【導(dǎo)讀】治理的重要控制工程之一。本工程地段屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。雨水充沛，氣候溫和，光照充足，四季分。多年平均氣溫℃，最高氣溫℃，最低氣溫℃，但高于35℃及低。于-10℃的酷暑和嚴(yán)寒天氣較短。年平均風(fēng)速米/秒，有臺風(fēng)時(shí)，定時(shí)風(fēng)速可超過。20米/秒，日照率50%。長江相通，長江在此河段受海洋潮汐影響，滁河因此也受潮汐影響，但無海水倒灌，米最高潮位為米。定的溫水澎脹，失水收縮的特性，具有特殊的物理力學(xué)性質(zhì)。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：二等。紅山窯船閘通航能力為300T級，在一般條件下可常年通航。完工后的拆除等。日前完成抽引進(jìn)水閘及其下游河道護(hù)砌工程，具備擋水度汛條件。為了有效地縮短施工總工期，對施工總。及進(jìn)度保證措施》）。安全生產(chǎn)、文明施工是創(chuàng)建文明工地，樹立企業(yè)良好形象的基礎(chǔ)工作。保衛(wèi)、文明施工與環(huán)境保護(hù)》，加大安全監(jiān)管力度，創(chuàng)造良好施工條件和生活環(huán)境。包括預(yù)防性措施。絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏，均衡和連續(xù)的施工。

　　

【正文】 系數(shù)不得小于 。澆灌過程中隨時(shí)測定坍落度，每根樁留取試塊不得少于一組；當(dāng)配合比有變化時(shí)，均應(yīng)留試塊檢驗(yàn)。 移位 拔出護(hù)筒，將樁機(jī)移到新樁位，重復(fù) 1?7 步驟 ，進(jìn)行下根樁的施工。 灌注樁的質(zhì)量控制 （ 1） 灌注樁施工前首選取檢查樁位的準(zhǔn)確和鉆桿垂直義。以保證樁位準(zhǔn)確，樁 體垂直。 （ 2）灌注樁鉆孔過程中必須密切注意保壁泥漿濃度，以防塌孔。 （ 3）鉆孔前鋼護(hù)筒與孔壁間的縫隙須用粘土填實(shí)，以防漏水。 （ 4）灌注樁鉆孔過程中必須確保導(dǎo)管在砼中埋深不小于 ，但也不宜大于。 （ 5）樁頂超高不小于 50cm，施工時(shí)鑿除。 灌注樁的成樁檢驗(yàn) 灌注樁施工結(jié)束后對樁體進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)和檢測，并應(yīng)將檢驗(yàn)和檢測的成果報(bào)送監(jiān)理人。 檢查項(xiàng)目主 要有：樁位、有效樁徑、頂?shù)赘叱毯陀行чL度、貫入標(biāo)準(zhǔn)等。 壓密注漿 抽引進(jìn)水閘▽ 平臺擋土墻下和抽排進(jìn)水閘 4擋土墻下均采用壓密注漿法加固地基。 施工工藝 壓密注漿的施工工藝為： 施工方法 采用塑料閥管注漿法施工，漿液為水泥漿。 （ 1）灌漿孔布置 灌漿孔全部布置在灌漿區(qū)域內(nèi)，靠近灌漿區(qū)域邊緣最近的灌漿孔距灌漿邊緣，灌漿孔正方形布置，行、列間距均為 。 孔距布置根據(jù)試驗(yàn)確定，一般為 80cm 100cm，呈梅花 狀布置。 （ 2） 埋管方法 采用 GXY1型鉆機(jī)鉆挖成孔，孔徑為 10 cm，同時(shí)孔中預(yù)埋直徑 5 cm 塑料管，塑料管與孔壁周圍孔隙采用水泥漿密封， 24 小時(shí)后開始壓漿。 （ 3）灌漿工藝 灌漿采用閥管灌漿，本著先稀后濃、少灌多復(fù)的原則，每孔灌漿完畢需清孔。根據(jù)吃漿量每孔復(fù)灌 1～ 3次，復(fù)灌間隔時(shí)間 2 天。 定位 鉆孔 埋管 密封 灌縫 封孔 清孔 復(fù)灌 灌漿時(shí)邊灌邊拔，每次提升 左右。 灌漿采取灌漿量與灌漿壓力雙控制，灌漿量為每進(jìn)尺 100kg 水泥，灌漿壓力控制在 ～ MPa，下部采取大值，上部采取小值。具體灌漿壓力可根據(jù)吃漿量現(xiàn)場調(diào)整。 （ 4） 封 孔 封孔采用容重大于 15KN/m3的稠漿，且保證漿面升至孔頂并不再下降為止。 質(zhì)量控制 （ 1）鉆孔時(shí)，保持鉆桿垂直，保證孔距以及孔的垂直度，孔斜≤ 5‰，以防孔斜過大，壓漿時(shí)串孔。 （ 2） 灌漿過程做好施工記錄，頂面冒漿時(shí)，芯管的深度以及冒漿孔的位置都要做好記錄。 （ 3）孔底部灌漿時(shí)，如發(fā)現(xiàn)壓注量過大，壓力小于 MPa 時(shí) ,可采取停停壓壓的方法進(jìn)行注漿。 （ 4）壓力表定期校驗(yàn)，確保壓漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。 主體工程施工方案 泵站施工是水利 工程最為復(fù)雜的，難度較大的水工建筑物，層次多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工程序必須從底板到上部依次上升。 本工程閘站砼及鋼筋砼量大、施工層次多、基礎(chǔ)深、相鄰層塊之間的施工相互制約，能否合理有序高效地安排砼的鋼筋砼的施工，對整個(gè)工程按期完成起著決定性的作用。依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，安排多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。遵循先主后次和先深后淺的施工原則，施工持續(xù)時(shí)間長的項(xiàng)目優(yōu)先安排施工的原則，以站身、抽引進(jìn)水閘為主，抽排閘和抽引閘下游護(hù)砌為輔，對消力池、翼墻、護(hù)坦、護(hù)底在施工過程中穿插進(jìn)行。 