考慮配置之適當(dāng)性以使最后之外形達(dá)至合適之要求； (二) 鋼材應(yīng)有相當(dāng)之平直度并符合設(shè)計(jì)上規(guī)定之偏差要求。若設(shè)計(jì)上無(wú)特定之偏差要求，則應(yīng)符合第七十二條所規(guī)定之一般偏差要求； (三) 制作設(shè)計(jì)上所需之平直度或形狀要求之鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用不會(huì)導(dǎo)致材料性能下降并低于規(guī)格要求之施工方法； (四) 鋼材切割位置之不規(guī)則往往會(huì)影響接頭之施工，故所有經(jīng)由火焰切割或電弧切割之切割位置應(yīng)修磨平整。第七十二條 鋼結(jié)構(gòu)制作容許偏差一、本條所載之制作容許偏差主要適用于一般之鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)所。而螺栓連接及焊縫連接則不屬本條討論范圍，其有關(guān)規(guī)定列于第七十五條及第七十六條中。制作之容許偏差包括：167。 熱軋型鋼（見(jiàn)第十八條）167。 焊接型鋼（見(jiàn)表三十一）167。 構(gòu)件長(zhǎng)度、平直度及預(yù)拱（見(jiàn)表三十二）二、本條中并無(wú)規(guī)定之容許偏差，考慮時(shí)應(yīng)參考適當(dāng)之標(biāo)準(zhǔn)。表三十一　焊接型鋼的制作容許偏差類別容許偏差a. 深度b. 翼板寬度c. 截面垂直度d. 腹板偏移度e. 腹板扭曲度表三十二　 設(shè)計(jì)上需考慮的容許偏差類別容許偏差a. 長(zhǎng)度b. 平直度c. 拱度注：1. 當(dāng)偏差超出容許限值時(shí)，所造成之額外彎曲度應(yīng)由設(shè)計(jì)驗(yàn)算予以確認(rèn)。第七十三條 鋼結(jié)構(gòu)安裝的一般要求鋼結(jié)構(gòu)組裝施工時(shí)，應(yīng)考慮所有與施工安全有關(guān)之規(guī)章及下列情況： (一) 避免組裝時(shí)出現(xiàn)與構(gòu)材位置有關(guān)之疑問(wèn)，所有構(gòu)件應(yīng)于加工廠中予以適當(dāng)標(biāo)記及編號(hào)； (二) 鋼結(jié)構(gòu)安裝連接時(shí)構(gòu)件中不應(yīng)產(chǎn)生顯著之應(yīng)力。如設(shè)計(jì)中已對(duì)此類應(yīng)力作出預(yù)估則屬例外情況，但所產(chǎn)生之應(yīng)力應(yīng)以適當(dāng)之方法加以驗(yàn)證； (三) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件被拉伸使平直時(shí)，螺栓孔不應(yīng)產(chǎn)生變形； (四) 組裝期間，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)被固定，接頭螺栓應(yīng)栓緊，以確保結(jié)構(gòu)能充分地承受組裝期間所出現(xiàn)之荷重，而此類荷重可在加工場(chǎng)中及組裝施工操作時(shí)引起； (五) 除非設(shè)計(jì)師對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差有特別要求，否則安裝之容許偏差應(yīng)采用第七十四條之規(guī)定； (六) 進(jìn)行防銹護(hù)層處理時(shí)，應(yīng)采用第七十七條及第七十八條之規(guī)定； (七) 任何受損之防銹護(hù)層均應(yīng)修復(fù)，其修補(bǔ)方法應(yīng)根據(jù)該防銹系統(tǒng)廠家之建議，并應(yīng)得到設(shè)計(jì)師之核準(zhǔn)方可進(jìn)行。