【導(dǎo)讀】做中國最大的管理資料庫—企業(yè)()

　　

【正文】 ，人工攤鋪，按設(shè)計基礎(chǔ)面高程檢平，用振動棒和平板振動器交替振搗密實，砼密實的標準是砼混合料停止下沉，不再冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場的砼進行質(zhì)量檢驗，控制砼的坍落度在 912cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象對離析部份剔除不予使用，并隨機抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗所用。 5． 4 基礎(chǔ)砼澆筑完畢后，抹平砼面，并保證 12 小時內(nèi)不得浸水，初凝后及時進行養(yǎng)護，待砼強度達到 以上時方可拆模。 ６、擋墻、箱涵箱體 準確測放底板中線、水平控制標高，按標高做好模板底的水泥砂漿找平層，以確保模板位置及標高的準確。 漿砌片石擋土墻基礎(chǔ)和墻身 ① 每 20ｍ設(shè)一道沉降縫，縫寬 20mm，用瀝青作隔板。 ② 用 水泥砂漿砌塊石，要求塊石錯落相嵌，灰漿飽滿。 ③ 見光面批凸方縫。 ④ 擋土墻設(shè)三層泄水孔，泄水孔用Φ 50PVC 管，墻背處凸出15cm，水平間距 2ｍ，層與層間相錯布置，并在周邊設(shè)500500500mm 粗砂反濾層。 砼壓頂 安裝模板搗砼墻頂，插入式振動器振實，外緣蔽角 50 50mm。 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 38 ６ .4 箱體結(jié)構(gòu)分三次完成，第一次為基礎(chǔ)底板，第二次為墻身，第三次為頂板，施工縫設(shè)在墻腳撇角位的頂面。 ６ .5 頂板施工時，要注意保護層墊塊的放置，保證鋼筋有足夠的保護層厚度。用鋼管固定墻身預(yù)留鋼筋的位置，防止?jié)仓艜r受到擠壓而跑位。 ６ .6 待基礎(chǔ)底板砼強度達到規(guī)定值后，鋼板樁的下層支撐需要進行轉(zhuǎn)換，拆除下層對撐鋼管，將支撐的后座改到基礎(chǔ)底板上。 ６ .7 墻身、頂板施工時，要確保箱內(nèi)凈空尺寸。墻身模板 ６ .8 墻身、頂板施工時要注意各預(yù)留孔口的設(shè)置。 ６ .9 縱向施工縫的凹槽是待基礎(chǔ)底板砼初凝后用木條壓制 而成。施工縫應(yīng)在砼終凝后進行鑿毛，露出粗骨料。第二次澆筑前，施工縫應(yīng)淋上純水泥漿濕潤。 ６ .10 準確安放止水帶，用特制的鐵夾將其固定，此方法在同類工程中已取得了良好效果，并在砼振搗時加強這部分的振搗工作。 ６ .11 采用插入式振動器的移動間距不宜大于振動器的作用半徑的 倍，振動器距離模板不宜大于振動器的作用半徑的 1/2。分層澆筑混凝土時，振搗上層混凝土時應(yīng)將振動器伸至下層凝土內(nèi)不少于5cm。操作時要求垂直插入混凝土中，不斷地上下拔動，并快插慢拔，使混凝土均勻受振。 ６ .12 操作振動器時，勿使振動器振動模板 、鋼筋和預(yù)埋管（件）。 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 39 ６ .13 澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管（件）及止水帶部位的周邊及構(gòu)筑物的邊角應(yīng)輔以人工搗插。 ６ .14 澆筑構(gòu)筑物主體混凝土宜連續(xù)進行，并且保證上下層和相鄰的混凝土的搭接，其間歇不得超過混凝土的初凝時間；并且澆筑墻體混凝土時，宜分層交叉。每層高度不得超過 400mm，每層間隔不得超過 小時。 