泵站建筑物的分層分塊 泵站建筑物施工，根據(jù)各部位 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分層、分塊，底部工程分塊以設(shè)計(jì)分塊為依據(jù)。 （ 1）站身砼，分六層施工。第一層底板，第二層▽ ，第三層▽ ，第四層▽ ，第五層▽ ，第六層上部結(jié)構(gòu)。 （ 2）站身底板、上、下游護(hù)坦的澆筑塊劃分按照設(shè)計(jì)分縫。站身底板先施工 3孔底板，后施工兩孔底板。上、下游護(hù)坦在站身上升后再隔塊施工，同時(shí)適時(shí)完成相應(yīng)的翼墻底板。 （ 3）上、下游翼墻一般分二層施工，第一層底板，第二層墻身及扶壁，如有擋浪板則為第 3層。 抽引及抽排進(jìn)水閘 抽引及抽排建筑物的施工，根據(jù)其各部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分層 、分塊，底部工程師分塊以設(shè)計(jì)分導(dǎo)體為依據(jù)。 （ 1）閘室砼分層施工，第一層底板，第二層涵洞，第三層涵洞以上墩墻，第四層工作橋、交通橋。 （ 2）上、下游翼墻分層施工，第一層底板，第二層墻身及扶壁。 建筑物分層詳見《泵站身澆筑分層圖》、《抽引進(jìn)水閘澆筑分層圖》、《抽排進(jìn)水閘澆筑分層圖》、《翼墻澆筑分層圖》。 模板及支撐腳手架 模板及腳手架施工先進(jìn)行施工圖放樣設(shè)計(jì)，本工程以使用組合鋼模板為主，異型（主要是流道部分結(jié)構(gòu)）采用木模板，并用防水纖維板貼面。支撐采用鋼管腳手架，承得腳手架需進(jìn)行受力計(jì)算，繪制腳手架 施工圖，報(bào)請監(jiān)理人審批同意后，現(xiàn)場實(shí)施。 （ 1）模板加工 木模板加工在木工加工場加工，對異型模板，在加工場進(jìn)行放大樣加工，現(xiàn)場拼裝。用料為二等木材。組合鋼模板為定型模板，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定，立模前涂脫模劑。 （ 2）模板安裝 按施工放樣圖現(xiàn)場拼裝，底部工程側(cè)面模板用支撐架固定，上部工程側(cè)面模板用對銷螺栓固定。模板安裝要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 （ 3）模板拆除 砼模板的拆除應(yīng)考慮到砼上的荷載及砼的齡期強(qiáng)度，非承重側(cè)面模板應(yīng)在砼達(dá) 到其表面及棱角在拆模時(shí)不致?lián)p壞時(shí)才拆除，在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于 時(shí)，方可拆除，承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。 （ 4）腳手架工程 支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設(shè)要符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定。承重腳手要根據(jù)荷載情況進(jìn)行設(shè)計(jì)校核，確定搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求，腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手架圖。鋼管腳手架采用 英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。 鋼筋 （ 1）鋼筋原材料的控制 本工程鋼筋為甲方供應(yīng)，為了確保原材料的質(zhì)量。每批鋼筋到貨時(shí)都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書，到工后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機(jī)械性能抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后才能使用，不合格材料嚴(yán)禁使用。 （ 2）鋼筋的放樣 根據(jù)會審過的施工圖紙深刻理解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行施工放樣，將經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報(bào)監(jiān)理人審批后再付諸實(shí)施。 （ 3）鋼筋的制作 根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單在鋼筋加工場進(jìn)行回直、下料，并對成型鋼筋進(jìn)行標(biāo)識。不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對接電弧焊，對接焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做對焊強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行現(xiàn)場施工。 （ 4）鋼筋的現(xiàn)場綁扎和安裝 鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準(zhǔn)后的 施工放樣圖有序進(jìn)行。