鑄造知識(shí)講座(ppt20)-經(jīng)營(yíng)管理-資料下載頁(yè)
2025-08-03 18:18本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】幾乎不受鑄件大小、厚薄和形狀復(fù)雜程度的限制，最適合生產(chǎn)形狀復(fù)雜的箱體、閥體等。幾乎凡能熔化成液態(tài)的合金材料均可用于鑄造。對(duì)于塑性較差的脆性合金材料,鑄造是惟一。鑄造生產(chǎn)的基本過(guò)程。造型（芯）材料準(zhǔn)備。鑄造工藝方案的選定。（芯）方法的選擇。壓力鑄造、低壓鑄造、金屬型鑄造、1）使用面要位于下型或側(cè)立面。2）重要部位要位于同一半型。3）分型面與分模面要一致，盡可能為平面。碳鋼、底合金鋼中型~%. 大型~%線收縮率=/L模x100%. L模模樣長(zhǎng)度尺寸。從A至K，共10級(jí)。用于與其他零件配合。內(nèi)澆口切向進(jìn)入冒口。1）對(duì)于簡(jiǎn)單薄壁件，采用同時(shí)凝固原則。3）有利于鑄件清理，有利于操作。F—澆注系統(tǒng)中最小的截面積。G—通過(guò)澆注系統(tǒng)流入型腔的金屬液重量。鋼液上升速度的校核。鑄件澆注位置型腔的高度?？梢灶A(yù)測(cè)可能產(chǎn)生的缺陷,優(yōu)化工藝方案,取代或減少現(xiàn)場(chǎng)試制。的檢驗(yàn)、涂料的透氣性能檢驗(yàn)、涂料的強(qiáng)度檢驗(yàn)等
【正文】 少現(xiàn)場(chǎng)試制 微觀組織模擬 可預(yù)測(cè)晶粒大小和力學(xué)性能 （將 CAD 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)化為實(shí)物的過(guò)程 ） 高效、優(yōu)質(zhì)制作鑄造模具 凝固過(guò)程 數(shù)值模擬 4. 鑄造工藝參數(shù)檢測(cè)與生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)算機(jī)控制 用計(jì)算機(jī)選擇最佳參數(shù)、調(diào)節(jié)控制生產(chǎn)過(guò)程 , 使鑄造生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 , 從而達(dá)到穩(wěn)定鑄件質(zhì)量 , 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 , 降低鑄件成本 以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的自控系統(tǒng)己用于熔化、澆注、砂處理、質(zhì)量檢驗(yàn)等工序中 主要存在的問(wèn)題 2. 缺乏必要的檢測(cè)手段，如原砂的性能檢驗(yàn)， EPS材料的檢驗(yàn)、涂料的透氣性能檢驗(yàn)、涂料的強(qiáng)度檢驗(yàn)等 序號(hào) 元素 合金名稱(chēng) 加入時(shí)間 堿性爐 中性爐 酸性爐 1 Si 硅鐵 出鋼前 5~8分鐘 85 90 100 2 Mn 錳鐵 出鋼前 5~8分鐘 90~95 85 75~80 3 Cr 鉻鐵 出鋼前 5~8分鐘 95 95 95 4 Mo 鉬鐵 熔畢或出鋼前 15~30分鐘 98 95 95 5 W 鎢鐵 熔畢或出鋼前 15~30分鐘 98 95 95 6 Ti 鈦鐵 插鋁終脫氧后或沖包 50~70 50~70 50~70 7 V 釩鐵 出鋼前 5~8分鐘 小于 % 80~90 80~90 80~90 出鋼前 5~8分鐘 大于 % 90 90 90 8 Nb 鈮鐵 出鋼前 5~8分鐘 90 90 90 9 B 硼鐵 沖包 40~60 40~60 40~60 10 Ni 金屬鎳 出鋼前 15~30分鐘 98 98 95 11 Cu 金屬銅 出鋼前 15~30分鐘 98 98 95 12 C 石墨電極粉 出鋼前 5~8分鐘 90 90 90 焦碳粉 出鋼前 5~8分鐘 80 80 80 13 Al 金屬鋁 出鋼前 3~5分鐘 93~95 93~95 93~95 合金元素的收得率
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