第七十四條 鋼結(jié)構(gòu)安裝容許偏差鋼結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，未受荷載結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表三十三之一般偏差規(guī)定。表中所引用之各種情況應(yīng)考慮為獨(dú)立之要求，結(jié)構(gòu)應(yīng)各自地滿足規(guī)定之偏差要求。表三十三　 鋼結(jié)構(gòu)安裝后的一般容許偏差情況簡(jiǎn)圖容許偏差a. 鄰柱間距之偏差177。5 mmb. 相鄰樓層間，柱之傾斜度c. 多樓層柱之偏移度，由柱基面作垂直線至欲評(píng)估之樓層得柱之偏移度n = 樓層數(shù)目d. 非門(mén)式框架之單層結(jié)構(gòu)，柱之傾斜度(無(wú)吊機(jī)情況)e. 門(mén)式框架結(jié)構(gòu)，柱之傾斜度(無(wú)吊機(jī)情況)柱之傾斜度框架之傾斜度注：1. 以上所規(guī)定之偏差值應(yīng)以下列參考點(diǎn)考慮：柱：考慮基面至任一樓面間柱之中心點(diǎn)時(shí)，不含任何之柱底板及頂板。梁：考慮梁端上緣之中心點(diǎn)時(shí)，不含任何之端板。第七十五條 螺栓連接要求一、螺孔如無(wú)特別規(guī)定，螺栓孔之制孔可采用鉆孔或沖孔形式。制孔如要求采鉆孔時(shí)，可先以沖孔再擴(kuò)孔來(lái)完成。長(zhǎng)圓孔之制孔可由一次性之鉆孔工序完成，或可由沖孔或鉆孔形式先制作兩圓孔，再采用優(yōu)質(zhì)之火焰切割技術(shù)去除兩圓孔間之鋼材，并經(jīng)修整后成長(zhǎng)圓孔。修整后必須確保能讓螺栓自由通過(guò)整個(gè)長(zhǎng)圓孔。螺孔之標(biāo)準(zhǔn)間隙要求應(yīng)參考第六十三條。二、螺栓螺栓剪切面位置多設(shè)計(jì)位于螺栓無(wú)螺紋部份上，在考慮安裝偏差后，應(yīng)有適當(dāng)措施以保證剪切面不會(huì)出現(xiàn)在螺紋位置及螺紋末端位置上。如無(wú)設(shè)計(jì)師之要求，則不可使用全段螺桿有螺紋的螺栓。三、螺帽螺帽應(yīng)收緊或由機(jī)械式扭緊，對(duì)承受振動(dòng)之結(jié)構(gòu)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇胧┍苊饴菝钡娜魏嗡擅摤F(xiàn)象出現(xiàn)。對(duì)于摩擦型高強(qiáng)螺栓之螺帽，一般之螺帽旋扭工序可視為已具有足夠之牢固度。四、墊圈應(yīng)使用墊圈之情況如下：167。 當(dāng)螺栓之受力面為斜面，并與螺桿之垂直面所成夾角大于3176。時(shí)，應(yīng)采用楔形墊圈；167。167。 當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)格中指定采用一些較長(zhǎng)之螺栓，為了能讓剪切面不出現(xiàn)在有螺紋之位置上，此時(shí)應(yīng)采用墊圈以達(dá)設(shè)計(jì)所需之要求。摩擦型高強(qiáng)螺栓中應(yīng)使用高硬度墊圈之情況如下：167。167。 當(dāng)螺栓頭或螺帽被設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用高硬度墊圈；167。167。 在設(shè)計(jì)所指定之非轉(zhuǎn)動(dòng)組件中（螺栓或螺帽），亦應(yīng)使用高硬度墊圈；167。167。 當(dāng)需要確保轉(zhuǎn)動(dòng)組件能緊壓螺桿之垂直面時(shí)，應(yīng)采用高硬度楔形墊圈；167。167。 當(dāng)非轉(zhuǎn)動(dòng)組件之受力面為斜面，并與螺桿之垂直面所成夾角大于3176。時(shí)，應(yīng)使用高硬度楔形墊圈。五、螺栓之緊固螺栓應(yīng)緊固以確保各組件間能充分地相接。對(duì)普通螺栓并不要求扭緊至一預(yù)設(shè)之扭力值。但作為一個(gè)施工指標(biāo)，螺栓安裝時(shí)應(yīng)有下列之要求：167。 