采用人工綁扎，現(xiàn)場接長采用搭接焊，搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計(jì)另有要求外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土墊層體，面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱或鋼支撐進(jìn)行控制，為了使面層鋼筋在澆注過程中保持不變形，還須用型鋼（或鋼管）架立和鉛絲吊起，待澆到面層時(shí)再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保護(hù)層用帶鉛絲的混凝土墊塊或圓釘固定。 砼 （ 1）砼原材料的選擇 骨料、外加劑在進(jìn)場前，首先進(jìn)行材料分承包方評定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)好的單位供應(yīng)。 水泥：由 甲方供應(yīng)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。施工過程中，水泥應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠日期及廠家的試驗(yàn)證明均報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。進(jìn)場后按貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識，會同監(jiān)理人按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方能使用。散裝水泥儲存在水泥貯罐內(nèi)，袋裝水泥儲存在工地現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi)。不同類的水泥分別存放，并設(shè)置標(biāo)識牌，做到使用時(shí)能按到工先后次序使用。 當(dāng)對水泥出廠超過三個(gè)月或水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，做檢查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī) 定。 黃砂：采用級配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)度模數(shù)均符合招標(biāo)文件的要求，本工程采用馬安或新篁的砂，到工前先進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求的方能卸貨進(jìn)場。 石子：采用材質(zhì)堅(jiān)硬、粒形、級配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不得使用。本工程石子主要采購地為八百橋，到工地后石子驗(yàn)收合格方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后才能使用，不合格的嚴(yán)禁使用。石子的堆放按品種、規(guī)格分開，不得混雜，嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中混入土及其它雜質(zhì)。 外加劑使用前根據(jù)砼施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型和規(guī)格，并進(jìn)行性能試驗(yàn) 報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 （ 2）砼配合比設(shè)計(jì) ① 水灰比設(shè)計(jì)：根據(jù)施工規(guī)范要求不同的施工部位選擇不同的水灰比。 ② 普通砼配合比設(shè)計(jì) 根據(jù)進(jìn)場的水泥品種、標(biāo)號、骨料，各部位的砼強(qiáng)度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進(jìn)行綜合考慮。在試驗(yàn)室優(yōu)化組合先進(jìn)行不同的砼配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)試配情況及砼強(qiáng)度試驗(yàn)，選擇最優(yōu)砼配合比。 ③ 泵送砼配合比設(shè)計(jì) 本工程由于砼澆筑強(qiáng)度較大，施工作業(yè)面多等多方面原因，故大部砼施工為泵送。泵送砼由于單位水用量較大，因此砼的收縮比普通砼的收縮相對較大，在施工過程中將嚴(yán)格控制泵送砼的配合比，盡能縮短泵砼的輸送 長度，并選擇合適的泵送砼外加劑，以減少泵送砼的單位用水量，從而減少砼的收縮變形，減少砼的表面裂縫，保證外觀質(zhì)量。 水泥：由于本工程砼強(qiáng)度等級大部分為 C25，因此水泥標(biāo)號宜選用 級普通水泥，水泥進(jìn)行后同樣必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，在水泥的各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)合格后方可用于本工程。 骨料：骨料除滿足普通砼骨料要求外，還必須符合以下條件：最大骨料粒徑與輸送管徑之比不宜大于 1:3， 根據(jù)用于本工程的泵管直徑（ 125cm）本工程石子的最大粒徑不得大于 4cm。黃砂選用中粗砂，細(xì)度模度控制在 ～ 之間，如過細(xì)則增加砼拌和物的 粘性，影響可泵性；如過粗，則容易離析，產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。 