【導讀】的分析對比，為項目法人和領導機關決策提供依據。電共生、熱電聯產。在十年的創(chuàng)業(yè)中，米高集團公司立足。于國內市場的需求，并借助公司誠信第一的經營準則，不斷的發(fā)展壯大，在我國的進出口領域占有一席之地，獲得了良好的聲譽。日米高集團公司在加拿大多倫多成功上市，跨入了國際資本運營的領域。目前集團旗下擁有四川米高化工有限公司、廣。集團公司目前正在籌劃40萬噸/年聚氯乙烯及其。遼寧米高化工有限公司2020年12月建成，并一次試車成功。年建設聚氯乙烯及其相關系列項目。肥、化工市場，把米高集團公司做大做強，共享中國經濟快速發(fā)展的成果。屆時，米高集團將擁有48萬噸/年的硫酸鉀生產能力。自2020年以來，硫磺價格一路走高，硫酸的價格也步步攀升。成部分企業(yè)減產或停產。目前國內硫酸下游市場需求繼續(xù)呈現快速增長勢頭。農藥增幅%等相比，硫酸增長幅度還存在較大的滯后性。價格將繼續(xù)上漲并可能在部分地區(qū)出現供應短缺的情況。

　　

【正文】 行時系統(tǒng)由汽輪發(fā)電機組供電，整個裝置區(qū)配電擬采用單母線放射式系統(tǒng)。輔機設備用電已經由硫酸裝置區(qū)統(tǒng)一考慮。 用電負荷及負荷等級 用電負荷 新建 15 萬噸 /年硫酸裝置及配套裝置總裝機容量約為 6673kW，其中備用容量 1764kW，裝置以 100%的設計能力運行時，需要容量為 2566kW。裝置年耗電量 1800179。 104kWh。另有余熱 電站 發(fā)電機一臺，功率為3000KW，每年可發(fā)電 2280179。 104kWh。正常運行時自發(fā)電除供硫酸裝置、循 環(huán)水裝置等用電外，還可以向其他車間供電，外供功率約為 1200kW。 負荷等級 硫酸裝置常年連續(xù)生產，平均年運行小時為 8000 小時以上，根據國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（ GB5005295）中關于負荷分級的規(guī)定，硫酸裝置用電負荷等級多為三級負荷，其中鍋爐給水泵為二級負荷。功率因數補償裝置安放在低壓側，經過補償后功率因數要達到 。 短路計算及設備校驗 短路持續(xù)時間小于 秒時，應計及短路電流非周期分量的影響。低壓配電線路末端單線接地短路保護靈敏度應校驗并且必須滿足要求。如不能滿足要求時應采取相應（如零序保護）措施。 10kV 電纜按熱穩(wěn)定校驗電纜最小截面。 380/220V 電纜按用電設備允許電壓偏移校驗電纜截面。其它設備的校驗根據有關規(guī)范進行。 各類用電設備允許電壓偏移值 電動機： 正常情況下 +5～ 5 % 特殊情況下 +5～ 10 % 照明燈： 中控室，變電所 +5～ % 裝置地面層及廠房 +5～ 5 % 事故照明 及其它 +5～ 10 % 對于電動機電纜應校驗線路壓降不得大于額定電壓的 5%。不能滿足壓降要求的應增大截面，增大截面后要注意電動機的進線口尺寸。 繼電保護 10kV 配電所采用微機綜合保護裝置，具備遙測、遙控、遙信功能，分散布置在配電裝置上。 進線采用電流速斷、過電流、單相接地保護；變壓器采用電流速斷、 過電流、單相接地保護、瓦斯保護； 高壓電動機的保護在電流速斷、過電流、單相接地保護的基礎上增加了低電壓保護。 發(fā)電機的保護為差動保護、負荷電壓過電流保護、過負荷保護、低周解列保護、 定子接地保護、勵磁回路兩點接地保護及電流逆向保護。 10kV 進線開關與發(fā)電機出線開關設置同期點，采用自動 /手動準同期的方式，同期點也為解列點。 