【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)根 據(jù)上料速度及拌和溫度確定。間歇式拌和熱礦料二次篩分用的振動篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級配要求選用，其安裝角 度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗確定。拌和廠拌和瀝青 混合料應(yīng)均勻一致、無花白斜、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。拌好的熱拌瀝青 混合料 不立即鋪筑時，可放入成品儲料倉儲存。儲料倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不宜超過 72h。出廠的瀝青 混合料 應(yīng)逐車用地磅稱重，并按現(xiàn)行試驗方法測量運(yùn)料車中瀝青 混合料 的溫度，簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單 ，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一分交司機(jī)。 混合料 的攤鋪 鋪筑瀝青 混合料 前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布 透層 、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青面層。瀝青 混合料 應(yīng)采用機(jī)械攤鋪，宜采用兩臺以上攤鋪機(jī)成梯隊作業(yè)，進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩幅之間應(yīng)有重疊，重疊寬度宜為 5－ 10cm。相鄰兩臺攤鋪機(jī)宜相距 1030m，且不得造成前面攤鋪的 混合料 冷卻。當(dāng) 混合料 供應(yīng)滿足不間斷攤鋪時，也可采用全寬度攤鋪機(jī)一幅攤鋪。攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。用于鋪筑的瀝青 混合料攤鋪機(jī)應(yīng)符合下列要求：具有自動或半自動方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及推找平的裝置。具有足夠容量的受料斗，在運(yùn)料車換車時能連續(xù)攤鋪，并有足 20 夠的功率推動運(yùn)料車。具有可加熱的振動熨平板或振動夯等初步壓實(shí)裝置。攤鋪機(jī)寬度可以調(diào)整。 攤鋪機(jī)自動找平時，中、下 面層 宜采用由一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，表面層宜采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。瀝青 混合料 的攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。當(dāng)施工氣溫低于 10℃ ，不 宜攤鋪，當(dāng)需要攤鋪時，應(yīng)采取以下措施：運(yùn)料車必須采取覆蓋等保溫措施。應(yīng)采用高密實(shí)度的攤鋪機(jī)，熨平板應(yīng)加熱。攤鋪后緊接著碾壓，應(yīng)縮短碾壓長度。瀝青 混合料 的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的 混合料 類型、施工機(jī)械和施工工藝等由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實(shí)踐經(jīng)驗確定。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡不符合要求時應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整。攤鋪瀝青 混合料 應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不問斷。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度，并應(yīng)為 26m／ min。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送 料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度 2／ 3 的碎石，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。用機(jī)械攤鋪的碎石，不應(yīng)用人工反復(fù)修整，可用人工做局部找補(bǔ)或更換碎石，人工找補(bǔ)或更的碎石應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷較嚴(yán)重時，應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)由機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)立即停止攤鋪，人工修補(bǔ)時，工人不宜站在熱碎石層面上操作。路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分以及小規(guī)模工程可用人工攤鋪。半幅施工時，路中一側(cè)宜事 21 先設(shè)置擋板。邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應(yīng)輕重一致，往返刮 2－ 3次 達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析。料用的鐵鍬等工具使用前宜加熱，也可以沾輕柴油或油水混合液，以防粘結(jié)碎石。粘輕柴油或油水混合液時，不得過于頻繁。攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青 混合料 應(yīng)及時碾壓。當(dāng)不能及時碾壓或遇雨時，應(yīng)停止攤鋪，并應(yīng)對卸下的瀝青 混合料 采取覆蓋等保溫措施。低溫施工，卸下的 混合料應(yīng)以苫布覆蓋。 混合料 的壓實(shí)及成型 壓實(shí)后的瀝青 混合料 應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求。應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，并應(yīng)達(dá)到最佳碾壓結(jié)果。瀝青 混合料 壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓 路機(jī)或振動壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)效率確定。各機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定：雙輪鋼筒式壓路機(jī)為 81 Or；三輪鋼筒式壓路機(jī)為 812 t 或 12— 15 t；輪胎壓路機(jī)為 1220t；振動壓路機(jī)為 6— 14t；振動夯板的質(zhì)量不小于 180kg，振動頻率不小于 3000 次／ min。 瀝青 混合料 的壓實(shí)應(yīng)按初壓，復(fù)壓、終壓 (包括成型 )三個階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。 初壓應(yīng)在 混合料 攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、 混合料 類型經(jīng)試 鋪試壓確定。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1／ 3— 1／ 2 輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路 肩等支擋時，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無支擋時，可用 22 耙子將邊緣的 混合料 稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣 10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬 30— 40c，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量于已壓實(shí)過的 混合料 面上再壓邊緣，減少邊緣向外推移。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時應(yīng)修整。碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致碎石產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動、停止應(yīng)減速 緩慢進(jìn)行。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī)，也可采用振動壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，并不宜少于 46 遍，復(fù)壓后路面達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)時，總質(zhì)量不宜小于 15t。碾壓厚層瀝青 混合料 ，總質(zhì)量不宜小于 22 t。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1／ 3— 1／ 2 的碾壓輪寬度。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時，總質(zhì)量不宜小于 12 t，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪的 1／ 2 寬度。