涵洞底鋪砌參照擋墻片石的漿砌和人行道的預(yù)制塊的鋪設(shè) 養(yǎng)護 混泥土終凝后，開始灑水養(yǎng)護（灑水以混泥土面層濕潤即可）混泥土抗壓強度達到設(shè)計要求，即可拆除模板，拆除模板時避免重撬硬砸，損傷混泥土面層。 回填 9． 1 擋墻、過路涵施工完成并且保證養(yǎng)護期夠強度后，由現(xiàn)場監(jiān)理同意即進行回填，為保證回填的密實度，管道兩側(cè)同時回填石屑，回填時兩側(cè)高差不超過 50cm，石屑填至管頂以上 10cm，以上部份以厚土回填。 9． 2 回填施工前應(yīng)先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達到設(shè)計密實度要求。 9． 3 回填采用分段、分層壓實，按設(shè)計要求每層厚度不大于 30cm，各段應(yīng)設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。 9． 4 箱頂 10cm 以上的土方回填采用人工配合機械進行，分層填做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 40 筑分層碾壓，每層厚度不超過 30cm，管頂 以上 10cm～ 50cm 厚范圍用人工夯實，其余用機械碾壓，壓實度以達到設(shè)計及規(guī)范要求為準。 欄桿安裝 仔細驗收欄桿原材料的質(zhì)量，按設(shè)計圖焊接構(gòu)件，根據(jù)預(yù)埋件安裝欄桿，外涂紅丹兩道，白漆兩道。 第四節(jié) 噴播植草工程 施工工藝流程 平整場地、砌花基 在施工準備階段，會同業(yè)主及有關(guān)部門號苗，對地栽苗木提早采用斷根、節(jié)水等必 要的技術(shù)處理。 用除草劑特各種雜草清除、按照施工規(guī)范將工作面內(nèi)肘各種雜物、石頭、垃圾等清除，集 中后運走。 按招標文件規(guī)定的土質(zhì)要求及按定額要求加朋泥、種植土、平 整 場 地 看苗、號苗 放線 、 挖穴 檢查、驗收 運苗、運種植材料 檢查、驗收 種 植 檢查、驗收 清 場 保養(yǎng)、 護理 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 41 有機肥，保證植物生長的最小厚度。 按大樣圖砌筑乾基 質(zhì)量標準 (保證項目 )：場地基本無不平、積水現(xiàn)象；雨水期間，場地無沖刷現(xiàn)象： 放線、挖穴 按照設(shè)計要求放線、定點，按招標答疑會紀要喬木采用抗大穴。 放線、挖穴經(jīng)自檢及有關(guān)部門檢查合格后再進行下一道工序。 放線地點難確，線剁頃楊，面積、大小合適。 八位準確，長、寬、高符合要求，無“鍋底八”等現(xiàn)象： 運苗： 運種植材料 苗木采用即起、即包、即運。 按照招標文件要求點苗、運輸。 助袋苗、盆苗采用堆積式運輸；大苗采用微傾式運輸。 苗木運輸過程采取覆蓋，以保持一定的水分；裝卸時注意輕拿輕放，以防止泥頭松散。 運輸種植材料如有機肥等采用有關(guān)部門規(guī)定的散體物料運輸進行運 E） 苗木、種植構(gòu)料按設(shè)計要求驗收合格后方允許入場，然后進行下 道工序。 保證項目：桓株健康無病蟲害、生屈度好；完全符合設(shè)計要求。 保證種植材料：符合規(guī)定，適合使用；有機肥須充分腐熟。 種植 按招標文件、設(shè)計要求、規(guī)范種植苗木、 種植苗 木工序采用分汰填上，先放種植土，再加基肥，再加有機肥，最后覆蓋種植 苗木種植 JI 孵采用先種喬、灌木，再種地被，最后鋪種草皮。 a．喬木種植須先分苗，再配苗、調(diào)茁，做到統(tǒng)一、美觀。 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 42 b．草皮鋪植后須全面拍實 24 次。 種植完畢后必須充分澆足水，以保證苗木定根和生長。 