低壓電動機的保護 75kW 以下的電動機采用常規(guī)的熱過載、短路保護，75kW 以上的電動機在熱過載、短路保護的基礎上還要采取降壓啟動。 主要設備選擇 本設計界區(qū)屬于多酸性物質環(huán)境。電氣設備選型原則為：防塵、防腐，合理的性價比。 主要電氣設備選型： 高壓開關柜： KYN28 型中置式開關柜。 電力變壓器： S11 型油浸式全封閉電力變壓器。 低壓配電柜 ： GGD 型低壓固定式開關柜 電力電纜： 10kV 電壓采用 ； 低壓電纜： 。 控制電纜：采用 ； 大功率電動機啟動方式 根據廠方現有 10kV 系統(tǒng)的要求，功率大于 2020kW 的電動機不宜直接起動，應采取降壓起動方式，優(yōu)先考慮較為經濟的水電阻起動裝置或電抗器起動裝置。 380V 系統(tǒng)電動機功率大于 75kW 的電動機采用軟起動方式。 照明 在整個 工作區(qū)域，照明系統(tǒng)將提供均勻和足夠的照明配電。照度滿足HG/T2058696《化工企業(yè)照明設計技術規(guī)定》的要求。照明系統(tǒng)同兩部份組成、設備的照明，它同 220V 交流供電；它包括 100%的照明系統(tǒng)。必要的安全應急通道上還設置安全照明，內設蓄電池。 220V 正常照明為單相、二線并接地。按照國家標準，如需要，裝置煙囪設置航空報警燈。微光敏器設置在變電所，控制露天場所和道路照明系統(tǒng)。 主照明屏安裝在變電所區(qū)，提供 20%的備用回路。在裝置區(qū)或合適的區(qū)域，如必要，照明同現場配電屏配電?，F場照明采用各類防塵、防腐型燈 具，防爆區(qū)域采用防爆型燈具。 車間辦公及維修間采用常規(guī)民用建筑照明燈具。 電氣安全接地 低壓配電系統(tǒng)采用中性點接地、 TNC（三相四線制）接地系統(tǒng)。保護接地、工作接地、防雷接地、防靜電接地連成一個接地系統(tǒng)。 防雷 根據建筑物和化工生產的不同情況，確定相應的防雷等級，依據相應的標準規(guī)范進行防雷、防靜電設計。 電氣布置 電氣控制采用機爐電合一的控制方式，布置在電器儀表控制室，位于汽機運轉層。發(fā)電機出口分支部分布置在發(fā)電機小室中。廠用高、低壓配電裝置布置在主 廠房一層平面配電間內。 本設計采用一套電氣系統(tǒng)監(jiān)控計算機裝置，對全廠的電氣運行狀況、設備狀況數據進行集中處理、存儲及監(jiān)控，構成全廠綜合信息系統(tǒng)的子系統(tǒng)。 元件保護按規(guī)程配置，主要選擇微機保護。 主廠房內主要傳動設備采用 DCS 集中控制和就地控制方式。 化學水系統(tǒng)采用可編程序控制器（ PLC）集中控制和就地控制方式。 線路敷設 10kV 及 380/220V 線路均為電纜，其敷設方式主要以電纜溝、電纜橋架敷設為主，部分采用穿管或直埋。 通信 （ 1）行政管理通信 為滿足行政管理聯系，設計確定在 有關崗位上設置行政管理電話，實現對內對外聯系的需要。 （ 2）調度通信 為了達到集中指揮生產和統(tǒng)一調度之目的，設計確定在各操作崗位和生產環(huán)節(jié)設置調度電話。調度總機設在主控室，選擇容量為 40 門微機型的程控交換機一套。 余熱電站調度需與上級調度系統(tǒng)建立通信聯絡線路。 熱工自動化 設計依據及范圍 本設計為 15 萬噸 /年硫鐵礦制酸裝置余熱發(fā)電自控設計。廢熱回收系統(tǒng)在焙燒工段完成。 熱工控制在本階段的設計是根據工藝專業(yè)的委托，按照余熱電站的主要生產環(huán)節(jié)及工藝要求進行編制的，并符合能源部電力規(guī)劃設計管理 局關于《火力發(fā)電廠熱工自動化設計技術規(guī)定》（ NDGJl689）。