【文章內(nèi)容簡介】 面平整、垂直，線條通順、清 晰。④陰陽角應采預制成型的角板安裝，角板與大面搭接方向應與主導風向一致；嚴禁逆向安裝。⑤板縫處理必須具備防水功能，板縫內(nèi)應填防水材料，嚴禁變形和滲漏。⑥保溫處理所采用的保溫材料品種、堆集密度應符合設計要求，并應填塞飽滿，不留空隙。 七、干掛理石的施工工藝： 施工前準備： 技術交底 材料檢驗：①板塊（磚）的材質(zhì) ②粘結(jié)劑、配合比 作業(yè)條件：①基體的強度和剛度必須符合設計要求②結(jié)構(gòu)件、預埋件安裝位置正確、尺寸準確③標筋控制基體的平整度和垂直度④基體表面處理：剔去凸出部位、補平凹處 、清理潔凈⑤給排水管道、采暖及煤氣管道試壓合格⑥金屬門窗構(gòu)件防護施工完畢 施工： 基層處理 垂線、規(guī)方、彈基準線 焊接龍骨安裝 試拼飾面板圖案、編號 切割、打孔 沖筋、找平 細部處理 安裝（鑲貼）飾面層 驗收： 材料的品種、規(guī)格、圖案、花紋 粘結(jié)材料 牢固、密實、平整 接縫密實 表面潔凈 飾面板安裝前，應按廠牌、品種、規(guī)格和顏色分類選配，將選定飾面板的側(cè)面和背面清掃干凈，并進行打孔。每塊板材上、下邊打孔數(shù)量均不得少于兩個，并應采用不銹鋼掛件施掛采用大力士結(jié)構(gòu)膠填補洞口，待 結(jié)構(gòu)強度牢固之后方可撤掉臨時固定木楔。 在墻面上鑲貼或安裝飾面板時，其按縫應填嵌密實，橫平豎直、寬窄一致、顏色一致；保持整體性、防止?jié)B水、外觀整潔。飾面板的接縫寬度如設計無要求時，應符合下表規(guī)定。 飾面板接縫要求 項次 名稱 縫寬（㎜） 嵌縫要求 16 1 天然石 光面、鏡面 1 室內(nèi)：干接、用于飾面板相同顏色大力士膠或留縫處理密封膠密封 2 粗磨面、麻面、條紋面 5 接縫和勾縫應用水泥砂漿或油膩子填補 3 天然面 10 4 飾面磚 玻璃馬賽克 2 應干接，水泥砂漿的顏色應與飾面板顏色一致 5 玻化磚 1 或 10 干接或留縫用密封膠密封 6 金屬飾面板 1 或 10 光面、鏡面要求相同 飾面板安裝工藝和操作流程應符合以下的規(guī)定： 施工準備： ①工具：板塊切割機、沖擊電鉆、金剛石割刀、水平尺、直角尺、靠尺、墨斗、木棰、尼龍線等。 ②備料：飾面板板材（品種、規(guī)格、性能、圖案、色澤）。 不銹鋼掛件、結(jié)構(gòu)膠（大力士膠）。 操作程序： ①定位彈線：按圖紙要求和實際形體部位幾何尺寸，根據(jù)飾面板的實際尺寸，彈出水平線和垂直線、找方。 ②焊接鋼龍骨：采用鍍鋅槽鋼、角鐵做鋼龍骨，按彈線定位與 墻體預埋構(gòu)件焊接，驗收執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)焊接驗收規(guī)范》。 ③選材、預拼、編號： a、飾面板必須經(jīng)過認真選擇按規(guī)格、品種、顏色、紋理圖案，并逐塊量度其幾何尺寸，嚴格選用。 .b、對經(jīng)過選擇的板材、按其天然的花紋、圖案進行預排拼配后進行編號，使其整體花紋協(xié)調(diào)、圖案自然。 ④錨固件連接：板材與基體均用錨固件連接。錨固件分線形、圓桿形、扁形，板材上所作錨接口的形狀、尺寸應與錨固件相適應。板材與基體的連接錨固應采用鍍鋅或不銹鋼的錨固件。常用的扁形錨件厚度為 6 ㎜，寬度 2 30 ㎜ ；圓桿形錨件用 φ φ 8 ㎜。 ⑤鉆孔、剔槽：飾面板上下側(cè)面用電鉆打孔，孔徑 φ 5 ㎜，深度 12 ㎜，孔的位置應鉆在板面厚度的中心。每塊板的上下邊均不少于兩個。孔的形式由錨固方法決定，如采 17 用干掛法用大力士膠填補固定，螺栓調(diào)正。 