【文章內容簡介】 用及連接方式。(二)能力訓練。(三)素質培養(yǎng)培養(yǎng)同學嚴謹、細致工作的態(tài)度，科學有效的工作方法。二、教學方式及場所老師講解和學生分組實踐操作兩部分組成，基本內容講解和拆裝實習地點選擇在機械拆裝實驗室、集中授課。學生分組交叉進行。物質準備：拆裝用多種變速箱：扳手類、旋具類、拉出器、手錘類、銅棒、襯墊、彈性卡簧鉗、油池、毛刷：棉紗、柴油三、教學內容(精雕c雕刻機)組成、布局及其主要技術參數(shù)。、刀具安裝及調整，對刀，建立工件坐標系等及其注意事項。、對簡單零件數(shù)控的加工的手動編程、自動編程和印章和浮雕雕刻的自動編程、參數(shù)選定和仿真加工、數(shù)控機床與數(shù)控加工數(shù)字控制：是以數(shù)字化信號對機構的運動過程進行控制的一種方法。簡稱為數(shù)控(nc)。數(shù)控機床：指應用數(shù)控技術對加工過程進行控制的機床。數(shù)控加工：泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。(優(yōu)點)數(shù)控機床與普通機床比較：數(shù)控機床在普通機床基礎上增加了對機床運動和動作自動控制的功能部件，使數(shù)控機床能夠自動完成對零件加工的全過程。1)加工精度高，加工質量穩(wěn)定①數(shù)控機床的機械精度高②數(shù)控機床的控制精度高()③無人為誤差，加工的一致性好2)數(shù)控加工的生產效率高①極大地縮短加工的輔助時間(快速行程、自動換刀)②免劃線工序③粗、精加工一次裝夾完成④無需中途停車檢測3)對加工對象的適應性強.單件、小批生產易于獲得好效益4)易于實現(xiàn)cad/cam一體化及構成計算機集中控制系統(tǒng).：一般認為精雕機是使用小刀具、大功率、小吃刀量、高速進給、高速主軸電機的數(shù)控銑床。國外并沒有精雕機的概念，加工模具他們是以加工中心(電腦鑼)銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。國內開始的時候只有數(shù)控雕刻機的概念，雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。精雕機的出現(xiàn)可以說填補李兩者之間的空白。精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控銑床。 精雕機和雕刻機、雕銑機、加工中心(電腦鑼)在外觀結構上都非常類似，下面就四者進行比較分析：從概念上講：加工中心：港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。第一臺加工中心出現(xiàn)在1958年的美國。它可以實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調“銑”。雕刻機：它主軸轉速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重于“雕刻”功能，例如木材(專門加工木板的稱為木雕機)、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強切削的大工件。目前市面上的大多數(shù)打著雕刻機旗號的產品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發(fā)。但也有例外的例如晶片雕刻機。精雕機：顧名思義。就是可以精確雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機:雕銑機注重雕和銑，是介于精雕機和加工中心之間的過渡機型。相比精雕機，其優(yōu)點是機器剛性更強，加工效率更高、功率大、適合做軟金屬的快速、重型切削。相比加工中心優(yōu)點是：加工軟金屬如銅、鋁的速度更快、鋼模的精加工速度效率更高。其缺點不宜進行大型工件的開粗、重切削。雕銑機還向高速發(fā)展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在hrc60以上的材料，一次成型從外觀體積上講：加工中心體積最大，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在*。精雕機次之，*2m。雕刻機最小。 加工中心一般采用懸臂式，精雕機和雕刻機一般多用龍門式架構，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前精雕機以定梁式居多。