【導讀】合理組織生產(chǎn)過程的基本要求。三花生產(chǎn)計劃管理組織機構。既對企業(yè)的生產(chǎn)技術準備、原材料投入、工藝。加工直至產(chǎn)品完工的具體活動過程的管理。要防止片面追求產(chǎn)量產(chǎn)值的增長速度，不顧產(chǎn)銷對路的傾向發(fā)展；在生產(chǎn)組織中要力求充分合理運用人力、物力，力求消滅廢品浪費、產(chǎn)產(chǎn)品或完成工作任務。企業(yè)的人力、物力和財力得到充分的利用，達到高產(chǎn)、優(yōu)質。續(xù)狀態(tài)，不發(fā)生或少發(fā)生不必要的中斷、停頓和等待等現(xiàn)象。持必要的比例關系。備等方面，相互協(xié)調發(fā)展，避免脫節(jié)現(xiàn)象。持有節(jié)奏地均衡地進行?；蜻f增數(shù)量的產(chǎn)品，避免前松后緊的現(xiàn)象。指生產(chǎn)過程的組織形式要靈活、能及時滿足變化了的市場需求。計量檢測中心、外檢站等。按照生產(chǎn)工藝性質的不同來組織生產(chǎn)單位。在制品停放時間多，生產(chǎn)周期周期延長，流動資金占用量增大；少零件在運輸過程中的磕碰，有利于保證零件的質量；

　　

【正文】 高壓端 10 42 84 6 . 020 低壓端 5 84 168 3 . 030 氣箱頭端 15 28 56 8 . 940 傳動孔 10 42 84 6 . 00 1 0 2 1 6 0 8 0 3 金加工工時定額2020/6/22 42 順序移動 840 14 6 . 8T 平 順 = n Σ t i=i = 1m所需時間( 分）所需時間（小時）所需天數(shù)（天）1 、以半班的產(chǎn)量為批量，即 21 只2020/6/22 43 所需時間( 分）所需時間（小時）所需天數(shù)（天）2 、以一班的產(chǎn)量為批量，即 42 只1680 28 7 . 5i = 1mT平 順 = n Σ t i=順序移動 2020/6/22 44 所需時間( 分）所需時間（小時）所需天數(shù)（天）3 、以 500 只為批量20000 333 2 3 . 9T 平 順 = n Σ t i=i = 1m順序移動 2020/6/22 45 生產(chǎn)作業(yè)計劃 閥體毛坯 閥體加工 外協(xié)件采購 計劃下達 閥芯部裝 裝配 復測 包裝 4天 5天 1天 8天 1天 檢驗 2天 10天 11月 16日 2020/6/22 46 生產(chǎn)作業(yè)計劃 —— 閥體毛坯 有庫存 閥體加工 外協(xié)件采購 計劃下達 閥芯部裝 裝配 復測 包裝 4天 5天 1天 8天 1天 檢驗 2天 11月 3日 2020/6/22 47 生產(chǎn)作業(yè)控制 生產(chǎn)作業(yè)控制 ：按生產(chǎn)的要求，組織生產(chǎn)作業(yè)計劃的實施，全面地掌握車間的生產(chǎn)情況，掌握計劃與實際之間發(fā)生的差異及其原因，及時調整生產(chǎn)進度，調配勞動力，合理利用生產(chǎn)設備，控制物料供應和儲存，以及公司內(nèi)物料的運輸工作，并統(tǒng)一組織力量，做好生產(chǎn)服務工作 生產(chǎn)作業(yè)控制的基本內(nèi)容： ?確定工藝流程 ?安排生產(chǎn)進度計劃： ?下達生產(chǎn)指定： ?生產(chǎn)進度控制 2020/6/22 48 生產(chǎn)作業(yè)控制的功能 進度管理： 嚴格地按照生產(chǎn)進度計劃要求，掌握作業(yè)標準（通常包括勞動工時定額、質量標準、材料消耗定額等）與工序能力（通常指一臺設備或一個工作地）的平衡。 ? 