本工程熱工專業(yè)對下列系統(tǒng)進行熱工檢測和控制：廢熱鍋爐、 3MW 汽輪發(fā)電機組及相關的輔助系統(tǒng)。 脫鹽水系統(tǒng)設就地控制室。采用可編程序控制器（ PLC）加上位機進 行監(jiān)視和控制。 本 工程電氣儀表 控制室位于 EF 跨 運轉層，包括電子設備間、工程師站等 。集中控制室內布置控制盤、操作臺、 DCS 系統(tǒng) CRT 及打印機。電子設備間內布置 DCS 系統(tǒng)機柜、電源柜、熱工控制、電氣控制柜等。 控制臺上布置 CRT 及操作鍵盤 （鼠標） 、緊急停機、停爐按鈕等。 電氣儀表 控制室下面是電纜夾 層，所有電纜經電纜夾層進入控制室。 自控水平和主要控制方案 余熱發(fā)電采用 DCS 集散控制系統(tǒng)進行生產的監(jiān)視、控制。余熱發(fā)電廠房內設置一個 DCS 操作室，面積約為 100 平方米。脫鹽水站、循環(huán)水站均單獨設置常規(guī)儀表操作室，面積均為 24 平方米。 余熱發(fā)電采用 DCS 集散控制系統(tǒng)進行生產的監(jiān)視、控制。生過程中的主要工藝參數將在 CRT 中進行顯示、紀錄、報警，并通過控制系統(tǒng)行調節(jié)、聯鎖、積算。 儀表類型的確定 溫度測量采用熱電阻或熱電偶直接傳輸，其它需要遠傳的儀表均為電動型。采用 4~20mADC 二線制變送器，并帶有現場指示儀表。選用的儀表以引產品為主。 主要關鍵儀表選擇 溫度儀表：需要集中檢測的工藝參數的溫度傳感器主要使用 熱電阻和 K 分度號的熱電偶。就地指示的溫度選用雙金屬溫度計。 壓力儀表：硫酸等腐蝕性介質的壓力測量，就地指示采用隔膜壓力表，集中指示采用隔膜壓力變送器。一般介質采用不銹鋼壓力表或普通壓力變送器進 行測量。 流量儀表：氣體流量的測量采用托巴管流量計或阿紐巴流量計。水流量的測量采用威力巴流量計。蒸汽流量的測量采用阿紐巴流量 計。成品酸的計量選用質量流量計。 執(zhí)行器：小口徑以單座閥為主，大口徑選用蝶閥，高溫高壓介質采用套筒閥。調節(jié)閥采用電子式一體化電動執(zhí)行機構。 集散控制系統(tǒng) DCS 控制系統(tǒng)采用國產產品。提供對整個工藝過程的有效控制，系統(tǒng)結構上應使數據采集功能和控制功能分布在各個不同的模塊上，以有效地分散各種由于意外發(fā)生而造成對整個系統(tǒng)的危害。 PID 參數應能夠自動整定。 操作站的功能： ? 工藝參數的瞬時指示； ? 控制回路的操作，其中包括設定值和操作方式的改變； ? 歷史趨勢的記錄； ? 報警及其 顯示； ? 工藝運轉設備的狀態(tài)及操作； ? 開 /關閥門的操作； ? 系統(tǒng)狀態(tài)（診斷）報告； ? 工藝流程圖動態(tài)畫面顯示； ? 定時打印報表。 ? 控制功能將在控制站中進行?？刂普镜挠布哂?，總體不小于 1:10，重要控制回路應為 1:1。與操作站的通訊冗余為 1:1 。通訊速率不低于 1Mbps。動態(tài)元素更新時間≤ 1 秒。 ? DCS 內部的通訊系統(tǒng)是充分冗余的。 ? DCS 供電要求設置不間斷電源 (UPS)。蓄電池容量按 30 分鐘考慮。 ? 火災自動報警系統(tǒng) 根據《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB50116— 98 的原則，為防止和減少火災危害、 安全生產及早發(fā)現火情，本設計設置一套火災自動報警系統(tǒng)。 