從指標數(shù)據(jù)上講：主軸最高轉速(r/min)：加工中心8000。雕精雕機最常見240000，高速機最低30000。雕刻機一般與雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機可以達到80000，一般不用電主軸而是用氣浮主軸。主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有。精雕機次之，一般在十千瓦以內。雕刻機最小。切削量：加工中心最大，特別適合重切削，開粗。精雕機次之，適合精加工。雕刻機最小。速度：由于精雕機和雕刻機都比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達到120m/min精度：三者的精度差不多。從加工尺寸上講：工作臺面積可以比較好的反應這個。國內加工中心(電腦鑼)最小的工作臺面積(單位mm，下同)在830*500(850機)。精雕機的最大的工作臺面積在700*620(750機)，最小的是450*450(400機)。雕刻機一般不會超過450*450，常見的是45*270(250機)。從應用對象上講：加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備，大型的模具，硬度比較的材料，也適合普通模具的開粗。精雕機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工。低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。一般認為：加工中心、精雕機既可以做產品，也可以做模具，雕刻機只可以做產品。適合材料：有機玻璃、pvc板、abs板、kt板、木材、寶石、大理石、鋁塑板、鐵、銅、鋁、塑料等各種材料進行表面加工及切割性能指標：工作平臺尺寸：400mm400mm雕刻范圍：400mm400mmz軸行程：180mm進料高度：200mm機體配置：鑄鐵臺面配置：鑄鐵臺面絲桿配置：20絲桿(臺灣上銀c3級研磨絲桿)導軌配置：20方軌(臺灣appa高精度sp級直線導軌)定位精度：177。主軸轉速：024000(轉/分)在教育教學工作中，本人積極認真學習新大綱、新教材，將教材、教法、學法進可能完美的結合，積極、認真?zhèn)浜妹恳粋€教案，上好每一節(jié)課，充分發(fā)揮課堂45分鐘的作用，盡可能減輕學生的課業(yè)負擔，同時積極學習鉆研名師、專家的教育、教學理論，探索適合班級的教育方法、教育模式。與此同時，向身邊的有經(jīng)驗的教師學習，積極參加聽課、評課活動，努力提高自己的教育理論水平；同時在業(yè)務上精益求精，積極探索多媒體、網(wǎng)絡教學，拓寬教學新思路；與此同時，采用靈活多變的方法，例如演講朗誦會、讀書活動等活動，調動學生學習積極性，提高學生的學習成績。具體做法如下：深入鉆研教材，備好每一堂課。能根據(jù)教材內容及學生的實際，擬定教學方法，創(chuàng)造性地使用教材，編寫比較實用性的教案，教案中體現(xiàn)學法的指導。努力改變教學方式，提高教學質量。在課堂上，大膽改革傳統(tǒng)的教學方法，把自主學習、合作學習引入課堂，注意調動學生的積極性，加強師生互動，充分體現(xiàn)學生的主動性，讓學生學得容易，學得輕松，學得愉快。同時，在每一堂課上都充分考慮每一個層次的學生學習需求和學習能力，讓各個層次的學生都得到提高。精心設計練習，認真批改作業(yè)。力求每一次練習都有針對性，有層次性。同時對學生的作業(yè)批改及時、認真，分析并記錄學生的作業(yè)情況，將他們在作業(yè)過程出現(xiàn)的問題做出分類總結，進行講評，并針對有關情況及時改進教學方法，做到有的放矢。同時根據(jù)教學內容布置實踐性的作，如，設計手抄報等，做好學科培優(yōu)轉差工作，全面提高教學質量。對于學習能力相對好的學生注重他們在更深層次上的學習和探究；對于學習能力相對困難的學生，從基礎知識方面著手對其進行再一次針對性的教育教學，促使他們可以逐漸跟上其他同學的腳步。在課后，為不同層次的學生進行相應的輔導，以滿足不同層次的學生的需求，避免了一刀切的弊端，同時加大了后進生的輔導力度。通過一學期的不懈努力，本班的優(yōu)生在在探究問題、預習、解決問題等方面有了較大的提高，在數(shù)學競賽中趙暢、蔡少男等同學獲得一等獎；后進生學習積極性也有所提高，能自覺完成作業(yè)，