保養(yǎng)護理、清場 保養(yǎng)護理 a．苗木種植后，做好苗木的養(yǎng)擴工作，一殷每天澆水 2— 5 次，并派專人清理枯枝、落葉、雜草，及時修剪、殺蟲：清理死亡植物，持季節(jié)適宜時補種。 b． 對于各種病苗，采取有效措施防治 。 清場 施工完畢后，做到人走場清，我司格各種垃圾、雜物全部運走，清洗道路。 質(zhì)量標準 施工場地上無各種枯幾、落葉及雜物，草地無雜草、石塊及其他雜物 材料供應(yīng)保證措施 確定材料（苗木）的來源地，派專人負責聯(lián)系苗木，確保苗木質(zhì)量達到設(shè)計要求； 在施工準備階段，會同業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門定版； 根據(jù)資源需要量計劃的品種、規(guī)格、時間、數(shù)量，合理定貨備料； 綠化物應(yīng)符合圖紙要求，并選用適宜本地區(qū)生長的植物。 用于植物生長和養(yǎng)護的水，應(yīng)不合有任何有害植物生長的酸、堿、 鹽等物質(zhì)。 應(yīng)選用適宜本地區(qū)土壤和植物生長的肥料。 土壤中應(yīng)含有有機質(zhì)，不應(yīng)含有鹽、堿及垃圾等對植物生長有害的物質(zhì)。 苗木要求 (1)苗木的選用應(yīng)符合圖紙要求或監(jiān)理工程師的指示。 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 43 (2)樹苗要發(fā)育正常，苗干粗而直，生長充實，上下均勻，有良好的項芽，根系發(fā)達，有較多的須根、根幅大、主根短而直；苗莖未受蟲害損傷。 (3)單株植物，必須帶厚土栽植。土球直徑一般為樹木底徑的 8一 12 倍，用草袋包裝車固，樹冠捆扎好，防止折斷。 (4)單株植物，應(yīng)將根部浸入調(diào)制的泥漿中， 待粘滿漿后取出必須襯以青苔或草類，用竹筐或草袋包裝。 灌木 樹干直徑 2 厘米以上，高度應(yīng)符合下列要求： 1． 5 一 米 b．植于中間帶 — 米 所有灌木應(yīng)是常綠、根蔓、扔大、枝干叢生的闊葉沼木，并且有本地區(qū)的生長特性。 草皮、草籽、花草 草木植物應(yīng)是耐旱力強，容易生長、蔓面大，根部發(fā)達，莖低矮，多年生的特性；花草應(yīng)有觀賞價值 。 第五節(jié) 道路工程 路基土石方工程 施工準備和測量放樣 編制詳細的施工方案并報送監(jiān)理工程 師，在施工方案得到書面同意后，即開始進行路基施工。 復(fù)測線路中線及高程、每隔 20m 測放一根中樁并施測路線主要控制點樁，如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和豎曲線的起、中、終點等起控制作用的標樁。施測間接測量的主要控制點，如三角點、導(dǎo)線點等?？刂谱鲋袊畲蟮墓芾碣Y料庫 — 企業(yè) () 44 點布設(shè)于坡腳以外，紅線以內(nèi)的安全地帶。 在坡腳以外、紅線以內(nèi)的安全地帶布設(shè)水準點、后視點，然后進行縱橫斷面的水平標高測量。 根據(jù)設(shè)計圖定出各路線中樁的路基邊線，定出路基輪廓并每隔 5m設(shè)置樁志，施工過程中，設(shè)法保護所有樁志，并隨時檢查，發(fā)現(xiàn)被碰倒或丟失的立即補上。 如實詳細記錄測量結(jié) 果，每段測量完成后，測量記錄本及成果資料由測量工程師和技術(shù)組負責人共同簽字后報監(jiān)理工程師審核認可。 路基基底處理 由于本施工場地位于新國際機場南面，屬于河流沖積平原地貌，場地地面平坦，地表為 － 厚的耕植土和素填土，其下為可朔的粉質(zhì)黏土，局部夾砂。由沙層中的地下水為承重水。 