鍋爐專業(yè)技術(shù)個人工作總結(jié)與鍋爐技術(shù)工作總結(jié)(多篇范文)匯編(編輯修改稿)
2024-11-26 00:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 換工作，從而改善了鍋爐燃燒條件，使鍋爐煙氣排放指標(biāo)達到了有關(guān)要求。狠抓燃燒、底渣系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)的設(shè)備治理及防磨防爆處理，確保設(shè)備無泄漏運行。二，主要技術(shù)監(jiān)督項目及完成情況：1， 金屬監(jiān)督項目水冷壁管測厚：1）下澆鑄料噴涂部位上方100～3600mm范圍內(nèi)：從爐膛六角向外各測15～20根；爐后墻中心區(qū)域測20～30根；a、b側(cè)墻及前墻a、b室中心區(qū)域各測15～20根；2）爐膛a、b出口煙道保溫澆筑料下方管子從角向兩側(cè)各15～20根；（避開噴涂部位）3）根據(jù)水冷壁管防磨檢查，磨損較重和噴涂脫落的部位需進行測厚的管子。4）爐內(nèi)屏過澆鑄料上方100～1500mm范圍內(nèi)，每屏前、后測5～10根厚度；防磨防爆檢查異常部位測厚。5）爐內(nèi)屏再澆鑄料上方100～1500mm范圍內(nèi)，每屏前、后測5～10根厚度；防磨防爆檢查異常部位測厚。6）尾部煙道高溫過熱器、低溫過熱器、低溫再熱器、省煤器a、b側(cè)各測厚10～20根（省煤器避開螺旋管）；防磨防爆檢查異常部位測厚。7）a、b側(cè)尾部煙道進口處包墻過熱器拉稀管每種規(guī)格管子測厚10～20根；防磨檢查異常部位測厚。8）主蒸汽管道制造缺陷部位復(fù)查：配管圖pzh1msa07，現(xiàn)場位置為a側(cè)主蒸汽管道介質(zhì)流向第4彎管后水平管段，查明缺陷部位打磨后進行磁粉探傷復(fù)查；9）a側(cè)再熱蒸汽冷段管道制造缺陷復(fù)查：水壓堵閥前彎管(按運行介質(zhì)流向)，查明缺陷部位打磨后進行磁粉探傷復(fù)查；10）定期排污管道彎頭測厚檢查（爐底所有水冷壁管下聯(lián)箱出口第一個彎頭） 2，節(jié)能、化學(xué)及環(huán)保監(jiān)督a, 節(jié)能監(jiān)督：對11號爐、12號爐引風(fēng)機、一二次風(fēng)機進出風(fēng)管漏風(fēng)進行了挖補和換段及空預(yù)器風(fēng)管捉漏封堵更換及空預(yù)器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，12號爐冷渣器c的改造工作，11號爐、12號爐爐頂穿墻密封封堵，11號爐、12號爐旋風(fēng)分離器中心筒換型改造，11號爐、12號爐一二風(fēng)機、引風(fēng)機變頻器改造。11號爐高壓流化風(fēng)機b換型改造，縮短維修周期，降低維護費用；加強設(shè)備維護，消除設(shè)備泄漏，確保設(shè)備健康穩(wěn)定運行，減少了送風(fēng)漏風(fēng)量，提高了鍋爐帶負荷的能力。b,化學(xué)監(jiān)督：利用11號爐、12號爐擴大性小修對水冷壁管、過熱器管、省煤器抽樣檢查結(jié)垢及垢下腐蝕情況，提供了是否換管和洗爐的依據(jù)。 c,環(huán)保監(jiān)督：加強對設(shè)備的維護，努力確保設(shè)備無泄漏；利用鍋爐調(diào)停和小修期間對11號爐a、c冷渣機作了換型改造，由箱體式改為水冷式滾筒冷渣機大大地降低了排渣溫度，減少了設(shè)備因溫度高磨損加快，漏灰漏渣嚴(yán)重，飛灰排放濃度高的缺點。三，XX年技術(shù)監(jiān)督工作計劃爐、12爐的“四管”防磨防爆檢查工作，盡一切努力減少“四管”泄漏次數(shù)；，特別是加強人員對11爐、12爐的檢修業(yè)務(wù)能力的培訓(xùn)工作，為機組的安全、經(jīng)濟運行創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)；、汽包、過熱器聯(lián)箱、省煤器聯(lián)箱、水冷壁下聯(lián)箱、給水管、旁路及疏放水管、擴容器、高壓螺栓、螺母等部件的常規(guī)金屬檢測工作；、備品配件等的入廠檢驗和驗收工作，把好材料、備品、備件的入廠質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料、備件的進入和使用；，確保焊接工藝質(zhì)量。鍋爐項目部二○一三年十二月二十五日第三篇：鍋爐檢修技術(shù)總結(jié)望著1鍋爐冒出的裊裊白煙，情緒久久不能平靜。為了今天，50多天所有領(lǐng)導(dǎo)及參戰(zhàn)人員付出了巨大的辛苦?；厥状笮薜拿總€日子，歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作，大家積極參與防磨檢查，細心檢查每一根管子，每一道焊口，認真仔細。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦，為錦能公司鍋爐ａ級檢修做出了不小的貢獻。為了既定的工作目標(biāo)，除了白天進行大量的檢查工作，晚上還要進行數(shù)據(jù)整理。作為一名普通的勞動者，沒有什么豪言壯語，沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作，都化作鍋爐安全運行的鋪墊。盡管這樣累，在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點火成功，一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦，所有的努力不就是為了成功點火和安全運行這個結(jié)果嗎？工作是辛苦的，把工作當(dāng)作包袱，干起來就會很累。如投身其中時，也有其樂趣所在！一、1鍋爐在a級檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及檢修措施：1爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)重 檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴(yán)重需要更換28個 汽包內(nèi)襯套裂紋所有環(huán)焊縫進行打磨、加強補焊。分隔屏過熱器左數(shù)第1屏，前數(shù)第2片前數(shù)第19根托板與右側(cè)夾持管碰磨。已加防磨塊。 在鍋爐防磨防爆檢查過程中，發(fā)現(xiàn)末級再熱器出口段部分管子存在氧化皮現(xiàn)象，后經(jīng)過金屬專業(yè)人員割管取樣分析，為12cr1mov三級球化。加裝部分熱控測點，進行實時監(jiān)控。金屬檢驗發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)汽管裂紋：1）后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補兩處后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫前半圈后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后半圈 2）后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后部1/3周3）屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫長約1/4周，深約4mm；寬約8mm，兩處屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫 4）屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導(dǎo)汽管三通，局部打磨屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管2三通打磨 5）屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導(dǎo)汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管1三通焊縫挖補6）末級再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補，長約半周，深約8mm。7）末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補8）末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補，長約1/3周，深約10mm；寬約20mm。末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通9）末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補，整圈，前半部分深約25mm。（最深的）末
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