作業(yè)分配 ：按產(chǎn)品工藝流程來安排產(chǎn)品的投入、生產(chǎn)日程，并把各項任務落實到每臺機床、班組和個人。 ?在大量生產(chǎn)條件下，作業(yè)指定主要規(guī)定不同品種的產(chǎn)量和完成時間； ?在單件或成批生產(chǎn)條件下，采用產(chǎn)品流轉卡形式； ? 進度控制： ?在大量生產(chǎn)條件下，主要控制生產(chǎn)的節(jié)拍、平均日產(chǎn)量和在制品、庫存半成品的變化趨勢； ?在成批生產(chǎn)條件下，控制的主要對象是投入、產(chǎn)出的提前期與庫存零件成套水平，以及生產(chǎn)的均衡程度； ?在單件小批量生產(chǎn)條件下，控制的目標是產(chǎn)品的標準生產(chǎn)周期與實際進度的差異，主要零件的工序進度 2020/6/22 49 生產(chǎn)作業(yè)控制的功能 ?偏離校正： 進度管理的目標，不僅要及時發(fā)現(xiàn)計劃與實際的偏離程度，采取有效措施，予以消除，還要提高預見性，預防偏離情況發(fā)展。在進度控制中，發(fā)現(xiàn)有延遲的情況，應立即采取調整交貨期較晚的任務和次序，或利用調整班次、增加人員、外部協(xié)調等臨時性措施，加以校正。但是，防止偏離的根本方法，在于查明和消除發(fā)生偏離的原因。為了能夠應付突然來到和特急的任務或定單，應經(jīng)常保持一定的生產(chǎn)余里予以緩沖。 2020/6/22 50 生產(chǎn)作業(yè)控制的功能 余力管理： 指計劃期內(nèi)一定生產(chǎn)工序的生產(chǎn)能力同該期已經(jīng)承擔的負荷的差數(shù)； 主要目的： ? 保證實現(xiàn)計劃規(guī)定的進度； ? 要經(jīng)常掌握車間、設備和作業(yè)人員的實際生產(chǎn)能力和實際生產(chǎn)數(shù)量，通過作業(yè)分配和調整，謀求生產(chǎn)能力和負荷之間的平衡，做到既不出現(xiàn)工作量過多，也不發(fā)生窩工的現(xiàn)象。 生產(chǎn)有余力，即出現(xiàn)空閑情況時，就要采取提前計劃進度和支援其他生產(chǎn)單位等調整措施、減少窩工；在出現(xiàn)超負荷時，可能延遲生產(chǎn)計劃進度，就要采取調整班次、重新分配任務、利用外協(xié)等有效措施，加以平衡； 2020/6/22 51 生產(chǎn)作業(yè)控制的功能 實物管理 ：對材料、在制品和成品，明確任意時間點的所在位置和數(shù)量的管理。 其中，搞好在制品管理和搬運管理，是實現(xiàn)生產(chǎn)有效控制的首要環(huán)節(jié)： ? 管理車間在制品、庫存在制品的流轉和統(tǒng)計 必須及時處理在制品的增減，建立嚴格的交接手續(xù)，嚴格控制投了，及時處理廢次品，定期清點盤存，保證帳物相符； ? 大批量生產(chǎn)條件下：采用輪班任務表，結合統(tǒng)計臺帳來控制在制品的數(shù)量及其流轉； ? 在單件小批生產(chǎn)和成批生產(chǎn)條件下：采用產(chǎn)品流轉卡和流轉卡臺帳來控制在制品的數(shù)量及其流轉； ? 確定半成品、在制品和合理儲備和進行配套性檢查； ? 加強存貯管理，發(fā)揮中間倉庫的控制作用； 2020/6/22 52 生產(chǎn)作業(yè)控制的功能 ? 重視物料搬運管理，提高物料流轉過程中物料的實物運轉效率 ? 物料搬運管理的主要任務： ? 縮短物料搬運距離，減少或取消搬運； ? 物料及時流轉，減少在制品數(shù)量； ? 逆向搬運極小化，保證合理利用空間和過道； ? 縮短運輸時間，使停工待料時間極小化； ? 保證產(chǎn)品質量，減少搬運過程中磕碰、損失和變質情況的發(fā)生。 信息管理 2020/6/22 53 謝 謝！