螺栓之扭緊可由工人以一般之活動(dòng)扳手完成；或167。 可采用機(jī)動(dòng)扳手，當(dāng)扭力達(dá)至某一值時(shí)會(huì)發(fā)出訊號(hào)；或167。 根據(jù)生產(chǎn)商之意見(jiàn)，采用其建議之扭力進(jìn)行施工。167。 摩擦型高強(qiáng)螺栓應(yīng)緊固并符合其施工標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定此類螺栓安裝之施工方法。螺栓緊固之一些工法如下：167。 采用分段扭緊：當(dāng)螺帽扭緊后，拫據(jù)螺栓之長(zhǎng)度及直徑再施力多扭半圈或四分之三圈；167。 采用扭力控制：可使用電動(dòng)或手動(dòng)扭力扳手以傳遞特定之扭力于螺帽上。電動(dòng)扳手應(yīng)定期校準(zhǔn)；167。167。 采用有力量顯示之螺栓及墊圈：螺栓扭緊后墊圈會(huì)被壓下，可利用塞尺以檢查扭緊后之間隙有否達(dá)到要求。六、抗滑移摩擦面螺栓接頭之連接面應(yīng)具特定之摩擦特性，此摩擦面應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。若抗滑接頭中使用金屬墊板，應(yīng)確保其接觸面之處理能符合抗滑之設(shè)計(jì)要求。七、接觸面之密接度螺栓接頭縫隙應(yīng)少于最大允許值。若設(shè)計(jì)中無(wú)指定的更小值者，則普通螺栓之接頭縫隙最大值為2mm，摩擦型高強(qiáng)螺栓為1mm。當(dāng)使用摩擦型高強(qiáng)螺栓時(shí)，設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮因施工之密接度不足可能出現(xiàn)之效應(yīng)，并可選擇引用更嚴(yán)格之偏差要求予以控制。第七十六條 焊縫連接要求焊接之施工應(yīng)采用已被公認(rèn)為有效率之施工方式，即如電弧焊及氧乙炔氣焊等工法。其施工應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及下列情況之要求： (一) 焊接施工應(yīng)能使完工后之成品尺寸在規(guī)定之偏差要求內(nèi)； (二) 設(shè)計(jì)規(guī)格中應(yīng)包含焊接接頭施工之詳細(xì)說(shuō)明，例如設(shè)計(jì)要求之特殊焊接程序、質(zhì)量控制水平、及檢測(cè)程序等； (三) 設(shè)計(jì)規(guī)格中如無(wú)禁止，焊接施工可于工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。施焊前，焊區(qū)表面及焊條必須干燥； (四) 對(duì)接焊縫之施工大樣中應(yīng)清楚指出是采用完全焊透的對(duì)接焊或不焊透的對(duì)接焊。若為不焊透對(duì)接焊情況時(shí)，應(yīng)規(guī)定焊道之有效深度；(五) 施焊前焊區(qū)表面應(yīng)清理至無(wú)夾渣。若為多層焊接，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，并以鋼絲刷去除焊渣后方可繼續(xù)施焊。 (六) 施焊后焊道不應(yīng)出現(xiàn)過(guò)于不規(guī)則情況，而氣孔、裂縫、空洞或其它施工缺陷亦不應(yīng)于焊道中出現(xiàn)； (七) 在鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)以外進(jìn)行之焊接施工數(shù)量應(yīng)減少，并盡可能將難度較高之焊接施工量降低，尤其是仰焊施工； (八) 鋼結(jié)構(gòu)制作期間所采用之焊接程序，； (九) 鋼結(jié)構(gòu)制作前，必須提交由檢定組織所簽發(fā)的資格證書(shū)作審核。若設(shè)計(jì)中有規(guī)定焊接工藝之驗(yàn)證，可按EN288進(jìn)行考核，其考核應(yīng)按焊接之工種分類作評(píng)估。