【正文】 幾個串孔同時壓注。b、水泥漿的拌制先下水再下水泥，拌和時間不少于一分鐘，灰漿過篩后存放于儲漿桶內(nèi)。此時桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌，并經(jīng)常保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能一次連續(xù)完成。水泥自調(diào)制到壓入管道的間隔時間不得超過40分鐘。c、壓漿孔道壓漿順序是先下后上，要將集中在一處的孔一次壓完。若中間因故停歇時，應(yīng)立即將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時，孔道暢通無阻。對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿管路長度不宜超過25m，當(dāng)需要超過30m時，應(yīng)相應(yīng)提高其壓力，每個壓漿孔道兩端的錨塞進(jìn)、出漿口均應(yīng)安裝一個節(jié)帶閥門的短管，以備壓注完畢時封閉，保持孔道中的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)。整個壓注系統(tǒng)及膠管各閥門處內(nèi)徑應(yīng)滿足要求，以防堵塞。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，一般不宜超過14d。壓漿采用一次壓漿的方法。壓漿采用活塞式壓漿泵，壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，開始壓力要小，逐步增加，～；當(dāng)輸漿管道較長或采用一次壓漿時，應(yīng)適當(dāng)加大壓力。～。每個孔道壓漿至最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)定時間。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為檢查孔道內(nèi)水泥漿的實(shí)際密度，壓漿后應(yīng)從檢查孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時處理和糾正。要在拌制水泥漿同時，制作標(biāo)準(zhǔn)試塊，經(jīng)與構(gòu)件同等條件養(yǎng)護(hù)到20Mpa后可撤消養(yǎng)護(hù)，方可進(jìn)行移運(yùn)和吊裝。孔道壓漿時，工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。壓漿完畢后應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄。 預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工工藝流程圖臺座制作綁扎鋼筋,錨墊板安裝及固定鋼筋下料成型安放波紋管安裝外?，F(xiàn)場檢查澆注底板砼砼拌合運(yùn)輸養(yǎng)生試塊制作安裝錨具、預(yù)應(yīng)力張拉試塊檢測凈漿配制壓漿，封錨試塊制作成品檢查、存放、吊運(yùn)試塊檢測模板制作準(zhǔn)備工作鋼絞線穿入孔道鋼絞線下料成型監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可安裝內(nèi)模繼續(xù)澆注砼拆除模板合格合格 四）、先簡支后連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換施工工藝流程梁端部清掃(于架梁之前鑿毛)→安裝永久支座及支承鋼板→連接預(yù)留鋼筋→埋設(shè)負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力孔道→支設(shè)模板→澆注混凝土→養(yǎng)護(hù)至規(guī)定強(qiáng)度→張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋→孔道壓漿→拆除臨時支座完成體系轉(zhuǎn)換。施工方法(1)梁板端部應(yīng)在架設(shè)前鑿毛，清掃干凈并充分灑水濕潤，以保證混凝土的整體性。