飾面板的陽角合角處，在合角兩板的端部各鉆深度不小于 12 ㎜圓孔，以便裝設鐵銷子固定。 八、陶瓷錦磚和玻璃馬賽克的鑲貼： 施工順序： （ 1） 按墻面的總體高度，自上而下逐倉流水作業(yè)。 （ 2） 在一倉內(nèi)，由右下角開始，由左至右、自下而上逐張粘貼。 清理、修整、校正、濕潤→每分倉的尺寸、排列馬賽克規(guī)格、數(shù)目→ 預埋件，基層抹灰 ↓ 自上而下逐倉流水 基層處理 → 彈線 → 標記 → 結(jié)合層 → 刮漿 →粘貼 分倉、鑲條、校正 砂漿和水泥素漿的配制 → 拍平 → 濕潤紙板 → 修縫 → 嵌縫 → 養(yǎng)護 揭去紙板、校正、鑲補、取條 粘貼牢固、表面平整、不顯接槎、接縫平直、寬度一致 施工操作控制要點： （ 1）結(jié)合層：將找平層上浮漿清理干凈后，灑水濕潤。結(jié)合層水泥砂漿為 1∶ 2（水泥 ∶砂），并摻入水泥重 5～ 10%的 107 膠，厚度 5～ 6㎜。 （ 2）彈線、規(guī)方：按照錦磚紙板模數(shù)尺寸和基體的實際尺寸，彈出縱向分格線和豎直控制線，用依托木尺作水平皮數(shù)桿，確保分格平直；水平面則應拉通線。 （ 3）標記：依據(jù)皮數(shù)桿上每張錦磚板聯(lián)的模數(shù)作為基準標記，也可直接再劃在分格線上。 （ 4）填縫、刮漿：將錦磚紙板朝下鋪在托盤上，然后用素水泥漿填縫，填縫后用刮板刮凈，再在上面普遍刷素水泥一道、厚度 1～ 2 ㎜。 （ 5）粘貼錦磚：待適合層適當收水，達到以手指按時不析出水分為度，即可進行粘貼。粘貼時應先對齊下口的鑲貼線往上鋪貼，然后用雙手按平。 （ 6）拍平：鋪好后，用拍 板輕輕拍平，以調(diào)整兩張錦磚之間接縫的平整度，并保證與結(jié)合層粘結(jié)密實牢固。 18 （ 7）濕潤紙板：用 1～ 2∶ 10=水泥∶水的稀水泥漿濕潤紙板；一般刷 3～ 4遍即可。 （ 8）撥縫校正：濕潤紙板時，如相鄰兩縫路未對齊，不直，應立即用撥縫刀撥正。 （ 9）揭去紙板：紙板潤透后，先用手試揭，感到無陰力時再普通揭（一般刷漿 25～30min 后即可）。揭時用力要輕而均勻，順板面平行撕揭，不要垂直硬址，以免帶動顆粒。 （ 10）修縫和鑲補：出現(xiàn)縫路不齊、不直時，可用撥縫刀撥正；有掉粒、缺角時應及時整齊。 （ 11）用鋼刮板沿錦磚表面滿刮素 水泥漿（或用水泥∶砂 =2∶ 1）一道，使粒縫間擠滿、塞實。 （ 12）清理擦面：用棉紗擦拭表面，將表面浮漿擦凈，以使其露出本色為準。 （ 13）取出分格條：如分倉鑲嵌有分格條時，待全部擦凈表面后，用鋼條刀扎進縫內(nèi)，順縫路輕輕把它取出，并將縫內(nèi)浮灰清理干凈，掃水濕潤一遍。 （ 14）勾縫：將分格縫用勾縫器勾成直角縫，縫路表面應比錦磚表面低 2 ㎜，且應平整、光潔。 （ 15）養(yǎng)護：鑲嵌 24h 后，應連續(xù)灑水養(yǎng)護 3～ 4d。灑水要適度，防止?jié)菜^量，影響其他工序進行。 細部處理：滴水線要采用雙引條施工工藝。引條 1 的厚度等于馬 賽克的厚度，粘貼時與結(jié)合層面齊平；引條 2 伸出墻面的長度等于馬賽克厚度，既保證馬賽克下口齊平，也起扶托作用。將兩根引條取下后，再在引條 1的位置處粘貼 1～ 2顆寬的馬賽克。 九、內(nèi)墻面磚的施工： 工程做法： 8 厚 1： ： 貼 612 厚釉面磚 (在釉面磚粘貼面上隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑 ,增強粘結(jié)力或在鈾面磚粘貼面上涂抹專用粘結(jié)劑 ,然后粘貼 ) 白水泥擦縫 操作要點 : （ 1）、基層清理 做灰餅標筋 底層找平 排磚彈線 貼標準點 、刷界面劑 鑲貼 擦縫 清潔 （ 2）、基層清理：在抹底找平之前需將基層表面的雜物清除干凈，洞孔補好，高出鑿平，砼基層應鑿毛。 （ 3）、底層找平：將底面澆水濕潤后，用水灰比為 的素水泥漿 ,摻有水泥重 19 量 3%5%的 107 膠滿刷一遍，再抹 1： 3 水泥沙漿（體積比），按標筋高度或標志抹平，用木搓板壓實搓毛或劃毛，厚度約為 1012mm. （ 4）、排磚彈線：當找平層砂漿搞壓強度達到 時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，緊密鋪貼縫隙寬 度不宜大于 1㎜，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5— 10㎜。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻側(cè)，縱向 (垂直門口 )應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在墻邊外。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在面上彈線、橫控制線。 （ 5）、鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 2— 3 行磚，以此為標準拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏已鋪好的磚面上。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找 正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工地漏相吻合。鋪磚時最好一次鋪一間。 （ 6）、擦縫：面層鋪貼應在 24h 后用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實，擦縫時要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)灌水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上水泥漿擦干凈。 （ 7）、養(yǎng)護：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于 7d。 十、內(nèi)墻 ZCP 乳膠漆施工： 工程作法： 墻面滿刮膩 子找平 噴內(nèi)墻涂料 操作要點： （ 1）、作業(yè)環(huán)境：基體要求干燥，抹灰層含水率不大于 10%。乳膠漆儲存溫度 0度以上，施工環(huán)境濕度不低于 5度。 （ 2）、墻面修理：用 107 膠將石膏拌成膩子，將磕碰、坑洼、縫隙找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮塵掃凈。 （ 3）、刮膩子 遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為三遍，膩子以纖維素溶液、雙飛粉，加少量 107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，最后收頭要干凈平順。第二遍用抹灰鋼 刮板豎向滿刮，所用材料及方法同 20 第一遍膩子，第三遍刮應將表面批平批光，干燥后用細砂紙磨平磨光并清掃干凈。 （ 4）、噴涂工藝要求 ①涂刷壓力一般應控制在 . ②手握噴槍要平穩(wěn) ,出料口應與被噴涂面保持垂直 ,噴槍移動速度應均勻一致 . ③噴槍嘴與被噴涂面的距離應控制在 4060 厘米 ,噴涂行走路線可橫向或縱向往返噴涂。 ④噴涂時應先噴洞口附近 ,后噴大面一般二遍垂直交叉噴涂成活。 ⑤噴涂面的搭接寬度 ,應控制在噴涂寬度的 1/4 左右。 噴涂注意事項： ①噴涂前應進行試噴，調(diào)整涂料稠度，噴嘴和噴涂壓力，經(jīng) 建設單位和監(jiān)理單位認可后方能正式噴涂。 ②不噴涂的部位應進行遮擋，以免污染。 ③噴涂的點狀分布均勻一致，邊噴涂，邊觀察，防止漏噴和噴涂不均。 十一、裱糊施工工藝： 基層處理：（ 1）裱糊壁紙的基層必須符合“施工規(guī)范”和“驗評標準”的規(guī)定，具有適當?shù)膹姸?，平整度和含水率。?2）清理墻（棚）面上浮灰和附著物，如果基層表面有泛堿部位，宜使用 9%的稀醋酸中和，清洗。對凸凹部分應修理平整，釘則應除銹、涂上防銹涂料，并用油性膩子刮平。（ 3）基層表面需用砂紙磨平，不允許有高低不平、飛刺、麻點、砂粒等缺陷；（ 4）墻上附著 的備件、附件應處理適當，預留安裝位置。 裱糊前準備：（ 1）涂刷底涂料（油）。為了防止基層吸水太快，引起粘結(jié)劑脫水過快而影響壁紙粘結(jié)附著力，同時也起封閉基層的作用，底油要滿涂墻面，按順序涂刷均勻。不宜涂抹過厚，謹防產(chǎn)生流淌。也可采用 1∶ 1 的 107 膠水溶液作底膠涂料刷基層，作封閉處理。（ 2）彈線：在底油干燥后，即可進行彈線。彈線的目的是為了給裱糊壁紙作為依據(jù)，保證壁紙邊線水平或垂直，也可保證裁剪尺寸的準確。一般在門窗洞口和墻面轉(zhuǎn)向處均應彈線。在墻角處應在距墻角比壁紙寬度窄 50 ㎜處彈垂線。在擬定壁紙貼到部位應 彈水平線。（ 3）測量與裁剪：①應按壁紙、墻布的品種、規(guī)格、圖案、顏色進行造配分類、拼花裁剪、順序編號，平放待用。裱糊時必須按編號順序粘貼。②應 21 根據(jù)房間基本尺寸及壁紙、墻面幅面尺寸，決定拼縫部位，裁剪尺寸和條幅數(shù)。③圖案花紋的銜接必須留足修剪尺寸。如為疊接疊接的寬度以 10 ㎜為宜。 裱糊：（ 1）涂刷粘結(jié)劑：①基體的基層表面涂刷粘結(jié)劑一遍，厚度要均勻，涂刷寬度應超過壁紙寬度 20～ 30 ㎜；②準備上墻的壁紙，沒有底膠的要先刷水一遍，然后再刷粘結(jié)劑。③壁紙刷粘結(jié)劑后，應放置 10min，方可裱糊。以使壁紙充分展開，在粘貼后干縮收緊，避免產(chǎn)生氣泡。涂粘結(jié)劑前復合壁紙嚴禁浸水。（ 2）裱糊的主要工序，見表 1：（ 3）裱糊施工作業(yè)應符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（ JGJ73— 91）的規(guī)定。①在紙面石膏板上做裱糊，板面應先用油性石膏膩子局部找平；在無紙面石膏板上做裱糊，板面應先滿刮一遍石膏膩子。②墻面應采用整幅裱糊，并統(tǒng)一預排對花拼縫。不足一幅的應裱糊在較暗或不明顯的部位；陰角處接縫應搭接，陽角處不得有接縫，應包角壓實。③對木料面的基層，裱糊壁紙前應先涂刷一層涂料，使其顏色與周圍墻面顏色一致。④裱糊第一幅壁紙或墻布前，應彈垂直 線，作為裱糊時的準線。裱糊頂棚時，也應在裱糊第一幅前先彈一條能起準線作用的直線。⑤在頂棚上裱糊壁紙，宜沿房間的長邊方向裱糊。⑥裱糊 PVC 壁紙，應先將壁紙用水潤濕數(shù)分鐘。裱糊時，應在基層表面涂刷膠粘劑。裱糊第一幅前先彈一條能起準線作用的直線。⑦裱糊復合壁紙嚴禁浸水，應先將壁紙背面涂刷膠粘劑，放置數(shù)分鐘后裱糊，裱糊時，基層表面也應涂刷膠粘劑。⑧裱糊墻布，應先將墻