外加劑：外加劑選用專業(yè)廠家生產(chǎn)的泵送砼外加劑，外加劑質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》要求，摻量通過試驗(yàn)而確定。 配合比：泵達(dá)配合比應(yīng)根據(jù)混凝土的原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、氣溫條件等具體情況通過試配及試泵送確定。入泵時(shí)的砼坍落度應(yīng)控制在 14cm以下，泵送砼水灰比控制在 ～ 之間，砂率控制在場 38%～ 45%，而且泵送砼的最小水泥用量不小于 300gk/m3。 （ 3）砼拌和機(jī)械的選擇 本工程的最大澆筑塊為泵站底板，理 論澆筑量達(dá) 410m3，抽引進(jìn)水閘底板理論澆筑量達(dá) 460 m3，根據(jù)砼拌和站生產(chǎn)能力以及我公司在類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，以及本工程砼施工期短高峰期要分點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行砼澆筑，計(jì)劃配備 50m3/h、 35m3/h的拌和站各1套。在站底板及流道澆筑以及節(jié)制閘底板閘墩澆筑時(shí)以兩套拌和系統(tǒng)同時(shí)輸送砼澆筑，在翼墻及上、下游消力池護(hù)坦?jié)仓r(shí)可兩塊同時(shí)澆筑。 另配備 4臺 滾桶式拌和機(jī)，以便于零星砼及預(yù)制件澆筑拌和砼用。 （ 4）砼拌和 按經(jīng)監(jiān)理人審批的施工配合比進(jìn)行配料。采用拌和站集中拌和，砼配料計(jì)量是采用自動控制系統(tǒng)。投料誤差 按設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足規(guī)范要求，但在過程中經(jīng)常進(jìn)行檢校，確保計(jì)量準(zhǔn)確。 （ 5）砼運(yùn)輸 砼的運(yùn)輸優(yōu)先采用吊罐運(yùn)輸，或根據(jù)情況采用泵送，具體運(yùn)輸方法施工前報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后執(zhí)行。 如果采用泵送，砼輸送前，用清水濕潤整個(gè)管道，再用水泥砂漿充分潤滑管壁后開始泵送砼。管道腳手要分開，防止泵送砼時(shí)的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和內(nèi)在質(zhì)量，高溫施工條件下，要在水平輸送管道上覆蓋草包，并灑水濕潤，防止管道堵塞，并能減少砼的溫升。對于上升結(jié)構(gòu)的砼運(yùn)輸，泵送砼至澆筑倉面，然后通過導(dǎo)管入倉，保證砼和易性，以防砼發(fā)生離析。砼輸送泵管的布置要進(jìn) 行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，以便在砼輸送過程中發(fā)生堵管能盡快疏通。 零星砼運(yùn)輸采用 1T 的機(jī)動翻斗車或小斗車。 （ 6）砼澆筑、振搗 底板砼：其澆筑采用斜坯分層澆筑方法，每層厚度控制在 30cm， 插入式振搗器振搗，面層用平板振動器復(fù)振，止水附近防止振搗器破壞止水銅片，采用人工補(bǔ)漿振搗密實(shí)。 中部及上部結(jié)構(gòu)砼：砼開始澆筑時(shí)，在兩次砼施工結(jié)合面應(yīng)先澆一層與砼等級相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行砼澆筑，每次澆筑厚度 30cm 以內(nèi)，澆筑過程中要經(jīng)常檢查鋼筋位置、保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。砼串筒入倉，采用插入式振搗器振搗。 （ 7）砼養(yǎng)護(hù) 砼的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和薄膜養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法。底板水平表面采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤。垂直面由于覆蓋較困難，擬采用砼養(yǎng)護(hù)液，即將養(yǎng)護(hù)液噴在拆模的砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼中水分不被蒸發(fā)，從而完成砼水化作用。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的，保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜時(shí)間一定要與拆模同步進(jìn)行。 為保證在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，必須認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作。 （ 8）施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前要對硬化砼表面進(jìn)行處理，清除垃圾、水泥 薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和破壞，鋼筋上油污、