(2)支承鋼板尺寸應(yīng)稍大于永久支座，與模板間的縫隙用軟木板或海綿填塞，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連。(3)臨時支座采用硫磺砂漿澆注或者采用砂箱裝砂，內(nèi)埋電阻絲，架梁時上墊膠皮，待完成負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋孔道壓漿并養(yǎng)護(hù)到了期后，進(jìn)行電熱法拆除；所用膠皮根據(jù)試驗(yàn)確定其壓縮系數(shù)，以便確定臨時混凝土支座高。(4)利用板梁頂板的張拉預(yù)留孔進(jìn)行張拉，張拉及孔道壓漿施工與梁體預(yù)制基本相同，不再重述，最后澆注預(yù)留孔。五)、橋面現(xiàn)澆層施工混凝土橋面鋪裝層上表面應(yīng)噴灑一層防水劑，所使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并滿足相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。使用前請監(jiān)理工程師確認(rèn)并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。防水層噴灑前應(yīng)先將混凝土橋面鋪裝層面清潔干凈，根據(jù)產(chǎn)品要求選擇適當(dāng)?shù)氖┕囟?，人工進(jìn)行噴灑。要求噴灑細(xì)致、認(rèn)真、均勻，防止局部遺漏或噴灑量不足。安裝橋面鋪裝構(gòu)造鋼筋，注意與預(yù)制箱梁及墩頂接頭處混凝土橋面鋪裝中預(yù)留的鋼筋焊接牢固。鋼筋按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、品種在鋼筋加工場加工成型，杜絕鋼筋被污染和扭曲，用汽車運(yùn)至工地安裝，安裝時鋼筋位置正確，注意鋼筋網(wǎng)片的鋪設(shè)位置和保護(hù)層厚度，在澆筑混凝土過程中應(yīng)禁止在鋼筋上踩踏。按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置張拉槽鋼筋網(wǎng)片。全幅橋面鋪裝應(yīng)整體一次完成，新舊砼結(jié)合面應(yīng)鑿毛，保證新老砼的結(jié)合牢固，鋼筋網(wǎng)應(yīng)連續(xù)通過工作縫。橋面鋪裝之前應(yīng)對梁板頂面全面清洗，不得有任何污垢。橋面鋪裝采用振動梁振搗，滾筒提漿，5m鋁合金刮桿找平，在安放鋼筋網(wǎng)片后，迅速安裝振動梁槽鋼導(dǎo)軌，導(dǎo)軌頂面要認(rèn)真抄平，與橋面同高。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在伸縮縫處留置施工縫；每段混凝土橋面完成后半小時內(nèi)，采用監(jiān)理工程師認(rèn)可的方法對混凝土表面進(jìn)行防護(hù)，以防暴曬或刮風(fēng)使水分散失過快，造成裂紋。需要特別注意的是在進(jìn)行橋面鋪裝時，按圖紙所示位置尺寸預(yù)留伸縮縫的工作槽，并預(yù)埋伸縮裝置的預(yù)埋件。鑄鐵泄水管安裝，兩幅橋的泄水管設(shè)于高程低的一側(cè)，泄水管位置及設(shè)置坡度應(yīng)準(zhǔn)確，管內(nèi)應(yīng)平順通暢，不得堵塞。施工按設(shè)計(jì)要求位置在該處砼澆注前埋設(shè)好，并將其固定牢靠，泄水管進(jìn)水口應(yīng)略低于橋面面層，在砼澆注、振搗等作業(yè)時泄水管不得發(fā)生位移。六)、防撞護(hù)欄、伸縮縫、錐體防護(hù)施工防撞護(hù)欄施工防撞欄施工主要是要保證整體的平直順暢，以及邊角的圓順整齊。施工時以兩個變形縫之間作為一個灌注段。防撞欄采用C30砼。1)施工準(zhǔn)備：橋梁鉸縫及橋面現(xiàn)澆層施工完畢后，防撞欄施工前，應(yīng)先將橋面雜物清除干凈，并用水清洗。檢查梁上與防撞欄連接的預(yù)留鋼筋，并使其保持正確位置。2)測量放線：防撞欄放線要堅(jiān)持多布點(diǎn)、高精度的原則，特別是豎曲線地段以及設(shè)置超高地段，在立模前后以及砼澆注前后要進(jìn)行測量以及誤差調(diào)整。確保線條平直、順暢。3)防撞欄施工：防撞欄采用特制的定型鋼模，施工時要綜合考慮平面曲線以及豎曲線地段的分段長度以及梁體長度等因素。，其底部用干硬性砂漿調(diào)整。