第七十七條 涂料防銹的要求鋼材的所有組件應(yīng)有適當(dāng)之處理作防銹保護(hù)，防銹處理可以按下列方式進(jìn)行： (一) 鋼材防銹護(hù)層應(yīng)符合BS5493標(biāo)準(zhǔn)之要求； (二) 涂裝前應(yīng)清除鋼材表面之鐵銹及鐵鱗層，一般可采用墳射除銹方法進(jìn)行除銹，如使用酸洗、火焰或動(dòng)力工具進(jìn)行除銹應(yīng)先得到核準(zhǔn)。噴射除銹應(yīng)根據(jù)瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900或ISO8501進(jìn)行，其完工表面應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量水平，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)Sa2 1/2； (三) 鋼材表面除銹采用噴砂處理時(shí)應(yīng)符合ISO8501標(biāo)準(zhǔn)之要求； (四) 除銹施工前，噴射除銹試樣(150mm x 150mm)應(yīng)預(yù)先提交審核，之已核準(zhǔn)之試樣應(yīng)適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)，可用無(wú)色、透明的材料密封，并妥善保存以便在除銹施工時(shí)作對(duì)比用。鋼材噴射除銹后四小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂裝工作； (五) 涂裝施工前，各種涂裝系統(tǒng)之試樣(150mm x 75mm)應(yīng)預(yù)先提交審核，試樣制作時(shí)應(yīng)按涂裝系統(tǒng)單面分層從底漆開(kāi)始涂裝，并以等寬度逐層退縮以顯示整個(gè)涂裝系統(tǒng)； (六) 涂裝施工前，涂裝位置應(yīng)干燥； (七) 涂裝系統(tǒng)中各階段施工前，涂層應(yīng)具足夠之干燥或硬固。連續(xù)涂層間之涂裝時(shí)間應(yīng)符合涂料生產(chǎn)商之要求； (八) 如遇下列情況，則不允許于鋼材中進(jìn)行涂裝工作：167。 當(dāng)環(huán)境溫度低于4oC或相對(duì)濕度高于90%或不符產(chǎn)品規(guī)定之環(huán)境；167。 在嚴(yán)酷的天氣狀況下進(jìn)行室外施工，包括霧中、雨中、金屬表面結(jié)露或類似情況等； (九) 涂層受損修復(fù)時(shí)，在受損位置上應(yīng)清潔至金屬裸露層或金屬護(hù)層，非受損位置邊緣之涂層應(yīng)修成斜面。整個(gè)涂裝系統(tǒng)應(yīng)從新涂裝于受損位置上，新涂層應(yīng)環(huán)繞受損位置至少50mm覆蓋于原有涂層上； (十) 除了以摩擦螺栓作連接之接頭外，所有永久連接之接頭表面，其涂裝施工應(yīng)于接頭連接前進(jìn)行； (十一) 滾動(dòng)及滑動(dòng)支承表面不應(yīng)涂裝，但須以適當(dāng)材料予以保護(hù)； (十二) 涂裝系統(tǒng)中之各類涂料應(yīng)為可兼容的，并應(yīng)為同一生產(chǎn)商之產(chǎn)品。第七十八條 鍍鋅防銹的要求采用鍍鋅方式作鋼材防銹護(hù)層時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： (一) 鋼材防銹護(hù)層應(yīng)符合BS5493標(biāo)準(zhǔn)之要求； (二) 鍍鋅護(hù)層之制作應(yīng)根據(jù)BS729以熱浸鍍鋅方式進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)上之鍍鋅層厚度最少應(yīng)有85mm(除非設(shè)計(jì)另有規(guī)定)。對(duì)結(jié)構(gòu)暴露于較惡劣之環(huán)境中，鍍鋅層之最少厚