火災報警控制器安裝在主控室，在關鍵部位設置火災探測器，手動報警按鈕，煤氣泄漏探測器。 儀表電源的要求和用量 儀表電源：來自電氣專業(yè)，通過不間斷電源提供儀表所需的 220VAC 電源。供控制系統(tǒng)、分析儀表及其它儀表用電設備使用。 交流輸入： 380VAC177。 10%；頻率： 50Hz177。 5% 交流輸出： 380VAC177。 2%；頻率： 50Hz177。 220VAC177。 2%；頻率： 50Hz177。 交流輸 出： 24VDC177。 1% 用電量： 30KVA。 脫鹽水站和循環(huán)水站 脫鹽水站和循環(huán)水站采用小型 PLC 控制系統(tǒng)，對工藝參數進行檢測，并對電氣專業(yè)的各種電機進行啟、?？刂啤? 土建工程 設計依據 當地氣象資料。 設計基本風壓 ，基本雪壓 。 地震烈度：基本地震烈度六度，抗震設防烈度七度，設計基本地震加速度 ，設計地震分組為第一組。 工程地質 根據業(yè)主提供的區(qū)域地形圖及擬建裝置總平面布置，參照相鄰場地的地質 資料，擬建場地屬丘陵地貌。各土層自上而下分別為： 填土：灰褐色 ,多植物根系，松散狀態(tài)。層底埋深為 米，層底標高 米，層厚 米。 粉質粘土：褐、黃褐色，以粉質粘土為主，粉土次之，有少量銹斑和錳質結核，稍有光滑，干強度中等，中等韌性，飽和， 可 硬塑，中壓縮性。層底埋深為 米，層底標高 米，層厚 米。 粗砂：黃褐、灰白色，以粗砂為主，中砂次之，含少量礫 ,磨園度一般，顆粒分選性一般 ,呈次棱角狀 ,稍濕，中密狀態(tài)。礦物成分以 石英、長石為主。 地下水 勘察時未見地下水。土質分析資料判斷：第 2 層粉質粘土對砼無腐蝕性。 地方材料 由于當地的交通運輸比較發(fā)達，工程所需的各種建材均可方便地采購。 當地的施工、安裝能力 根據當地的經濟發(fā)展水平，本工程設計的各類建、構筑物施工，構件制作和吊裝均可由當地的施工安裝單位完成。 地基處理與基礎 據擬建場地的地形圖見本裝置總平面布置圖，汽輪發(fā)電機廠房和汽輪發(fā)電機組和冷卻設備基礎擬采用灌注樁。 主廠房采用柱下獨立基礎，汽輪發(fā)電機 組采用獨立樁基承臺，冷卻塔 擬采用樁基礎。 建筑設計 （ 1）建筑設計在滿足工藝生產要求的前提下，力求簡潔明快，既要考慮到經濟適用，又要考慮美觀大方，以體現出時代氣息，并要與原有建筑物及周圍環(huán)境協(xié)調。 （ 2）根據工藝生產的要求，結合地區(qū)氣候的特點，盡量輕型化、一體化，以便利生產、節(jié)約投資。 （ 3）做好防火、防爆、防腐、防潮、防噪設計，保證安全生產。 （ 4）建筑構造：盡量采用當地的通用做法或習慣做法，做到簡潔實用，方便施工。主廠房的填充墻和 隔斷墻：擬采用輕質砌塊以減輕荷重，節(jié)約土地資源，降低工程造價。 （ 1）建筑及通道 主廠房為三列式，依次為汽機間、管道間和電氣控制間。即 A、 D 跨為汽機間， D、 E 跨為管道間， E、 F 跨為電氣控制間并列組成。跨度依次為18m、 3m、 8m，主廠房長 18 米。建筑面積為 1044 ㎡，運轉層標高 米。屋架下弦標高為 。 汽機房零米靠 D 軸設有縱向通道，通道兩端與廠房室外出口相連。汽機房零米靠 AB 跨設吊裝孔和檢修場地。 主廠房 AB 跨設置人流主要出入口，汽機房橫向通道即零米層中間 檢修場處設置設備主要出入口。 垂直交通：汽機間靠 A 排柱②軸設一部獨立鋼梯，供運行人員到達汽機間的各層樓面。主廠房④軸布置一部室外鋼梯，供運行人員到達各層樓 面及屋面。在樓梯處設置了通