當(dāng)采用振動壓路機(jī)時，振動頻率宜為 35— 50Hz，振幅宜為 ，并應(yīng)根據(jù) 混合料 種類、溫度 和層厚選用。層厚較大時應(yīng)選用較大的頻率和振幅。相鄰碾壓帶重疊寬度宜為 1 O－ 20cm。振動壓路機(jī) 倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方向運(yùn)動后再開始振動，并應(yīng)避免 混合料 形成鼓包。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓，終壓不宜少于 2 遍，路面應(yīng)無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)符合本規(guī)范的要求。壓路機(jī)在碾壓段長度應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，并保持在體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，折回處不應(yīng)在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī) 連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。壓路機(jī)碾 壓過程中有瀝青 混合料 粘輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加洗 23 衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后應(yīng)停止向輪胎灑水。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時應(yīng)停止振動。對壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、檔墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊 緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動夯板壓實(shí)。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青 混合料 面層上，不得停入任何機(jī)械設(shè)備車輛，不得散落礦料、油料等雜物。 、 縫 在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫應(yīng)緊密、平 順?？v向接縫部位的施工應(yīng)符合下 列要求：攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。施工時應(yīng)將已鋪 混合料 部分留下 10－ 20cm 寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，在最后作跨縫碾壓。當(dāng)半幅施工不能采用熱接縫時，宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。在鋪另半幅前應(yīng)將縫邊緣清掃干凈，并應(yīng)涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上 510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的 混合料 鏟走。碾壓時應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層的 10－ 15 cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面 10－ 15cm，接縫壓實(shí)緊密。相鄰兩幅及 上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m 以上。鋪筑接縫時，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱 混合料 ，并應(yīng)使接縫預(yù)熱軟化。碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的 混合料 鏟除。斜接縫的搭接長度宜為 。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處 混合料 中的粗集料顆粒超過壓實(shí)層厚度時應(yīng)予剔除，并應(yīng)補(bǔ)上細(xì) 混合料 ，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平 整。平接縫應(yīng)粘結(jié)緊密，壓實(shí)充分，連接平順。從接縫處 24 起繼續(xù)攤鋪 混合料 前應(yīng)用 3m 直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)予清除。攤鋪時應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用 3m直尺檢查平整度， 當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁 混合 料 尚未冷卻時立即處理。橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的碎石層上，伸入新鋪層的寬度宜為 15cm。然后每壓一遍向新鋪 混合料 移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為 15－ 20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。 開放交通及其它 瀝青 混合料 路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻， 混合料 表面溫度低于50℃ 后，方可開放交 通。需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低 混合料溫度。瀝青路面雨季施工應(yīng)符合下列要求：應(yīng)加強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序銜接應(yīng)緊密。運(yùn)料汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并應(yīng)做好基層及路肩的排水。當(dāng)遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青 混合料 ，對未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青 混合料 ，應(yīng)全部清除，更換新料。 、污水管道施工 HDPE 雙壁波紋管 施工工藝： 測量放線 → 機(jī)械開槽 → 槽底平整夯實(shí) → 砂礫墊層 → 砂基 → 管道安裝→ 井室砌筑、抹面 → 胸腔填土 → 閉水試驗 → 回填土夯實(shí) 25 導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測量放線施工 方案： 熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。 熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。 根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測草圖。 進(jìn)場后對建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每 60 米范圍內(nèi)有一個水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差 ,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為 20√L ，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。 由于管道中 線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護(hù)的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。 施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量。 管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。 井室 高程根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。 26 溝槽開挖及基礎(chǔ)處理： 熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，引臨時水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。 工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留 20cm 的余量，由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè) 計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。 溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。 當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于 ；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為 30cm。 在溝槽開挖百米左右，