具體處措施如下： A、 清除地表的耕植土、樹根、草皮等有機雜物，清除水溝的淤泥； B、 摻拌生石灰加固路基：填土高度小于 80cm，且基底松散層厚大于 30cm，采用摻拌生石灰，該路段為 0+000－ 0+320；摻拌石灰厚度不小于 15cm，如果厚度大于 30cm，分層摻拌回填碾壓；生石灰的摻拌量必須根據(jù)施工時期由現(xiàn)場摻拌碾壓試驗決定，設(shè)計為摻拌量 7％計量，現(xiàn)場試驗必須通知監(jiān)理單位、檢測單位和設(shè)計單位到場；生石灰的有效鈣含量必大于 70％。 C、 加筋砂墊層 ， 填土高度大于 80cm，地表土層厚度大于60cm，地下水位埋深 米左右，該路段為 0+320－ 0+800； 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 45 D、 0+800－ 0+980 路基填土高度 － 米，采用摻拌生石灰 米； E、 0+980－ 1+000 段填土高度大于 米，地松土層厚度大于 米，地下水位 米，采用加筋砂墊層。 加筋 砂墊層施工 ： A、 砂墊層采用中粗沙，不含草根、垃圾等雜物，含泥量不得大于 5％； B、 鋪設(shè)加筋砂墊層前應(yīng)先清除表層耕植或反挖夯實松散素填土，并平整壓實場地； C、 為防沙的流失，跛腳采用 米厚的干砌片護腳； D、 砂墊層采用平整法施工，最優(yōu)含水量為 15％－ 20％，每鋪設(shè)一層均應(yīng)平整壓實，其間不能塊石，砂墊層的密實可采用灌沙法或貫入測定法檢驗； E、 采用單向拉伸型土工格柵，其極限強度不小于 50kn 每米，延伸率大于 10％。鋪設(shè)時要求平整拉直，強度大的方向垂直線路方向，沿線路縱向土工格柵搭接長度不小于 10cm，并每隔 － 2m 用扎絲 扎牢。沿線路橫向采用整幅，不能有接口，如果要接長，搭接長度不小于 50cm，并采用塑料棒或防銹處理后的鋼筋穿別套進行連接，連接強度不小于材料強度，鋪設(shè)時，隨鋪隨蓋沙。土工格柵上的砂墊層應(yīng)采用人工或輕型機械運沙進場，散鋪整平，且應(yīng)待上覆蓋 20cm 填土后再從兩邊開始循序向中間進行壓實，只有當土工格柵上砂墊層和填土厚大于 40cm 后才能采用重型壓實機械。 F、 土工格柵進場前應(yīng)進行檢測，質(zhì)量標準執(zhí)行國標 GB/T17698做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 46 － 1999； G、 沿線路縱向每 100m 設(shè)一個地基變形觀測斷面（具體觀測樁的布置參照有關(guān)設(shè)計圖），路堤填土應(yīng)根 據(jù)觀測資料進行。路堤中線垂向位移應(yīng)控制在 10mm/d 以內(nèi)，邊樁位移應(yīng)控制在 5 mm/d 以內(nèi)，并且路堤以外的地面不能出現(xiàn)隆起。 H、 路基中線地面沉降速率小于 mm/d 以內(nèi)，且由實測沉降曲線推算成后沉降滿足要求（橋頭路堤不大于 10cm、涵位兩側(cè)路堤不大于 20cm、一般路堤不大于 30cm）后方可鋪筑路面。 路基填土 填方路基在路基修筑半個月前，在取土地點取具有代表性的土樣進行擊實試驗以確定路基土的最佳含水量及最大干密度以及其它指標。以由擊實試驗所確定的最大干密度作為與現(xiàn)場密度相比的基數(shù)來求算本工整所用各類 土的密實度。 路堤采用水平分層填筑分展碾壓，每層填筑最大層厚不超過30cm，最小松鋪厚度不少于 10cm，按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。并形成 2%4%橫坡以利排水，且使每層填料鋪設(shè)的寬度超出每一層路堤的設(shè)計寬度 50cm 以上，以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實度。每層填土均采用推土機粗平，再利用平地機細平，用壓路機壓實，碾