外側(cè)模板放置在預(yù)制邊梁時預(yù)埋在梁體外翼邊緣的鋼筋上,內(nèi)側(cè)模板直接放置在橋面砼上，并予以加固。內(nèi)、外側(cè)模板之間各設(shè)上下兩道拉桿。模板采用槽鋼作帶模進(jìn)行整體固定。伸縮縫外端部采用鋼模，端模必須固定牢固，不易變形。防撞欄砼采用集中拌制，砼輸送車運(yùn)至工作面。工作面處必須設(shè)灰盤承接砼，不得將砼直接傾倒于橋面上。每次施工完成，散落于橋面上的砼必須及時清除。每個澆注段第二天拆模后必須對頂部棱角以及模板接縫處進(jìn)行及時修整。防撞欄拆模后，派專人灑水養(yǎng)護(hù)。施工中需防止施工車輛及設(shè)備可能產(chǎn)生的對防撞欄的撞擊損壞。伸縮縫施工在梁預(yù)制和橋臺施工時應(yīng)預(yù)埋伸縮縫鋼筋，在施工橋面鋪裝層時，應(yīng)預(yù)留伸縮縫的工作槽。安裝伸縮縫時，將槽內(nèi)雜物清除，伸縮縫就位，經(jīng)測量校核位置、標(biāo)高無誤后，將預(yù)埋在橋臺及梁上的鋼筋與伸縮縫上的鋼筋焊接牢固，調(diào)整安裝伸縮縫后，再往槽內(nèi)灌注C50混凝土，填充搗實(shí)。C50混凝土澆注前，工作槽的混凝土結(jié)合面應(yīng)進(jìn)行鑿毛、除油、清洗，確保新老混凝土結(jié)合緊密?；炷琳駬v時，振動棒不得碰到伸縮縫構(gòu)件和預(yù)埋件，防止發(fā)生位移。瀝青混凝土鋪裝應(yīng)在安裝伸縮縫前完成，且不為伸縮裝置預(yù)留位置，而在安裝伸縮裝置前，切割瀝青混凝土鋪裝所占的伸縮縫的位置，將伸縮縫就位，經(jīng)測量校核位置、標(biāo)高無誤后，將伸縮縫固定在預(yù)埋螺栓上，按伸縮縫產(chǎn)品要求進(jìn)行密封、防腐處理。伸縮縫以在＋5176?！?5176。的范圍內(nèi)進(jìn)行安裝為宜，安裝時應(yīng)避開最高溫度。全部專用材料均應(yīng)符合廠家材料說明書的要求。伸縮縫兩邊的組體與橋面銜接要平順、無扭曲、安裝后的伸縮縫的伸縮性必須有效，縫面與橋面結(jié)合良好，并保持平整。錐坡及防護(hù)施工橋臺擋墻及錐坡施工順序?yàn)椋和诔龢蚺_下100厘米的耕植土，填前夯實(shí)，再分層回填砂性土(每層20厘米)，分層壓實(shí)(密實(shí)度為96%)至橋臺底，最后砌擋墻和錐坡。填心土應(yīng)采用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)，壓實(shí)度不小于96%，填筑壓實(shí)范圍應(yīng)較錐坡設(shè)計(jì)形狀寬出30cm～50cm，填筑好后由人工進(jìn)行坡形修整、鋪設(shè)砂墊層，再進(jìn)行錐坡、擋墻的砌筑。，基礎(chǔ)采用C20片石混凝土。石料要求質(zhì)地均勻，不易風(fēng)化，無裂紋，石質(zhì)的規(guī)格、耐久性、抗凍性以及抗壓極限強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，應(yīng)有合適的流動性和保水能力，均勻密實(shí)。砌石前應(yīng)掛線將填筑富余的部份用人工鏟除，掛線砌筑，使錐坡和擋墻符合設(shè)計(jì)形狀。錐坡填心應(yīng)密實(shí)，飽滿，使沉降量控制在容許范圍內(nèi)，不導(dǎo)致砌體產(chǎn)生裂縫。片石、塊石在使用前必須澆水潤濕，清除泥土、水銹等污染物，砌體采用座漿法砌筑，砂漿用機(jī)械拌和、隨拌隨用，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)無空洞，石料不能直接接觸，砌體大致分層，定位行列應(yīng)選用較大，較為方正的石塊砌筑，各層豎縫應(yīng)錯開，不得貫通，上、下層豎縫錯開不小于8cm，砌筑上層時應(yīng)避免擾動下層石塊，砌筑工作中斷后再行砌筑時，原砌層面應(yīng)加以清掃和潤濕。勾縫砂漿所用砂子宜稍細(xì)，勾縫前應(yīng)將砌縫修鑿洗凈，砌體外露面應(yīng)平整順適，周邊與路堤坡面銜接平順。砌體勾縫應(yīng)平順無脫落，縫寬大體一致。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)泄水孔及孔后反濾層。砌體完工后應(yīng)清除砌體表面的漿碴，積土等污染物。砌體應(yīng)潮濕養(yǎng)生7天。第 31 頁 共 31 頁